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I.C.T-Lyra733/733n
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Horno Reflujo Multizona Lyra 12 Zonas
I.C.T El horno de reflujo Lyra de 12 zonas aumenta la producción de alta mezcla con un diseño innovador, un rendimiento de calentamiento superior y un control preciso que satisface diversos requisitos de soldadura. PC-Siemens PLC garantiza una estabilidad de temperatura superior al 99,99%. Los módulos de calefacción de primera clase optimizan los intervalos entre zonas para obtener resultados uniformes y repetibles. Windows admite conmutación chino-inglés, administración de contraseñas, registros de operaciones, análisis de curvas, simulación virtual, autodiagnóstico de fallas, monitoreo de procesos, generación automática de documentos y visualización de transporte dinámico. La nueva zona de enfriamiento se ajusta rápidamente para diferentes pendientes y satisface fácilmente diversas necesidades de enfriamiento.
Mantenimiento de aire caliente controlado independientemente, motores de aire caliente controlados por inversor, frecuencias de calentamiento de chorro que dependen de diferentes tecnologías para cumplir con procesos sin plomo. Diseño de fuente de gas cero de la máquina, soporte de varilla de seguridad de elevación del motor de la cubierta del horno, lo que proporciona una seguridad significativa. Las piezas principales importadas garantizan que el equipo funcione sin problemas y reduzcan los costos de mantenimiento. Los clientes pueden elegir un sistema de procesamiento de fundente opcional de acuerdo con las características de producción propias para garantizar la limpieza de la cámara del horno. Sistema de control de velocidad de transmisión de circuito cerrado, precisión de transporte ±2 mm/min, lo que garantiza una velocidad de transmisión más estable. Sistema de refrigeración por agua externo opcional. Diseño de proceso de nitrógeno, horno de aire con base de nitrógeno, ventana de proceso de ~700 mm más grande de toda la máquina. Diseño interno externo separado, que separa eficazmente el interior del horno exterior para aumentar el tiempo de trabajo de la máquina. Este horno de reflujo de 8 zonas se adapta a líneas más pequeñas.
| Característica
El horno de reflujo de 12 zonas cuenta con PC-Siemens PLC para un control estable y de alta precisión con una tasa de estabilidad de temperatura superior al 99,99%. La interfaz de Windows admite cambio gratuito en línea chino-inglés, administración de contraseñas del operador y fácil operación. Registros de operación, análisis de medición de curva de temperatura, simulación virtual, autodiagnóstico de fallas, monitoreo de procesos, generación automática de documentos de control de procesos, visualización dinámica del sustrato. Maneja complejos PCBs sin plomo a la perfección. Garantiza la coherencia entre lotes en cada ejecución. Minimiza defectos, cero desperdicio. Ideal para operaciones de gran volumen. Rendimiento fiable día tras día. El horno de reflujo de 8 zonas ofrece una precisión similar y compacta. Las alarmas de sobretemperatura mejoran las medidas de seguridad. Se adapta a todo tipo de tablas fácilmente.
Los módulos de calentamiento de primera clase en el horno de reflujo de 12 zonas logran el mejor diseño de intervalos de zonas de temperatura, uniforme y repetido. Interfaz de Windows, interruptor gratuito en línea en inglés chino, administración de contraseñas del operador, fácil operación. Motores de aire caliente controlados por inversor, frecuencias de calentamiento por chorro que dependen de diferentes tecnologías para cumplir con procesos sin plomo. El diseño interno externo separado, que separa eficazmente el interior del horno exterior, mejora el rendimiento del sellado. Diseño de proceso de nitrógeno, horno de aire con base de nitrógeno, ventana de proceso de ~700 mm más grande de toda la máquina. Número mínimo de aberturas en el cuerpo del horno, mejora el rendimiento de sellado del horno. Diseño de reciclaje para la reutilización del reciclaje de nitrógeno en la entrada y salida. Puerto de detección de nitrógeno para todo el proceso. El sistema de limpieza de la interfaz del condensador garantiza una circulación eficaz del nitrógeno. Precalentamiento del proceso de nitrógeno, soldadura, zona de enfriamiento durante todo el proceso. Horno de reflujo de 8 zonas para configuraciones más pequeñas y eficientes. Cumple totalmente con los estándares IPC-7530 JEDEC-STD-020C.
