I.C.T
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
| SMT LED Solución de línea de producción

I.C.T ofrece una línea completa de empaque SMT para teléfonos celulares respaldada por tres fábricas propias y más de 22 años de experiencia SMT. Nos encargamos de la planificación completa de la fábrica, diseños personalizados, estimaciones de mano de obra y previsiones claras de retorno de la inversión para los fabricantes de teléfonos. Las líneas incluyen cargadores, impresoras, colocadores de alta velocidad, hornos de reflujo, AOI, dispensadores de pegamento y descargadores. Un operador por turno mantiene los costos bajos. La potencia se mantiene en 18Kw/H. Servimos a las mejores marcas de telefonía móvil en todo el mundo. La instalación finaliza en 3 días con comprobaciones de aire, energía, escape, iluminación y 23 ± 0,9 °C. La capacitación dura entre 7 y 15 días y cubre software, mantenimiento, seguridad y resolución de problemas. Nuestro servicio global de 15 años garantiza cero tiempo de inactividad. Esta línea de embalaje SMT llave en mano para teléfonos móviles inicia la producción rápidamente, se escala fácilmente y ofrece una calidad emblemática con confiabilidad comprobada.
| Característica
Flujo de trabajo automatizado

La línea de empaque SMT para teléfono celular conecta cada estación a través de MES para obtener datos en vivo y rendimiento máximo en cámara, procesador y módulos 5G. Loaders manejan PCBs delgados y flexibles. Las impresoras aplican pasta con la precisión de la cámara. Los colocadores ultrarrápidos dejan caer 01005 piezas perfectamente. El reflujo mantiene ±0,9°C para uniones fuertes. El llenado de pegamento al vacío sella áreas sensibles. AOI escanea al instante. Los rendimientos aumentan más del 25% en la línea de producción automática de llenado de cola al vacío SMT. El flujo de saldo de máquina tampón, el acceso remoto mira en cualquier lugar, las recetas automáticas cambian en segundos y la trazabilidad completa admite modelos de teléfonos mixtos con paradas mínimas.
SMD Tecnología de colocación

Impresoras en la línea de embalaje SMT Para plantillas de bloqueo de teléfonos móviles con precisión de micras y marcos aptos para placas de teléfono delgadas. Los cambios rápidos reducen el tiempo de inactividad. La dispensación y la limpieza automáticas garantizan impresiones perfectas. 3D SPI comprueba el volumen de pasta para evitar defectos. Esto es vital para teléfonos densos multicapa. Funcionan varios tipos de pasta, incluida la de baja temperatura para áreas OLED. La presión de la escobilla de goma se ajusta para una cobertura uniforme en los circuitos flexibles, lo que aumenta la confiabilidad, reduce el retrabajo y permite lanzamientos rápidos de nuevos modelos con resultados estables y mayor producción diaria.
Eficiencia del horno de reflujo

Los colocadores en la línea de embalaje SMT para teléfonos móviles utilizan la tecnología JUKI para un montaje de chips increíblemente rápido y preciso en teléfonos compactos PCB. Manejan de 01005 a BGA grandes sin parar. Los sistemas de visión garantizan un desplazamiento cero. Los cabezales con múltiples boquillas alcanzan la velocidad máxima. Los alimentadores se recargan automáticamente para un funcionamiento continuo. El software se adapta instantáneamente a diferentes diseños de teléfonos. Esto elimina errores en diseños ajustados, aumenta la velocidad de la línea y admite lotes mixtos con transiciones perfectas y una repetibilidad sólida para la producción de teléfonos emblemáticos las 24 horas, los 7 días de la semana.
Inspección y pruebas

Los hornos ofrecen más de 12 zonas con convección independiente para un calentamiento perfecto en la línea de embalaje SMT para teléfono celular. El nitrógeno crea articulaciones súper fuertes. Perfiles de tableros complejos que combinan automáticamente. El llenado de pegamento al vacío protege las piezas sensibles al agua. El enfriamiento evita la deformación en PCBs delgados. La recuperación de calor mantiene la energía a 18Kw/H. Transportador SMTs se sincroniza con MES para lograr un ritmo impecable, las comprobaciones en línea evitan paradas durante recorridos largos y los modos de ahorro de energía respaldan la fabricación ininterrumpida de teléfonos de alto rendimiento.
| Especificación
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea

