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I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Línea de producción LED completamente automática
I.C.T proporciona una línea de producción LED totalmente automática de vanguardia diseñada para la fabricación de bombillas LED de gran volumen y alta calidad. Ya sea que necesite una línea de ensamblaje de máquinas para fabricar bombillas LED o una solución completa para la línea de máquinas LED SMT, ofrecemos sistemas personalizados adaptados a sus necesidades de producción. Nuestra línea de suministro de producción LED totalmente automática garantiza una instalación rápida, con configuraciones completadas en solo 3 días. Nuestras líneas, energéticamente eficientes y equipadas con monitoreo en tiempo real, ofrecen una producción superior con un tiempo de inactividad mínimo, respaldadas por una capacitación integral y soporte experto.
| Característica
Flujo de línea SMT automatizado
La línea de producción LED totalmente automática integra equipos esenciales para maximizar la eficiencia de la producción. El cargador automático alimenta PCBs a la línea, donde las impresoras de precisión aplican pasta de soldadura con alta precisión. Las máquinas de recogida y colocación se encargan de la colocación de los componentes y los hornos de reflujo garantizan una soldadura uniforme. Los sistemas AOI inspeccionan en busca de defectos, garantizando una calidad impecable. La perfecta integración de estas máquinas, con recopilación de datos en tiempo real y ajustes automatizados, da como resultado altos rendimientos y costos operativos reducidos. Este sistema es ideal para ampliar la producción de aplicaciones de línea de montaje de máquinas para fabricar bombillas LED.
Precisión de impresión de pasta
Nuestra línea de producción LED totalmente automática garantiza la precisión con impresoras automáticas que aplican pasta de soldadura de manera precisa y consistente. Equipado con 3D SPI (Inspección de pasta de soldadura), el sistema identifica problemas potenciales de manera temprana, evitando defectos en el proceso de producción. La impresora se ajusta automáticamente para adaptarse a diferentes tamaños PCB, lo que brinda flexibilidad para diferentes requisitos de producción. Esta capacidad es especialmente crítica para la producción de bombillas LED de alta calidad, donde la aplicación uniforme de pasta es clave para lograr resultados confiables y duraderos en una línea de bombillas LED de ensamblaje completamente automático.
Colocación de alta velocidad
Las máquinas de recogida y colocación de nuestra línea de producción LED totalmente automática cuentan con capacidades de colocación de precisión y alta velocidad. Diseñadas para manejar componentes tan pequeños como 01005, estas máquinas ofrecen una precisión constante, lo cual es esencial para las aplicaciones de la línea de máquinas LED SMT. Con sistemas de visión avanzados, las máquinas se ajustan automáticamente a varios tamaños de tablero, lo que aumenta la flexibilidad y minimiza los tiempos de configuración. Este sistema de colocación de alta velocidad garantiza un proceso de producción rápido y confiable tanto para la línea de ensamblaje de máquinas para fabricar bombillas LED como para otras líneas de productos LED.
Eficiencia del horno de reflujo
Los hornos de reflujo de la línea de producción LED totalmente automática están equipados con sistemas avanzados de control de temperatura, lo que garantiza un calentamiento constante en todos los lotes de producción. Con más de 12 zonas de temperatura y soporte de nitrógeno, estos hornos previenen defectos en las uniones de soldadura y garantizan una calidad duradera del producto. Los perfiles de temperatura son ajustables, lo que hace que el sistema se adapte a diferentes tipos de PCB. Con funciones de ahorro de energía y tiempos de calentamiento rápidos, nuestros hornos de reflujo están optimizados para una producción de gran volumen en entornos de líneas de ensamblaje de máquinas para fabricar bombillas LED.
Inspección y pruebas
El sistema AOI integrado en nuestra línea de producción LED totalmente automática proporciona controles de calidad integrales en cada etapa del proceso de ensamblaje. El sistema de imágenes de alta resolución detecta errores de soldadura, desalineaciones y defectos de componentes con una precisión excepcional. La retroalimentación de datos en tiempo real garantiza ajustes inmediatos, manteniendo una calidad constante durante toda la producción. Este proceso es esencial para cumplir con los altos estándares de producción de bombillas LED, particularmente en la línea de máquinas LED SMT y en las configuraciones de la línea de bombillas LED de ensamblaje completamente automático.
| Especificación
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T crea una verdadera línea de producción PCBA de alta calidad. El cargador de vacío deja la tabla limpia. La impresora automática puso pasta correctamente. El chip del juego de placer es verdadero. Muchas zonas soldan con fuerza por reflujo. Bueno AOI encuentra todo malo. La línea permanece apretada. Rendimiento alto. Costo bajo. Nada de juego. Haga que la salud del automóvil sea un trabajo duro. El tablero viene listo para el mundo real. Volvemos de lleno.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| Máquina de enrutamiento láser PCB | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2025, I.C.T entregó una línea de producción LED totalmente automática a un cliente de Estados Unidos que se especializa en módulos de carga USB para asientos de avión. El proyecto incluyó líneas de producción y líneas de recubrimiento SMT, con equipos clave como impresoras totalmente automáticas, máquinas de recogida y colocación SM481 y SM482, hornos de reflujo y máquinas de curado. Los ingenieros de I.C.T brindaron soporte de instalación y capacitación para garantizar una configuración sin problemas. Después de solo 2 días de instalación y 6 días de capacitación, la línea de producción estaba lista para una fabricación de gran volumen y alta calidad.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T ofrece soporte integral para la línea de producción totalmente automática LED:
Instalación y pruebas: completadas en 3 días, lo que garantiza un rápido inicio.