Sistema de control de velocidad de transmisión de circuito cerrado en horno de reflujo de 12 zonas, precisión de transporte ±2 mm/min, lo que garantiza una velocidad de transmisión más estable. El soporte central evita la deformación PCB. Nueva zona de enfriamiento, ajuste rápido y fácil, alcanza fácilmente los requisitos de enfriamiento en diferentes pendientes. Mantenimiento de aire caliente, reduciendo el mantenimiento de los equipos. Diseño de fuente de gas cero de la máquina, soporte de varilla de seguridad de elevación del motor de la cubierta del horno. Las piezas principales importadas garantizan que el equipo funcione sin problemas y reduzcan los costos de mantenimiento. Los clientes eligen un sistema de procesamiento de fundente opcional según las características de producción que garantizan la limpieza de la cámara del horno. Monitoreo en tiempo real del estado del transporte. Maneja tiradas de producción largas sin problemas. Se adapta a varios tamaños de tableros hasta los límites. Maximiza la eficiencia del rendimiento de la línea. Minimiza el tiempo de inactividad por errores operativos. Transporte estable del horno de reflujo de 8 zonas confiable.
| Especificación del horno de reflujo
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea
Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T viajaron al sitio de un cliente europeo para introducir líneas DIP SMT completas. El video muestra la apariencia de toda la línea, la detección de material incorrecto de selección y colocación de JUKI, el proceso de flujo de la placa DIP y el cliente explica cada detalle de la máquina. La línea SMT incluye cargador, limpiador, impresora, colocador JUKI, transportador, horno de reflujo de 600 mm, transportador de enfriamiento, buffer, AOI, transportador y descargador NG/OK. La línea DIP tiene cinta transportadora, soldadura por ola, descargador de ola, aleta, transportador y probador de TIC. El cliente elogió la ejecución estable de integración perfecta. Juntas brillantes y sin huecos en cada tabla. Funcionamiento silencioso y fácil interruptor. Optimización rápida de recetas de capacitación en el sitio. Me encantaron las I.C.T soluciones llave en mano confiables. Se confirman planes de expansión de alto rendimiento para más líneas. Horno de reflujo de 8 zonas uniformemente impresionado a menor escala. La capacidad del horno de reflujo de aire caliente se adaptaba perfectamente a los anchos PCB.
| Capacitación y soporte profesional
I.C.T proporciona un servicio completo de horno de reflujo de 12 zonas desde la instalación hasta la capacitación en el sitio hasta que los operadores dominen de forma independiente. Los ingenieros globales responden dentro de las 48 horas en cualquier ubicación. Los diagnósticos remotos resuelven el 95 % de los problemas de forma inmediata y sin desplazamientos. Optimización de procesos gratuita para cambios de producto. Los repuestos se envían el mismo día desde ocho almacenes en todo el mundo. El mantenimiento preventivo anual garantiza la máxima eficiencia. Actualizaciones de software de por vida sin costo. Línea directa de soporte 24 horas al día, 7 días a la semana. Manuales detallados vídeos de formación en varios idiomas. Los planes de servicio personalizados se adaptan a cualquier restricción presupuestaria. Elimina el tiempo de inactividad y se centra en la producción pura. Los usuarios del horno de reflujo de 8 zonas disfrutan de un respaldo experto idéntico. Construye alianzas a largo plazo, confianza y confiabilidad.