I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Máquina de inspección | SMT dispositivos de inspección como AOI, SPI, rayos X y inspector de plantillas. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| SMT Periférico | Equipos auxiliares SMT como programadores de circuitos integrados, almacenamiento, contadores de rayos X y empalmadores de cintas. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T el ingeniero Roka visitó una fábrica de iluminación doméstica LED para su instalación y capacitación. El cliente necesitaba una línea de embalaje SMT completamente automática para teléfonos móviles con 13 máquinas (29 metros en total), pero solo tenía un espacio de 21 m × 5 m. Lo rediseñamos en forma de U compacta y se ajusta perfectamente a 16 mx 2,7 m. Después de 2 días de instalación y depuración más 6 días de capacitación práctica, Roka completó la entrega. El equipo incluía aspiradora Loader VL-1200, impresora totalmente automática 1200, Transportador SMT, Pick & Place, horno de reflujo L8, enfriamiento Transportador SMT, Shuttler, AOI AI1238, descargador y separador MLS2400. Al día siguiente, el cliente inició una producción de iluminación LED estable y de alta calidad.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T ofrece servicio de extremo a extremo para la línea de empaque SMT para teléfonos celulares, desde el diseño hasta las ejecuciones emblemáticas diarias. La instalación y las pruebas tardan sólo 3 días. Los ingenieros capacitan a su equipo entre 7 y 15 días en máquinas y software. Las piezas se envían rápidamente desde 8 almacenes globales. Los diagnósticos remotos y las visitas in situ solucionan los problemas al instante. Las auditorías y actualizaciones periódicas mantienen el rendimiento en el primer nivel. Nuestro soporte multilingüe durante 15 años garantiza que la producción de su teléfono nunca pierda el ritmo y se escale con la última tecnología.

| Testimonios de clientes
A los clientes les encantan nuestras reparaciones remotas de 2 horas en la línea de embalaje SMT para teléfono celular. Elogian los hornos estables como una roca, el embalaje a prueba de balas para envíos al extranjero y las respuestas ultrarrápidas. Los ingenieros obtienen las mejores calificaciones por la ayuda in situ y la interfaz intuitiva hace que los nuevos operadores sean productivos en cuestión de días.

| Certificaciones y estándares
CE, RoHS, ISO9001 y múltiples patentes certifican cada línea de empaque SMT para teléfono celular. Las pruebas completas previas al envío garantizan la seguridad, el cumplimiento ecológico y un rendimiento emblemático en todo el mundo desde el primer día.

| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Tres fábricas suman 12.000 m², 89 empleados, incluidos 20 ingenieros, 25 años sirviendo a 1.600 clientes en 72 países. Investigación y desarrollo propio, un estricto control de calidad desde los materiales hasta las pruebas finales y los almacenes globales garantizan una entrega rápida y una línea de embalaje SMT confiable para soluciones de telefonía celular. Visita en cualquier momento.

| SMT LED Solución de línea de producción

I.C.T ofrece una línea completa de empaque SMT para teléfonos celulares respaldada por tres fábricas propias y más de 22 años de experiencia SMT. Nos encargamos de la planificación completa de la fábrica, diseños personalizados, estimaciones de mano de obra y previsiones claras de retorno de la inversión para los fabricantes de teléfonos. Las líneas incluyen cargadores, impresoras, colocadores de alta velocidad, hornos de reflujo, AOI, dispensadores de pegamento y descargadores. Un operador por turno mantiene los costos bajos. La potencia se mantiene en 18Kw/H. Servimos a las mejores marcas de telefonía móvil en todo el mundo. La instalación finaliza en 3 días con comprobaciones de aire, energía, escape, iluminación y 23 ± 0,9 °C. La capacitación dura entre 7 y 15 días y cubre software, mantenimiento, seguridad y resolución de problemas. Nuestro servicio global de 15 años garantiza cero tiempo de inactividad. Esta línea de embalaje SMT llave en mano para teléfonos móviles inicia la producción rápidamente, se escala fácilmente y ofrece una calidad emblemática con confiabilidad comprobada.
| Característica
Flujo de trabajo automatizado

La línea de empaque SMT para teléfono celular conecta cada estación a través de MES para obtener datos en vivo y rendimiento máximo en cámara, procesador y módulos 5G. Loaders manejan PCBs delgados y flexibles. Las impresoras aplican pasta con la precisión de la cámara. Los colocadores ultrarrápidos dejan caer 01005 piezas perfectamente. El reflujo mantiene ±0,9°C para uniones fuertes. El llenado de pegamento al vacío sella áreas sensibles. AOI escanea al instante. Los rendimientos aumentan más del 25% en la línea de producción automática de llenado de cola al vacío SMT. El flujo de saldo de máquina tampón, el acceso remoto mira en cualquier lugar, las recetas automáticas cambian en segundos y la trazabilidad completa admite modelos de teléfonos mixtos con paradas mínimas.
SMD Tecnología de colocación