Capacitación: Sesiones de capacitación detalladas en el sitio (de 7 a 15 días) para garantizar que su equipo esté bien preparado.
Soporte global: nuestro equipo de soporte experto brinda asistencia las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con diagnósticos remotos y visitas in situ disponibles.
Piezas y mantenimiento: entrega rápida de piezas de repuesto desde nuestros 8 almacenes globales, minimizando el tiempo de inactividad.
| Testimonios de clientes
Los clientes aprecian la confiabilidad y eficiencia de nuestra línea de producción LED totalmente automática. Un cliente destacó la rápida configuración y el software intuitivo, que permitió a su equipo aprender rápidamente cómo operar el sistema. Otro elogió las capacidades de monitoreo en tiempo real, que les ayudaron a lograr una calidad constante y mejorar la producción general. Los clientes también valoran la atención al cliente receptiva y los diagnósticos remotos rápidos que garantizan que cualquier problema se resuelva rápidamente.
| Certificaciones y estándares
La línea de producción LED totalmente automática de I.C.T cumple con rigurosos estándares internacionales:
Las certificaciones CE, RoHS e ISO9001 garantizan el cumplimiento de las normas de seguridad y calidad.
Todos los equipos se someten a pruebas previas al envío para garantizar un rendimiento óptimo y seguridad desde la instalación.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un líder confiable en el diseño y fabricación de soluciones de líneas de producción LED totalmente automáticas. Con más de 22 años de experiencia en la industria, ofrecemos líneas de producción de alta calidad para diversos sectores, incluidos la electrónica, la automoción y las telecomunicaciones. Con sede en Dongguan, China, operamos tres fábricas de propiedad exclusiva y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. Con un equipo dedicado de 20 ingenieros, I.C.T ofrece soluciones personalizadas y rentables para ayudar a nuestros clientes a optimizar sus procesos de producción y mejorar la eficiencia.
| Línea de producción LED completamente automática
I.C.T proporciona una línea de producción LED totalmente automática de vanguardia diseñada para la fabricación de bombillas LED de gran volumen y alta calidad. Ya sea que necesite una línea de ensamblaje de máquinas para fabricar bombillas LED o una solución completa para la línea de máquinas LED SMT, ofrecemos sistemas personalizados adaptados a sus necesidades de producción. Nuestra línea de suministro de producción LED totalmente automática garantiza una instalación rápida, con configuraciones completadas en solo 3 días. Nuestras líneas, energéticamente eficientes y equipadas con monitoreo en tiempo real, ofrecen una producción superior con un tiempo de inactividad mínimo, respaldadas por una capacitación integral y soporte experto.
| Característica
Flujo de línea SMT automatizado
La línea de producción LED totalmente automática integra equipos esenciales para maximizar la eficiencia de la producción. El cargador automático alimenta PCBs a la línea, donde las impresoras de precisión aplican pasta de soldadura con alta precisión. Las máquinas de recogida y colocación se encargan de la colocación de los componentes y los hornos de reflujo garantizan una soldadura uniforme. Los sistemas AOI inspeccionan en busca de defectos, garantizando una calidad impecable. La perfecta integración de estas máquinas, con recopilación de datos en tiempo real y ajustes automatizados, da como resultado altos rendimientos y costos operativos reducidos. Este sistema es ideal para ampliar la producción de aplicaciones de línea de montaje de máquinas para fabricar bombillas LED.
Precisión de impresión de pasta
Nuestra línea de producción LED totalmente automática garantiza la precisión con impresoras automáticas que aplican pasta de soldadura de manera precisa y consistente. Equipado con 3D SPI (Inspección de pasta de soldadura), el sistema identifica problemas potenciales de manera temprana, evitando defectos en el proceso de producción. La impresora se ajusta automáticamente para adaptarse a diferentes tamaños PCB, lo que brinda flexibilidad para diferentes requisitos de producción. Esta capacidad es especialmente crítica para la producción de bombillas LED de alta calidad, donde la aplicación uniforme de pasta es clave para lograr resultados confiables y duraderos en una línea de bombillas LED de ensamblaje completamente automático.