| Elogios del cliente
Los ingenieros llegan rápidamente, resuelven problemas de manera inteligente y minimizan las paradas de producción de manera efectiva. Horno de reflujo de 12 zonas funciona años sin parar y sin fallos. El embalaje resistente protege de forma segura durante el envío internacional. Respuestas instantáneas en cualquier zona horaria día noche. La capacitación de dos días permite al personal dominar recetas complejas rápidamente. Las uniones de soldadura son consistentemente perfectas, brillantes y fuertes. Los importantes ahorros de energía reducen las facturas de servicios públicos. La interfaz fácil de usar reduce drásticamente los errores del operador. La inversión más inteligente en actualizaciones de línea SMT. El horno de reflujo de 8 zonas elogió el calentamiento uniforme y compacto. Horno de reflujo de 12 zonas con máxima estabilidad y confiabilidad alabadas.
| Nuestra Certificación
Horno de reflujo de 12 zonas totalmente certificado con normas CE, RoHS, ISO9001. Más de 50 patentes cubren innovaciones clave en el control de la calefacción. Modelos seleccionados que cumplen con CCC, UL y TUV. Laboratorios independientes de terceros realizan rigurosas pruebas eléctricas de seguridad. Utiliza sólo materiales ecológicos sin ningún daño. Proporciona informes detallados de cada unidad. Despacho de aduanas fluido en destinos de todo el mundo. Aceptación directa en los mercados de Europa, Estados Unidos y Asia. Fiabilidad comprobada y fuerte responsabilidad medioambiental. El horno de reflujo de 8 zonas cumple con barras altas idénticas. Aplicaciones críticas de alto volumen confiables.
| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T posee una avanzada planta de producción interna de I+D de 12.000 m² en Dongguan China. Emplea a 89 personas, incluidos 20 ingenieros dedicados, que innovan continuamente. Fundada en 2012, logró un crecimiento anual promedio del 40%. Atiende a más de 1.600 clientes en 72 países en todo el mundo. Implementa estrictas inspecciones de calidad en cada etapa de producción. Sistema integral de gestión ISO con total trazabilidad. Ofrece soluciones completas llave en mano SMT para toda la fábrica. Mantiene centros de servicio de almacenes globales de respuesta rápida. Necesidades de montaje de componentes electrónicos de socios integrales. El horno de reflujo de 12 zonas lidera la categoría multizona. Horno Reflow de 8 Zonas integrado líneas compactas.
| Horno Reflujo Multizona Lyra 12 Zonas
I.C.T El horno de reflujo Lyra de 12 zonas aumenta la producción de alta mezcla con un diseño innovador, un rendimiento de calentamiento superior y un control preciso que satisface diversos requisitos de soldadura. PC-Siemens PLC garantiza una estabilidad de temperatura superior al 99,99%. Los módulos de calefacción de primera clase optimizan los intervalos entre zonas para obtener resultados uniformes y repetibles. Windows admite conmutación chino-inglés, administración de contraseñas, registros de operaciones, análisis de curvas, simulación virtual, autodiagnóstico de fallas, monitoreo de procesos, generación automática de documentos y visualización de transporte dinámico. La nueva zona de enfriamiento se ajusta rápidamente para diferentes pendientes y satisface fácilmente diversas necesidades de enfriamiento.
Mantenimiento de aire caliente controlado independientemente, motores de aire caliente controlados por inversor, frecuencias de calentamiento de chorro que dependen de diferentes tecnologías para cumplir con procesos sin plomo. Diseño de fuente de gas cero de la máquina, soporte de varilla de seguridad de elevación del motor de la cubierta del horno, lo que proporciona una seguridad significativa. Las piezas principales importadas garantizan que el equipo funcione sin problemas y reduzcan los costos de mantenimiento. Los clientes pueden elegir un sistema de procesamiento de fundente opcional de acuerdo con las características de producción propias para garantizar la limpieza de la cámara del horno. Sistema de control de velocidad de transmisión de circuito cerrado, precisión de transporte ±2 mm/min, lo que garantiza una velocidad de transmisión más estable. Sistema de refrigeración por agua externo opcional. Diseño de proceso de nitrógeno, horno de aire con base de nitrógeno, ventana de proceso de ~700 mm más grande de toda la máquina. Diseño interno externo separado, que separa eficazmente el interior del horno exterior para aumentar el tiempo de trabajo de la máquina. Este horno de reflujo de 8 zonas se adapta a líneas más pequeñas.
