I.C.T
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
| automáticaLínea de producción totalmente
La línea de producción totalmente automática I.C.T está diseñada para fabricantes que buscan una solución perfecta para una producción de alta eficiencia. Ya sea una línea de solución total de IA SMT o una línea de producción SMT completamente automática para la fabricación de teléfonos inteligentes, nuestro equipo ofrece tecnología de punta con un tiempo de inactividad mínimo. Con más de 22 años de experiencia, brindamos todo, desde instalación y capacitación hasta soporte continuo. Nuestra línea de fabricación SMT garantiza una producción de alta velocidad y bajo costo, al tiempo que maximiza la calidad y la flexibilidad. El sistema se adapta a varios tipos de productos, lo que garantiza una adaptación perfecta a sus necesidades de producción.
| Característica
Flujo de línea SMT automatizado

La línea de producción totalmente automática integra todos los equipos clave para mejorar la eficiencia del flujo de trabajo. Con sistemas de carga automatizados, impresoras automáticas de alta precisión y máquinas de recogida y colocación, la línea mantiene una velocidad y precisión óptimas. Nuestros hornos de reflujo garantizan una soldadura uniforme con perfiles ajustables, mientras que los sistemas AOI detectan posibles defectos. Esta integración permite realizar ajustes en tiempo real y una recopilación continua de datos, lo que garantiza resultados de alta calidad y reduce significativamente los errores de producción, lo que la hace perfecta para aplicaciones de la línea de soluciones totales de IA SMT.
Precisión de impresión de pasta

Con nuestra línea de producción totalmente automática, la precisión está garantizada. Las impresoras automáticas están diseñadas para una alta precisión en la aplicación de soldadura en pasta, respaldadas por 3D SPI para evitar fallas en las primeras etapas. Las impresoras utilizan ajustes a nivel de micras para garantizar una alineación perfecta en diversos tamaños PCB, lo cual es fundamental para mantener resultados consistentes. Este sistema garantiza que su línea de fabricación SMT funcione sin problemas, con correcciones mínimas y una alta tasa de rendimiento en la primera pasada. Al ofrecer opciones de pasta a baja temperatura, atendemos los componentes delicados que se encuentran comúnmente en los teléfonos inteligentes y otros dispositivos electrónicos.
Colocación de alta velocidad

Nuestras máquinas de recogida y colocación dentro de la línea de producción totalmente automática están diseñadas para la colocación de componentes de alta velocidad y alta precisión. Diseñadas con sistemas de visión avanzados y cabezales de múltiples boquillas, estas máquinas pueden colocar componentes que van desde el 01005 más pequeño hasta piezas más grandes con facilidad. El sistema se adapta a las necesidades de la línea de soluciones totales de IA SMT, lo que permite cambios fáciles entre diferentes tipos de productos. Los alimentadores totalmente automatizados reducen el tiempo de inactividad y aumentan el rendimiento, lo que hace que la línea sea ideal para tiradas de producción a gran escala, incluidas aquellas para la línea de producción SMT totalmente automática para fabricantes de teléfonos inteligentes.
Eficiencia del horno de reflujo

Los hornos de reflujo de nuestra línea de producción totalmente automática están diseñados para garantizar un control térmico preciso. Con más de 12 zonas de temperatura y soporte de nitrógeno, los hornos mantienen un ambiente estable para soldar, esencial para lograr uniones de alta calidad en PCBs complejos. Los perfiles de temperatura automatizados garantizan la compatibilidad con varios tipos de placas, evitando distorsiones y daños a los componentes. Los diseños energéticamente eficientes lo hacen ideal para producciones de gran volumen, incluida la fabricación en línea SMT para industrias como dispositivos móviles, electrónica de consumo y aplicaciones automotrices.
Inspección y pruebas

