| Horno IR Horno de curado rentable
El horno de curado por infrarrojos I.C.T-IR4 proporciona un curado rentable y de alta calidad para adhesivos, revestimientos y pinturas anticorrosión en líneas de producción SMT PCB. Su calefacción por infrarrojos en la zona superior ofrece una temperatura uniforme, mientras que el control PLC mantiene una precisión de ±5 ℃. El diseño modular y la calefacción inferior opcional aumentan la flexibilidad. La zona de enfriamiento independiente garantiza temperaturas de salida seguras PCB. La velocidad del transportador ajustable se adapta a varios tamaños de tableros. Este horno IR SMT permite a los fabricantes mantener el rendimiento, minimizar el consumo de energía y lograr una calidad de curado constante, lo que lo convierte en una opción práctica para la producción de modelos mixtos y de gran volumen SMT PCB.
| Característica del horno IR Horno de curado rentable
Sistema de infrarrojos
El sistema de calefacción por infrarrojos ofrece radiación infrarroja de zona superior con distribución uniforme del calor. Los tubos IR importados y los pisos reflectantes de acero inoxidable optimizan la eficiencia. El control PID reacciona rápidamente a los cambios de temperatura y mantiene los puntos de ajuste. El diseño modular permite un rápido reemplazo y mantenimiento de los elementos calefactores. Las características de seguridad incluyen protección contra sobrecalentamiento, relés de estado sólido y protecciones térmicas en capas. Este sistema garantiza un curado estable y repetible para adhesivos, recubrimientos y fundentes de soldadura, proporcionando un rendimiento confiable y manteniendo un bajo consumo de energía para entornos de producción sensibles a los costos.
Sistema de transporte
El sistema de transporte utiliza motores de alta calidad y rieles endurecidos para un movimiento suave y estable. La velocidad Transportador SMT se puede ajustar de 100 a 3000 mm/min. El sistema admite PCB pesos y alturas de hasta ±100 mm, con un ancho máximo de 460 mm. El calentamiento inferior opcional mejora el curado de tableros más gruesos. Las zonas de enfriamiento independientes mantienen temperaturas de salida seguras. La tapa del horno motorizada y las varillas de soporte de seguridad evitan accidentes. Este diseño proporciona un control preciso sobre el movimiento de la placa, garantiza un curado uniforme y minimiza el riesgo de deformación o daño por calor durante el procesamiento continuo SMT PCB.
| Presupuesto:
| Artículo | I.C.T-IR3 | I.C.T-IR4 |
| Transporte | Carril | Carril |
| Sistema de control | Pantalla táctil + PLC | Pantalla táctil + PLC |
| Modo de calefacción | IR (opción de aire caliente) | IR (opción de aire caliente) |
| Transportador SMT velocidad | 100~3000 mm/minuto | 100~3000 mm/minuto |
| Número de zonas de calefacción | UP3 / Bottom0 | Arriba4 / Abajo0 |
| Calefacción de fondo | Opción | Opción |
| Longitud de zonas de calentamiento | 2500 mm | 3500 mm |
| Tiempo de calentamiento | Aprox. 15 minutos | Aprox. 15 minutos |
| Energía para calentar | 15kW | 18kW |
| Consumo de energía | 6kW | 8kW |
| Desviación de temperatura | ±5℃ | ±5℃ |
| Transporte alto | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| Max PCBA altura | ± 100 mm | ± 100 mm |
| Ancho máximo de PCBA | 460 mm | 460 mm |
| Transportador SMT Dirección | L→R (Opción: R→L) | L→R (Opción: R→L) |
| Volumen de escape | 10M⊃3;/min * 2 Escapes | 10M⊃3;/min * 2 Escapes |
| Suministro eléctrico | Trifásico, 380V, 50/60Hz | Trifásico, 380V, 50/60Hz |
| Dimensión (largo, ancho y alto) | 300010901380 mm | 400010901380 mm |
| Peso | Aprox. 650 kg | Aprox. 850 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| PCBA Lista de equipos de línea de recubrimiento
El horno de curado por infrarrojos funciona con la línea completa de recubrimiento y dispensación I.C.T de SMT. Los equipos relacionados incluyen unidades de recubrimiento conformado, dispensadores de chorro, hornos de curado UV/IR, transportadores PCB, sistemas AOI y máquinas despaneladoras. El horno garantiza un curado preciso del adhesivo y del recubrimiento, mientras que los sistemas transportadores y de enfriamiento mantienen la integridad de la placa. AOI verifica la calidad del proceso y la despanelización separa los PCB terminados. Combinadas, estas máquinas optimizan el rendimiento, reducen el desperdicio de material y mantienen una producción constante de alta calidad en entornos de producción SMT PCB.
