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Sistema MES
I.C.T
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I.C.T La solución Smart Factory puede integrar funciones de gestión como programación de producción, seguimiento de productos, control de calidad, análisis de fallas de equipos, informes de red, etc. en una plataforma unificada. Utilizando una base de datos unificada y una conexión de red, puede proporcionar servicios de información de gestión de talleres para el departamento de producción, el departamento de inspección de calidad, el departamento de procesos, el departamento de logística, etc. La solución del sistema MES ayuda a las empresas a implementar una producción de circuito cerrado completo, una fabricación inteligente y una gestión inteligente al enfatizar la optimización general del proceso de fabricación.
El sistema MES se puede utilizar en equipos de producción SMT y DIP, y los dispositivos que se pueden aplicar son:
SMT Máquina: sténcil Impresora, Máquina Pick and Place, Horno de Reflujo.
2. Máquina DIP: Máquina de inserción automática, Máquina de soldadura por ola, Máquina de soldadura por ola selectiva.
3. Máquina de Inspección: AOI, SPI.
4. PCB Máquina de Manipulación: Loader y Descargador, Transportador SMT, máquina tampón etc.
5. PCB Protector: Máquina Recubridora, Máquina Dispensadora, Horno de curado de cola.
6. Equipos de trazabilidad: Máquina de marcado láser, Máquina de impresión por inyección de tinta, Montadora de etiquetas.
1. Gestión del proceso de producción: Productos desde el nacimiento del código de barras hasta todo el proceso de producción, entrega del producto terminado, todo el proceso sin control de brechas; prevención de errores de equipos y trazabilidad; SOP electrónicos sin papel; tirar de logística y distribución.
2. Gestión de la programación de la producción: programe eficazmente la producción de acuerdo con configuraciones y limitaciones básicas, como el personal, la máquina, la línea y las horas de trabajo estándar del producto.
3. Control de calidad de todo el proceso: a través de un mecanismo de alerta temprana de calidad de múltiples niveles para retroalimentación oportuna, rastrear y abordar anomalías de calidad en el proceso de producción; analizar automáticamente datos de calidad y generar informes de análisis de calidad multidimensionales, como el informe de análisis estadístico SPC; El mecanismo automático de alerta temprana y tiempo de inactividad puede prevenir eficazmente la aparición de problemas de calidad del lote.
4. Gestión visual: las herramientas de gestión visual monitorean el progreso de la producción, el estado de la calidad, el estado del equipo y la eficiencia en todo el proceso, retroalimentan los problemas de producción en tiempo real y realizan el envío automático de Kanban electrónico y correo.
5. Centro de datos de BI: a través de la plataforma unificada del centro de datos de BI, podemos analizar de manera eficiente los datos recopilados en el proceso de producción y generar informes de gestión multinivel y multidimensional, como tasa de cumplimiento del plan, tasa de producción, tasa de avance, informe de análisis incorrecto, tasa de operación de equipos (OEE), eficiencia del personal y tasa de pérdida de material, etc.
6. Gestión de equipos y accesorios: basado en la idea de TPM lean para llevar a cabo un control integral de equipos y accesorios, reducir las paradas anormales causadas por fallas de equipos y moldes, mejorar la OEE del equipo y mejorar la eficiencia de producción.
7. Trazabilidad de la producción: a través del código de barras, logre de manera efectiva la trazabilidad de la dirección positiva de personas, máquinas, materiales y otra información.
8. Gestión inteligente del almacén: a través de códigos de barras de materiales, se llevan a cabo la inspección IQC del material, la recolección de material, la entrega de material, la devolución de material, el desperdicio, la asignación, el inventario y otras operaciones eficientes.
*A través de la digitalización de la fabricación in situ, se forma una pantalla electrónica transparente en tiempo real. Muestre varias pantallas electrónicas a su vez a través del modo deslizante, proporcione información de datos predecibles y capte el estado de producción en tiempo real. Los informes y análisis diarios, horarios, semanales y mensuales en toda la planta brindan soporte de datos para las operaciones de producción diarias.
*Consulta datos en la reunión o en tiempo real, envía automáticamente informes electrónicos por correo electrónico según el número de pedido o según la situación de producción, puede determinar la tasa de finalización de acuerdo con la capacidad de producción estándar establecida y emitir un recordatorio sin terminar.
MES se puede dividir en tres versiones. Puede elegir diferentes versiones según sus propias necesidades para lograr el acoplamiento con diferentes dispositivos para lograr el alcance de la gestión. También puedes elegir la versión más básica, mejorarla gradualmente y actualizarla.
1. Edición estándar: incluye gestión de sistemas, modelado básico, gestión de almacenes, gestión de producción, gestión de calidad, pantalla de visualización electrónica de informes, un total de 6 grupos de funciones y 33 módulos, utilizados principalmente para la gestión de líneas de producción.