La inspección óptica automatizada (AOI) en la línea de producción totalmente automática desempeña un papel fundamental para garantizar la calidad del producto final. Con imágenes de alta definición 8K, nuestro sistema AOI identifica rápidamente incluso los defectos más pequeños en soldadura y colocación. Los análisis basados en IA brindan retroalimentación inmediata a las máquinas de colocación, corrigiendo automáticamente los errores en tiempo real. Este proceso aumenta la eficiencia de la producción al tiempo que reduce el desperdicio y el retrabajo, lo que lo convierte en la solución perfecta para los fabricantes de líneas de soluciones totales de IA SMT que buscan resultados de alta calidad con defectos mínimos.
| Especificación
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea

I.C.T crea una verdadera línea de producción PCBA de alta calidad. El cargador de vacío deja la tabla limpia. La impresora automática puso pasta correctamente. El chip del juego de placer es verdadero. Muchas zonas soldan con fuerza por reflujo. Bueno AOI encuentra todo malo. La línea permanece apretada. Rendimiento alto. Costo bajo. Nada de juego. Haga que la salud del automóvil sea un trabajo duro. El tablero viene listo para el mundo real. Volvemos de lleno.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| Máquina de enrutamiento láser PCB | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2025, I.C.T entregó con éxito dos líneas de producción a un cliente estadounidense especializado en módulos de carga USB para asientos de aviones. El cliente recibió tanto una línea de producción SMT como una línea de recubrimiento. Se enviaron ingenieros de I.C.T para brindar soporte de instalación y capacitación, lo que garantizó una configuración y transición sin problemas. El equipo proporcionado incluyó impresoras totalmente automáticas, máquinas pick-and-place SM481 y SM482, transportadores de esquina (2 unidades), hornos de reflujo, máquinas de recubrimiento y hornos de curado. Con capacitación experta y soporte técnico continuo, el cliente aumentó rápidamente la producción y logró resultados de alta calidad en un corto período.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T garantiza una experiencia fluida con nuestra línea de producción totalmente automática al brindar soporte de servicio completo.
Configuración rápida: la instalación se completa en 3 días para minimizar el tiempo de inactividad.
Capacitación: Capacitación integral (7-15 días) que cubre la operación, el mantenimiento y la resolución de problemas del equipo.
Soporte global: con más de 15 años de experiencia en mercados internacionales, nuestro equipo de soporte está disponible para diagnóstico remoto o asistencia in situ según sea necesario.
Piezas y mantenimiento: entrega rápida de piezas de repuesto desde nuestros 8 almacenes globales, lo que garantiza una interrupción mínima de la producción.

| Testimonios de clientes
Nuestros sistemas de fabricación de línea SMT han recibido elogios por su confiabilidad y facilidad de uso. Los clientes destacan la configuración rápida y el software intuitivo que permite a los nuevos operadores ponerse al día rápidamente. Un cliente observó que la línea de producción totalmente automática redujo significativamente sus costos de producción, mientras que otro apreció el diagnóstico remoto que le ayudó a resolver problemas en 2 horas. En general, nuestros clientes ven una mayor eficiencia, menos defectos y mejores tasas de producción.

| Certificaciones y estándares
La línea de producción totalmente automática de I.C.T está totalmente certificada para cumplir con los estándares industriales globales.
Las certificaciones CE, RoHS e ISO9001 garantizan el cumplimiento de los estándares internacionales de seguridad y calidad.
Todos los equipos se someten a pruebas previas al envío, lo que garantiza un rendimiento y seguridad superiores desde la instalación.

| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un líder mundial en el diseño y fabricación de soluciones de línea SMT con más de 22 años de experiencia en la industria. Proporcionamos soluciones de líneas de producción totalmente automáticas para diversos sectores, incluidos la electrónica, la automoción y las telecomunicaciones. Con sede en Dongguan, China, operamos tres fábricas de propiedad exclusiva y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. Con un equipo dedicado de 20 ingenieros, estamos comprometidos a brindar soluciones de alta calidad y un servicio integral a nuestros socios globales.

