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I.C.T ofrece una amplia gama de máquinas SMT para líneas de producción SMT, líneas de ensamblaje DIP y líneas de recubrimiento de PCBA.
 
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Horno de reflujo de alta gama SMT sin plomo con 8 zonas de calor

I.C.T Horno de reflujo sin plomo serie Lyra: el corazón de la línea de producción SMT de alto rendimiento y de la línea de montaje PCB con un precio competitivo del horno de reflujo.
a. 8 zonas de calefacción independientes + 2 zonas de refrigeración
b. Uniformidad perfecta de ±1,5 ℃ para tableros de 450 mm de ancho
do. Protección total de nitrógeno por debajo de 500 ppm de oxígeno
d. Soporte central CBS opcional para montaje a doble cara
mi. Arranque rápido en 20 minutos hasta producción completa
F. PLC Siemens + control de pantalla táctil grande
gramo. Suministro directo desde una fábrica profesional de hornos de reflujo sin plomo.
  • I.C.T-Serie Lyra

  • I.C.T

Estado de Disponibilidad:
Cantidad:

SMT Línea 102


|  Horno de reflujo de 8 zonas serie Lyra


Como fábrica líder de hornos de reflujo sin plomo, I.C.T se enorgullece de ofrecer el horno de reflujo de la serie Lyra con 8 zonas de calor: el horno de reflujo de 8 zonas más popular a la venta en las modernas líneas de montaje PCB. La tecnología de calefacción alemana, el sistema de nitrógeno completamente sellado y el transportador reforzado brindan resultados de soldadura impecables sin plomo en productos automotrices, médicos, 5G, medidores inteligentes y LED. Miles de líneas de producción SMT en todo el mundo eligen este horno de reflujo de 8 zonas para la venta debido a su excelente rendimiento de primer paso, el costo operativo más bajo y el mejor precio de horno de reflujo de su clase.


| SMT  Características del horno de reflujo


Diseño flexible de 8 zonas de calentamiento y control de perfil definitivo

Característica del horno de reflujo 01


Ocho zonas de calentamiento independientes superior e inferior más dos zonas de enfriamiento ajustables brindan a los ingenieros total libertad para construir cualquier perfil complejo sin plomo requerido por la línea de producción SMT de alta densidad. Combinado con módulos de calentamiento alemanes y la precisión del PLC Siemens, el horno de reflujo sin plomo Lyra logra una diferencia de temperatura ≤ ±1,5 ℃ y una estabilidad >99,99 %, lo que lo convierte en el horno de reflujo perfecto con 8 zonas de calor para una línea de ensamblaje PCB de tecnología mixta y alta confiabilidad.


Sistema de nitrógeno avanzado y coste de funcionamiento más bajo

Característica del horno de reflujo 02


El cuerpo del horno completamente sellado con reciclaje inteligente de nitrógeno en la entrada/salida mantiene el oxígeno por debajo de 500 ppm durante todo el proceso de soldadura y, al mismo tiempo, logra el consumo de nitrógeno más bajo entre todos los modelos de fábrica de hornos de reflujo sin plomo; los datos de producción reales no demuestran ningún aumento después de años de funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana. El sistema de gestión de flujo opcional mantiene la cámara limpia, brindando juntas libres de oxidación y un costo total de propiedad mínimo en cada línea de producción SMT.


Transmisión sólida como una roca y fácil integración

Característica del horno de reflujo 03


Los rieles paralelos reforzados con soporte central CBS automático opcional, cadena de alta temperatura y control de velocidad de circuito cerrado (±2 mm/min) garantizan un transporte ultraestable para tableros de un solo carril, de dos carriles o pesados ​​de 450 mm. La gran pantalla táctil muestra curvas de temperatura en tiempo real, valores de oxígeno, velocidad de la cadena y alarmas; la conexión SMEMA perfecta hace que este horno de reflujo de 8 zonas a la venta sea plug-and-play en cualquier línea de ensamblaje PCB nueva o existente.