| Nombre del producto | Propósito en la línea de recubrimiento PCBA |
Máquina de recubrimiento | Aplica recubrimientos protectores precisos a placas de circuitos para protección a prueba de polvo, agua y explosiones. |
Curado | Endurece los recubrimientos con luz IR o UV, asegurando una protección fuerte y duradera. |
Transportador SMT | Transporta placas de circuito sin problemas a través de la línea de recubrimiento para un procesamiento eficiente. |
Loader y descargador | Proporciona y almacena PCB para la línea de producción, asegurando una entrada y salida sin problemas. |
| Revestimiento conformado AOI | Inspecciona la calidad del recubrimiento y detecta defectos para garantizar altos estándares. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En abril de 2026, I.C.T instaló una línea de producción SMT completa en una fábrica portuguesa de electrónica para automóviles. Los ingenieros realizaron la instalación, calibración y capacitación del operador en el sitio. Demostraron el funcionamiento del horno, la gestión de la cinta transportadora y los procedimientos de mantenimiento. El personal recibió orientación práctica sobre el uso diario de la producción. El cliente informó sobre una instalación sin problemas, un rendimiento confiable del horno de infrarrojos y una capacitación clara, y señaló que los operadores podían administrar la línea de manera efectiva. Esto permitió un curado consistente y una producción SMT PCB de alta calidad en varios tipos de placas y adhesivos.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T brinda servicios para toda la línea de producción SMT, no solo para hornos individuales. Antes del envío, los ingenieros revisan los tipos de PCB, los materiales adhesivos o de revestimiento, la capacidad de producción y el diseño del taller. Después de la entrega, el soporte incluye instalación, puesta en servicio, capacitación de operadores, orientación de mantenimiento y optimización de procesos. El equipo garantiza que el curado por infrarrojos se integre perfectamente con los equipos de dispensación, recubrimiento, inspección, manipulación y despanelizado. Para las fábricas nuevas, la orientación abarca desde el diseño hasta la producción de prueba. Las líneas existentes reciben mejoras en el equilibrio de la línea y la estabilidad del proceso, lo que garantiza un curado confiable de alto volumen SMT PCB.
| Lo que dicen nuestros clientes
Los clientes valoran el soporte práctico y receptivo de I.C.T. En proyectos completos SMT, destacan la estabilidad del horno, la orientación de los ingenieros, el embalaje seguro y la pronta respuesta posventa. Los ingenieros brindan instrucciones operativas claras, lo que reduce los errores y acelera la preparación del operador. El embalaje de exportación garantiza un envío seguro. Las preguntas técnicas durante la instalación o la producción son resueltas rápidamente por equipos coordinados de ventas e ingeniería. Los clientes ganan confianza al iniciar nuevas líneas SMT, mantener la producción continua y lograr un curado IR consistente y de alta calidad en todos sus ensamblajes PCB.
| Certificaciones y estándares
I.C.T implementa un control de calidad estructurado para las fábricas SMT. La máquina de horno de curado por infrarrojos cumple con los estándares CE, CCC y UL. La calidad va más allá de la certificación e incluye inspección de componentes, verificación de ensamblaje, pruebas funcionales, revisión de embalaje, seguimiento de envíos, registros de instalación y soporte posventa. Estos procedimientos garantizan un rendimiento de curado confiable y repetible y minimizan el riesgo de producción, garantizando resultados consistentes de adhesivo y recubrimiento en la fabricación SMT PCB de gran volumen.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T proporciona soluciones completas de fabricación de productos electrónicos que cubren SMT, DIP, recubrimiento, dosificación, ensamblaje, robótica y fábricas inteligentes. Los equipos internos de I+D, producción, ingeniería, ventas y servicio apoyan a los clientes desde la planificación inicial hasta la operación estable. La empresa ha ayudado a clientes de todo el mundo con el suministro de equipos, la instalación, la formación y la optimización de procesos. Más allá de vender máquinas, I.C.T construye nuevas fábricas de 0 a 1 y actualiza las instalaciones existentes de 1 a 10, ofreciendo sistemas de producción SMT PCB escalables, precisos y confiables.
Español