| Característica
El horno de reflujo de 12 zonas cuenta con PC-Siemens PLC para un control estable y de alta precisión con una tasa de estabilidad de temperatura superior al 99,99%. La interfaz de Windows admite cambio gratuito en línea chino-inglés, administración de contraseñas del operador y fácil operación. Registros de operación, análisis de medición de curva de temperatura, simulación virtual, autodiagnóstico de fallas, monitoreo de procesos, generación automática de documentos de control de procesos, visualización dinámica del sustrato. Maneja complejos PCBs sin plomo a la perfección. Garantiza la coherencia entre lotes en cada ejecución. Minimiza defectos, cero desperdicio. Ideal para operaciones de gran volumen. Rendimiento fiable día tras día. El horno de reflujo de 8 zonas ofrece una precisión similar y compacta. Las alarmas de sobretemperatura mejoran las medidas de seguridad. Se adapta a todo tipo de tablas fácilmente.
Los módulos de calentamiento de primera clase en el horno de reflujo de 12 zonas logran el mejor diseño de intervalos de zonas de temperatura, uniforme y repetido. Interfaz de Windows, interruptor gratuito en línea en inglés chino, administración de contraseñas del operador, fácil operación. Motores de aire caliente controlados por inversor, frecuencias de calentamiento por chorro que dependen de diferentes tecnologías para cumplir con procesos sin plomo. El diseño interno externo separado, que separa eficazmente el interior del horno exterior, mejora el rendimiento del sellado. Diseño de proceso de nitrógeno, horno de aire con base de nitrógeno, ventana de proceso de ~700 mm más grande de toda la máquina. Número mínimo de aberturas en el cuerpo del horno, mejora el rendimiento de sellado del horno. Diseño de reciclaje para la reutilización del reciclaje de nitrógeno en la entrada y salida. Puerto de detección de nitrógeno para todo el proceso. El sistema de limpieza de la interfaz del condensador garantiza una circulación eficaz del nitrógeno. Precalentamiento del proceso de nitrógeno, soldadura, zona de enfriamiento durante todo el proceso. Horno de reflujo de 8 zonas para configuraciones más pequeñas y eficientes. Cumple totalmente con los estándares IPC-7530 JEDEC-STD-020C.
Sistema de control de velocidad de transmisión de circuito cerrado en horno de reflujo de 12 zonas, precisión de transporte ±2 mm/min, lo que garantiza una velocidad de transmisión más estable. El soporte central evita la deformación PCB. Nueva zona de enfriamiento, ajuste rápido y fácil, alcanza fácilmente los requisitos de enfriamiento en diferentes pendientes. Mantenimiento de aire caliente, reduciendo el mantenimiento de los equipos. Diseño de fuente de gas cero de la máquina, soporte de varilla de seguridad de elevación del motor de la cubierta del horno. Las piezas principales importadas garantizan que el equipo funcione sin problemas y reduzcan los costos de mantenimiento. Los clientes eligen un sistema de procesamiento de fundente opcional según las características de producción que garantizan la limpieza de la cámara del horno. Monitoreo en tiempo real del estado del transporte. Maneja tiradas de producción largas sin problemas. Se adapta a varios tamaños de tableros hasta los límites. Maximiza la eficiencia del rendimiento de la línea. Minimiza el tiempo de inactividad por errores operativos. Transporte estable del horno de reflujo de 8 zonas confiable.
| Especificación del horno de reflujo
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea
Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T viajaron al sitio de un cliente europeo para introducir líneas DIP SMT completas. El video muestra la apariencia de toda la línea, la detección de material incorrecto de selección y colocación de JUKI, el proceso de flujo de la placa DIP y el cliente explica cada detalle de la máquina. La línea SMT incluye cargador, limpiador, impresora, colocador JUKI, transportador, horno de reflujo de 600 mm, transportador de enfriamiento, buffer, AOI, transportador y descargador NG/OK. La línea DIP tiene cinta transportadora, soldadura por ola, descargador de ola, aleta, transportador y probador de TIC. El cliente elogió la ejecución estable de integración perfecta. Juntas brillantes y sin huecos en cada tabla. Funcionamiento silencioso y fácil interruptor. Optimización rápida de recetas de capacitación en el sitio. Me encantaron las I.C.T soluciones llave en mano confiables. Se confirman planes de expansión de alto rendimiento para más líneas. Horno de reflujo de 8 zonas uniformemente impresionado a menor escala. La capacidad del horno de reflujo de aire caliente se adaptaba perfectamente a los anchos PCB.