| automáticaLínea de producción totalmente
La línea de producción totalmente automática I.C.T está diseñada para fabricantes que buscan una solución perfecta para una producción de alta eficiencia. Ya sea una línea de solución total de IA SMT o una línea de producción SMT completamente automática para la fabricación de teléfonos inteligentes, nuestro equipo ofrece tecnología de punta con un tiempo de inactividad mínimo. Con más de 22 años de experiencia, brindamos todo, desde instalación y capacitación hasta soporte continuo. Nuestra línea de fabricación SMT garantiza una producción de alta velocidad y bajo costo, al tiempo que maximiza la calidad y la flexibilidad. El sistema se adapta a varios tipos de productos, lo que garantiza una adaptación perfecta a sus necesidades de producción.
| Característica
Flujo de línea SMT automatizado

La línea de producción totalmente automática integra todos los equipos clave para mejorar la eficiencia del flujo de trabajo. Con sistemas de carga automatizados, impresoras automáticas de alta precisión y máquinas de recogida y colocación, la línea mantiene una velocidad y precisión óptimas. Nuestros hornos de reflujo garantizan una soldadura uniforme con perfiles ajustables, mientras que los sistemas AOI detectan posibles defectos. Esta integración permite realizar ajustes en tiempo real y una recopilación continua de datos, lo que garantiza resultados de alta calidad y reduce significativamente los errores de producción, lo que la hace perfecta para aplicaciones de la línea de soluciones totales de IA SMT.
Precisión de impresión de pasta

Con nuestra línea de producción totalmente automática, la precisión está garantizada. Las impresoras automáticas están diseñadas para una alta precisión en la aplicación de soldadura en pasta, respaldadas por 3D SPI para evitar fallas en las primeras etapas. Las impresoras utilizan ajustes a nivel de micras para garantizar una alineación perfecta en diversos tamaños PCB, lo cual es fundamental para mantener resultados consistentes. Este sistema garantiza que su línea de fabricación SMT funcione sin problemas, con correcciones mínimas y una alta tasa de rendimiento en la primera pasada. Al ofrecer opciones de pasta a baja temperatura, atendemos los componentes delicados que se encuentran comúnmente en los teléfonos inteligentes y otros dispositivos electrónicos.
Colocación de alta velocidad

Nuestras máquinas de recogida y colocación dentro de la línea de producción totalmente automática están diseñadas para la colocación de componentes de alta velocidad y alta precisión. Diseñadas con sistemas de visión avanzados y cabezales de múltiples boquillas, estas máquinas pueden colocar componentes que van desde el 01005 más pequeño hasta piezas más grandes con facilidad. El sistema se adapta a las necesidades de la línea de soluciones totales de IA SMT, lo que permite cambios fáciles entre diferentes tipos de productos. Los alimentadores totalmente automatizados reducen el tiempo de inactividad y aumentan el rendimiento, lo que hace que la línea sea ideal para tiradas de producción a gran escala, incluidas aquellas para la línea de producción SMT totalmente automática para fabricantes de teléfonos inteligentes.
Eficiencia del horno de reflujo

Los hornos de reflujo de nuestra línea de producción totalmente automática están diseñados para garantizar un control térmico preciso. Con más de 12 zonas de temperatura y soporte de nitrógeno, los hornos mantienen un ambiente estable para soldar, esencial para lograr uniones de alta calidad en PCBs complejos. Los perfiles de temperatura automatizados garantizan la compatibilidad con varios tipos de placas, evitando distorsiones y daños a los componentes. Los diseños energéticamente eficientes lo hacen ideal para producciones de gran volumen, incluida la fabricación en línea SMT para industrias como dispositivos móviles, electrónica de consumo y aplicaciones automotrices.
Inspección y pruebas