2. Edición Premium: incluye gestión de sistemas, modelado básico, gestión de almacenes, gestión de producción, gestión de calidad, pantalla de visualización electrónica de informes, un total de 6 grupos de funciones y 50 módulos, utilizados principalmente para la gestión de líneas de producción, gestión de materiales de entrada y salida del almacén.
3. Versión sinérgica empresarial: incluye gestión de sistemas, colaboración de proveedores, modelado básico, gestión de almacenes, gestión de producción, integración de sistemas, gestión de calidad, pantalla de visualización electrónica de informes, un total de 8 grupos de funciones y 65 módulos, utilizados principalmente para el funcionamiento interno de toda la empresa y la gestión de proveedores externos.
| Módulo | Descripción del Producto | Estándar | De primera calidad | Sinérgico |
| Gestión del sistema | Estructura organizacional | √ | √ | √ |
| Gestión de usuarios | √ | √ | √ | |
| Gestión de roles | √ | √ | √ | |
| Gestión de menú | √ | √ | √ | |
| Envío de correo electrónico | √ | √ | √ | |
| Modelado Básico | Recursos de fábrica | √ | √ | √ |
| Relación comercial | √ | √ | √ | |
| Reglas del código de barras | √ | √ | √ | |
| Gestión de etiquetas | √ | √ | √ | |
| Biblioteca de códigos de error | √ | √ | √ | |
| Modelado de procesos | √ | √ | √ | |
| Horas de trabajo estándar | √ | √ | √ | |
| Configuración de personal | √ | √ | √ | |
| Configuración del proceso | √ | √ | √ |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
* Además del equipo principal, existen equipos periféricos configurados por el equipo principal.
| SMT Lista de equipos de línea
MES System Solution se integra con líneas de producción de SMT, DIP y recubrimientos para mejorar la eficiencia operativa. Recopila datos en tiempo real, monitorea equipos, rastrea materiales y genera informes automatizados. Al conectar máquinas, alimentadores, hornos de reflujo y líneas de recubrimiento, I.C.T MES permite una visibilidad completa del proceso, reduce los errores y mejora el control a nivel de fábrica. Este enfoque integrado respalda la optimización continua y la gestión de producción escalable para la fabricación de productos electrónicos inteligentes.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| Máquina de enrutamiento láser PCB | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T implementó la solución del sistema MES para un cliente estadounidense que produce módulos de carga USB para sistemas de asientos de aviones. La plataforma conectaba SMT máquinas de colocación, BGA líneas de retrabajo y revestimiento conformado. Los paneles de control en tiempo real y los módulos de trazabilidad permitieron al cliente monitorear la producción, garantizar el cumplimiento de la calidad y optimizar el rendimiento. La integración de MES redujo los errores, mejoró la programación y respaldó las decisiones basadas en datos, lo que garantizó que se cumplieran consistentemente los estándares de ensamblaje de grado aeroespacial.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T MES System Solution ayuda a las fábricas a reducir las ineficiencias centralizando los datos de producción y automatizando el monitoreo. Los supervisores pueden analizar el desempeño de la línea, identificar cuellos de botella e implementar acciones correctivas. La integración con equipos y dispositivos periféricos garantiza una perfecta coordinación del flujo de trabajo. MES permite el mantenimiento predictivo, optimiza el uso de materiales y aumenta la productividad general de SMT, DIP y de la línea de recubrimiento mientras mantiene estándares de alta calidad.
| Comentarios de los clientes
I.C.T proporciona soporte completo para la implementación de MES, incluida la instalación, configuración, capacitación del operador y orientación técnica del sistema. Los ingenieros ayudan con la integración de datos, la personalización del panel y la alineación de la línea de producción. El soporte in situ y remoto garantiza un rendimiento óptimo, lo que permite a los fabricantes maximizar los beneficios de MES. El soporte profesional acelera la adopción, mejora la eficiencia operativa y garantiza un control de procesos consistente en toda la fábrica inteligente.
| Certificaciones y estándares
I.C.T MES System Solution está desarrollado con alta confiabilidad, utilizando software validado, administración segura de bases de datos y protocolos de manejo de datos certificados. Los estándares CE e ISO garantizan la estabilidad operativa y la integridad de los datos. La plataforma respalda una calidad de producción constante, auditoría de procesos y cumplimiento normativo, lo que permite a los fabricantes mantener operaciones rastreables, seguras y eficientes en entornos de producción de productos electrónicos complejos.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T ofrece soluciones integrales de fabricación de productos electrónicos con más de 25 años de experiencia. La empresa desarrolla sistemas SMT, DIP, recubrimiento, robot, ensamblaje y MES, y ofrece soluciones integradas para fábricas inteligentes modernas. Con equipos independientes de investigación y desarrollo, producción e ingeniería, I.C.T apoya a los clientes desde la planificación, instalación, capacitación y optimización hasta operaciones a largo plazo. I.C.T, que atiende a más de 1600 clientes en 72 países, ayuda a los fabricantes de productos electrónicos a implementar sistemas de producción inteligentes, confiables y de alta eficiencia.