| Capacitación y soporte profesional
I.C.T proporciona un servicio completo de horno de reflujo de 12 zonas desde la instalación hasta la capacitación en el sitio hasta que los operadores dominen de forma independiente. Los ingenieros globales responden dentro de las 48 horas en cualquier ubicación. Los diagnósticos remotos resuelven el 95 % de los problemas de forma inmediata y sin desplazamientos. Optimización de procesos gratuita para cambios de producto. Los repuestos se envían el mismo día desde ocho almacenes en todo el mundo. El mantenimiento preventivo anual garantiza la máxima eficiencia. Actualizaciones de software de por vida sin costo. Línea directa de soporte 24 horas al día, 7 días a la semana. Manuales detallados vídeos de formación en varios idiomas. Los planes de servicio personalizados se adaptan a cualquier restricción presupuestaria. Elimina el tiempo de inactividad y se centra en la producción pura. Los usuarios del horno de reflujo de 8 zonas disfrutan de un respaldo experto idéntico. Construye alianzas a largo plazo, confianza y confiabilidad.
| Elogios del cliente
Los ingenieros llegan rápidamente, resuelven problemas de manera inteligente y minimizan las paradas de producción de manera efectiva. Horno de reflujo de 12 zonas funciona años sin parar y sin fallos. El embalaje resistente protege de forma segura durante el envío internacional. Respuestas instantáneas en cualquier zona horaria día noche. La capacitación de dos días permite al personal dominar recetas complejas rápidamente. Las uniones de soldadura son consistentemente perfectas, brillantes y fuertes. Los importantes ahorros de energía reducen las facturas de servicios públicos. La interfaz fácil de usar reduce drásticamente los errores del operador. La inversión más inteligente en actualizaciones de línea SMT. El horno de reflujo de 8 zonas elogió el calentamiento uniforme y compacto. Horno de reflujo de 12 zonas con máxima estabilidad y confiabilidad alabadas.
| Nuestra Certificación
Horno de reflujo de 12 zonas totalmente certificado con normas CE, RoHS, ISO9001. Más de 50 patentes cubren innovaciones clave en el control de la calefacción. Modelos seleccionados que cumplen con CCC, UL y TUV. Laboratorios independientes de terceros realizan rigurosas pruebas eléctricas de seguridad. Utiliza sólo materiales ecológicos sin ningún daño. Proporciona informes detallados de cada unidad. Despacho de aduanas fluido en destinos de todo el mundo. Aceptación directa en los mercados de Europa, Estados Unidos y Asia. Fiabilidad comprobada y fuerte responsabilidad medioambiental. El horno de reflujo de 8 zonas cumple con barras altas idénticas. Aplicaciones críticas de alto volumen confiables.
| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T posee una avanzada planta de producción interna de I+D de 12.000 m² en Dongguan China. Emplea a 89 personas, incluidos 20 ingenieros dedicados, que innovan continuamente. Fundada en 2012, logró un crecimiento anual promedio del 40%. Atiende a más de 1.600 clientes en 72 países en todo el mundo. Implementa estrictas inspecciones de calidad en cada etapa de producción. Sistema integral de gestión ISO con total trazabilidad. Ofrece soluciones completas llave en mano SMT para toda la fábrica. Mantiene centros de servicio de almacenes globales de respuesta rápida. Necesidades de montaje de componentes electrónicos de socios integrales. El horno de reflujo de 12 zonas lidera la categoría multizona. Horno Reflow de 8 Zonas integrado líneas compactas.