Colocación de alta velocidad
Las máquinas de recogida y colocación de nuestra línea de producción LED totalmente automática cuentan con capacidades de colocación de precisión y alta velocidad. Diseñadas para manejar componentes tan pequeños como 01005, estas máquinas ofrecen una precisión constante, lo cual es esencial para las aplicaciones de la línea de máquinas LED SMT. Con sistemas de visión avanzados, las máquinas se ajustan automáticamente a varios tamaños de tablero, lo que aumenta la flexibilidad y minimiza los tiempos de configuración. Este sistema de colocación de alta velocidad garantiza un proceso de producción rápido y confiable tanto para la línea de ensamblaje de máquinas para fabricar bombillas LED como para otras líneas de productos LED.
Eficiencia del horno de reflujo
Los hornos de reflujo de la línea de producción LED totalmente automática están equipados con sistemas avanzados de control de temperatura, lo que garantiza un calentamiento constante en todos los lotes de producción. Con más de 12 zonas de temperatura y soporte de nitrógeno, estos hornos previenen defectos en las uniones de soldadura y garantizan una calidad duradera del producto. Los perfiles de temperatura son ajustables, lo que hace que el sistema se adapte a diferentes tipos de PCB. Con funciones de ahorro de energía y tiempos de calentamiento rápidos, nuestros hornos de reflujo están optimizados para una producción de gran volumen en entornos de líneas de ensamblaje de máquinas para fabricar bombillas LED.
Inspección y pruebas
El sistema AOI integrado en nuestra línea de producción LED totalmente automática proporciona controles de calidad integrales en cada etapa del proceso de ensamblaje. El sistema de imágenes de alta resolución detecta errores de soldadura, desalineaciones y defectos de componentes con una precisión excepcional. La retroalimentación de datos en tiempo real garantiza ajustes inmediatos, manteniendo una calidad constante durante toda la producción. Este proceso es esencial para cumplir con los altos estándares de producción de bombillas LED, particularmente en la línea de máquinas LED SMT y en las configuraciones de la línea de bombillas LED de ensamblaje completamente automático.
| Especificación
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T crea una verdadera línea de producción PCBA de alta calidad. El cargador de vacío deja la tabla limpia. La impresora automática puso pasta correctamente. El chip del juego de placer es verdadero. Muchas zonas soldan con fuerza por reflujo. Bueno AOI encuentra todo malo. La línea permanece apretada. Rendimiento alto. Costo bajo. Nada de juego. Haga que la salud del automóvil sea un trabajo duro. El tablero viene listo para el mundo real. Volvemos de lleno.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| Máquina de enrutamiento láser PCB | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2025, I.C.T entregó una línea de producción LED totalmente automática a un cliente de Estados Unidos que se especializa en módulos de carga USB para asientos de avión. El proyecto incluyó líneas de producción y líneas de recubrimiento SMT, con equipos clave como impresoras totalmente automáticas, máquinas de recogida y colocación SM481 y SM482, hornos de reflujo y máquinas de curado. Los ingenieros de I.C.T brindaron soporte de instalación y capacitación para garantizar una configuración sin problemas. Después de solo 2 días de instalación y 6 días de capacitación, la línea de producción estaba lista para una fabricación de gran volumen y alta calidad.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T ofrece soporte integral para la línea de producción totalmente automática LED:
Instalación y pruebas: completadas en 3 días, lo que garantiza un rápido inicio.
Capacitación: Sesiones de capacitación detalladas en el sitio (de 7 a 15 días) para garantizar que su equipo esté bien preparado.
Soporte global: nuestro equipo de soporte experto brinda asistencia las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con diagnósticos remotos y visitas in situ disponibles.
Piezas y mantenimiento: entrega rápida de piezas de repuesto desde nuestros 8 almacenes globales, minimizando el tiempo de inactividad.
| Testimonios de clientes
Los clientes aprecian la confiabilidad y eficiencia de nuestra línea de producción LED totalmente automática. Un cliente destacó la rápida configuración y el software intuitivo, que permitió a su equipo aprender rápidamente cómo operar el sistema. Otro elogió las capacidades de monitoreo en tiempo real, que les ayudaron a lograr una calidad constante y mejorar la producción general. Los clientes también valoran la atención al cliente receptiva y los diagnósticos remotos rápidos que garantizan que cualquier problema se resuelva rápidamente.
| Certificaciones y estándares
La línea de producción LED totalmente automática de I.C.T cumple con rigurosos estándares internacionales:
Las certificaciones CE, RoHS e ISO9001 garantizan el cumplimiento de las normas de seguridad y calidad.
Todos los equipos se someten a pruebas previas al envío para garantizar un rendimiento óptimo y seguridad desde la instalación.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un líder confiable en el diseño y fabricación de soluciones de líneas de producción LED totalmente automáticas. Con más de 22 años de experiencia en la industria, ofrecemos líneas de producción de alta calidad para diversos sectores, incluidos la electrónica, la automoción y las telecomunicaciones. Con sede en Dongguan, China, operamos tres fábricas de propiedad exclusiva y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. Con un equipo dedicado de 20 ingenieros, I.C.T ofrece soluciones personalizadas y rentables para ayudar a nuestros clientes a optimizar sus procesos de producción y mejorar la eficiencia.