Impresoras en la línea de embalaje SMT Para plantillas de bloqueo de teléfonos móviles con precisión de micras y marcos aptos para placas de teléfono delgadas. Los cambios rápidos reducen el tiempo de inactividad. La dispensación y la limpieza automáticas garantizan impresiones perfectas. 3D SPI comprueba el volumen de pasta para evitar defectos. Esto es vital para teléfonos densos multicapa. Funcionan varios tipos de pasta, incluida la de baja temperatura para áreas OLED. La presión de la escobilla de goma se ajusta para una cobertura uniforme en los circuitos flexibles, lo que aumenta la confiabilidad, reduce el retrabajo y permite lanzamientos rápidos de nuevos modelos con resultados estables y mayor producción diaria.
Eficiencia del horno de reflujo

Los colocadores en la línea de embalaje SMT para teléfonos móviles utilizan la tecnología JUKI para un montaje de chips increíblemente rápido y preciso en teléfonos compactos PCB. Manejan de 01005 a BGA grandes sin parar. Los sistemas de visión garantizan un desplazamiento cero. Los cabezales con múltiples boquillas alcanzan la velocidad máxima. Los alimentadores se recargan automáticamente para un funcionamiento continuo. El software se adapta instantáneamente a diferentes diseños de teléfonos. Esto elimina errores en diseños ajustados, aumenta la velocidad de la línea y admite lotes mixtos con transiciones perfectas y una repetibilidad sólida para la producción de teléfonos emblemáticos las 24 horas, los 7 días de la semana.
Inspección y pruebas

Los hornos ofrecen más de 12 zonas con convección independiente para un calentamiento perfecto en la línea de embalaje SMT para teléfono celular. El nitrógeno crea articulaciones súper fuertes. Perfiles de tableros complejos que combinan automáticamente. El llenado de pegamento al vacío protege las piezas sensibles al agua. El enfriamiento evita la deformación en PCBs delgados. La recuperación de calor mantiene la energía a 18Kw/H. Transportador SMTs se sincroniza con MES para lograr un ritmo impecable, las comprobaciones en línea evitan paradas durante recorridos largos y los modos de ahorro de energía respaldan la fabricación ininterrumpida de teléfonos de alto rendimiento.
| Especificación
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea

I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Máquina de inspección | SMT dispositivos de inspección como AOI, SPI, rayos X y inspector de plantillas. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| SMT Periférico | Equipos auxiliares SMT como programadores de circuitos integrados, almacenamiento, contadores de rayos X y empalmadores de cintas. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T el ingeniero Roka visitó una fábrica de iluminación doméstica LED para su instalación y capacitación. El cliente necesitaba una línea de embalaje SMT completamente automática para teléfonos móviles con 13 máquinas (29 metros en total), pero solo tenía un espacio de 21 m × 5 m. Lo rediseñamos en forma de U compacta y se ajusta perfectamente a 16 mx 2,7 m. Después de 2 días de instalación y depuración más 6 días de capacitación práctica, Roka completó la entrega. El equipo incluía aspiradora Loader VL-1200, impresora totalmente automática 1200, Transportador SMT, Pick & Place, horno de reflujo L8, enfriamiento Transportador SMT, Shuttler, AOI AI1238, descargador y separador MLS2400. Al día siguiente, el cliente inició una producción de iluminación LED estable y de alta calidad.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T ofrece servicio de extremo a extremo para la línea de empaque SMT para teléfonos celulares, desde el diseño hasta las ejecuciones emblemáticas diarias. La instalación y las pruebas tardan sólo 3 días. Los ingenieros capacitan a su equipo entre 7 y 15 días en máquinas y software. Las piezas se envían rápidamente desde 8 almacenes globales. Los diagnósticos remotos y las visitas in situ solucionan los problemas al instante. Las auditorías y actualizaciones periódicas mantienen el rendimiento en el primer nivel. Nuestro soporte multilingüe durante 15 años garantiza que la producción de su teléfono nunca pierda el ritmo y se escale con la última tecnología.

| Testimonios de clientes
A los clientes les encantan nuestras reparaciones remotas de 2 horas en la línea de embalaje SMT para teléfono celular. Elogian los hornos estables como una roca, el embalaje a prueba de balas para envíos al extranjero y las respuestas ultrarrápidas. Los ingenieros obtienen las mejores calificaciones por la ayuda in situ y la interfaz intuitiva hace que los nuevos operadores sean productivos en cuestión de días.

| Certificaciones y estándares
CE, RoHS, ISO9001 y múltiples patentes certifican cada línea de empaque SMT para teléfono celular. Las pruebas completas previas al envío garantizan la seguridad, el cumplimiento ecológico y un rendimiento emblemático en todo el mundo desde el primer día.

| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Tres fábricas suman 12.000 m², 89 empleados, incluidos 20 ingenieros, 25 años sirviendo a 1.600 clientes en 72 países. Investigación y desarrollo propio, un estricto control de calidad desde los materiales hasta las pruebas finales y los almacenes globales garantizan una entrega rápida y una línea de embalaje SMT confiable para soluciones de telefonía celular. Visita en cualquier momento.