La inspección óptica automatizada (AOI) en la línea de producción totalmente automática desempeña un papel fundamental para garantizar la calidad del producto final. Con imágenes de alta definición 8K, nuestro sistema AOI identifica rápidamente incluso los defectos más pequeños en soldadura y colocación. Los análisis basados en IA brindan retroalimentación inmediata a las máquinas de colocación, corrigiendo automáticamente los errores en tiempo real. Este proceso aumenta la eficiencia de la producción al tiempo que reduce el desperdicio y el retrabajo, lo que lo convierte en la solución perfecta para los fabricantes de líneas de soluciones totales de IA SMT que buscan resultados de alta calidad con defectos mínimos.
| Especificación
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea

I.C.T crea una verdadera línea de producción PCBA de alta calidad. El cargador de vacío deja la tabla limpia. La impresora automática puso pasta correctamente. El chip del juego de placer es verdadero. Muchas zonas soldan con fuerza por reflujo. Bueno AOI encuentra todo malo. La línea permanece apretada. Rendimiento alto. Costo bajo. Nada de juego. Haga que la salud del automóvil sea un trabajo duro. El tablero viene listo para el mundo real. Volvemos de lleno.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| Máquina de enrutamiento láser PCB | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2025, I.C.T entregó con éxito dos líneas de producción a un cliente estadounidense especializado en módulos de carga USB para asientos de aviones. El cliente recibió tanto una línea de producción SMT como una línea de recubrimiento. Se enviaron ingenieros de I.C.T para brindar soporte de instalación y capacitación, lo que garantizó una configuración y transición sin problemas. El equipo proporcionado incluyó impresoras totalmente automáticas, máquinas pick-and-place SM481 y SM482, transportadores de esquina (2 unidades), hornos de reflujo, máquinas de recubrimiento y hornos de curado. Con capacitación experta y soporte técnico continuo, el cliente aumentó rápidamente la producción y logró resultados de alta calidad en un corto período.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T garantiza una experiencia fluida con nuestra línea de producción totalmente automática al brindar soporte de servicio completo.
Configuración rápida: la instalación se completa en 3 días para minimizar el tiempo de inactividad.
Capacitación: Capacitación integral (7-15 días) que cubre la operación, el mantenimiento y la resolución de problemas del equipo.
Soporte global: con más de 15 años de experiencia en mercados internacionales, nuestro equipo de soporte está disponible para diagnóstico remoto o asistencia in situ según sea necesario.
Piezas y mantenimiento: entrega rápida de piezas de repuesto desde nuestros 8 almacenes globales, lo que garantiza una interrupción mínima de la producción.

| Testimonios de clientes
Nuestros sistemas de fabricación de línea SMT han recibido elogios por su confiabilidad y facilidad de uso. Los clientes destacan la configuración rápida y el software intuitivo que permite a los nuevos operadores ponerse al día rápidamente. Un cliente observó que la línea de producción totalmente automática redujo significativamente sus costos de producción, mientras que otro apreció el diagnóstico remoto que le ayudó a resolver problemas en 2 horas. En general, nuestros clientes ven una mayor eficiencia, menos defectos y mejores tasas de producción.

| Certificaciones y estándares
La línea de producción totalmente automática de I.C.T está totalmente certificada para cumplir con los estándares industriales globales.
Las certificaciones CE, RoHS e ISO9001 garantizan el cumplimiento de los estándares internacionales de seguridad y calidad.
Todos los equipos se someten a pruebas previas al envío, lo que garantiza un rendimiento y seguridad superiores desde la instalación.

| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un líder mundial en el diseño y fabricación de soluciones de línea SMT con más de 22 años de experiencia en la industria. Proporcionamos soluciones de líneas de producción totalmente automáticas para diversos sectores, incluidos la electrónica, la automoción y las telecomunicaciones. Con sede en Dongguan, China, operamos tres fábricas de propiedad exclusiva y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. Con un equipo dedicado de 20 ingenieros, estamos comprometidos a brindar soluciones de alta calidad y un servicio integral a nuestros socios globales.