|  Especificación del horno de reflujo


Modelo Lyra 622/622n
Lyra  733/733n
Lyra 933/ 933n
Cantidad de zonas de precalentamiento
6 7 9
Cantidad de zonas máximas
2 3 3
Max. temperatura de soldadura
Zonas de precalentamiento  300 ° C y  zonas máximas350  ° C
Cantidad de zonas de enfriamiento
2 2 3
Ancho de malla
Estándar 440 mm (opción 560  y 680 mm)
Ancho ferroviario
Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Peso
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.



|  SMT Lista de equipos de línea

SMT línea


Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.


1 SMT Línea con SMT Máquina 05


Nombre del producto Propósito en la línea SMT
SMT línea Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía.
PCB Loader Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea.
Impresora de pasta de soldadura Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión.
Machina de selección y lugar Monta componentes en PCBs con precisión.
Horno de reflujo Derrite soldadura para formar uniones sólidas.
AOI máquina Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación.
SPI Máquina Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura.
Equipo de trazabilidad Registra y rastrea los datos de producción.
PCB máquina de limpieza Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura.
PCB Máquina cortadora Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad.
SMT Robot Bentop Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente.


|  Vídeo sobre el éxito del cliente


En 2024, un fabricante uruguayo de medidores de electricidad inteligentes construyó una nueva línea de producción de alto volumen SMT con el horno de reflujo sin plomo Lyra 622 como estación de soldadura clave. Dos ingenieros senior de I.C.T llegaron al sitio de inmediato y completaron la instalación de la línea completa, la optimización del perfil de 8 zonas, la calibración del sistema de nitrógeno y la capacitación del operador en una semana. Toda la línea de ensamblaje PCB ahora procesa tableros de más de 400 mm de ancho las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con una excelente producción diaria y un rendimiento superior en la primera pasada. El cliente elogió repetidamente nuestro precio competitivo del horno de reflujo y el servicio profesional integral llave en mano de esta confiable fábrica de hornos de reflujo sin plomo.



|  Capacitación y soporte global profesional


I.C.T ofrece una asociación de línea de producción 0 a 1 SMT: diseño profesional de la línea de montaje PCB, entrega más rápida desde la fábrica, instalación y puesta en servicio in situ, capacitación detallada sobre perfiles de 8 zonas, cursos para operadores y mantenimiento, optimización de procesos, suministro de repuestos de por vida y soporte remoto + in situ 7×24 en todo el mundo. Nuestro equipo experimentado vuela a su fábrica en el momento en que nos necesita, garantizando que cada horno de reflujo sin plomo y línea de producción completa SMT alcance el máximo rendimiento rápidamente y se mantenga confiable durante décadas.


SMT Línea 207


|  Comentarios de los clientes


Los clientes de todo el mundo expresan una gran satisfacción con nuestra solución integral llave en mano, soporte técnico global profesional, rápida respuesta in situ de ingenieros experimentados, rendimiento de soldadura de 8 zonas extremadamente estable en la línea de producción SMT, embalaje de exportación cuidadoso que garantiza un transporte seguro a larga distancia y capacidad de resolución rápida de problemas 7×24 que garantiza eficazmente una producción continua y el máximo tiempo de actividad.

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|  Nuestra Certificación


Cada horno de reflujo sin plomo Lyra cuenta con certificados CE, RoHS, ISO9001:2015 y múltiples patentes de invención. Todas las unidades completan estrictas pruebas de carga completa de 48 horas y verificación de terceros en nuestra fábrica de hornos de reflujo sin plomo antes del envío, garantizando seguridad, cumplimiento ambiental y durabilidad excepcional para clientes de Europa, América, Asia y el mundo.


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|  Sobre nosotros y la fábrica


Establecida en 2012 con más de 25 años de experiencia en la fabricación de productos electrónicos, I.C.T se ha convertido en una de las fábricas de hornos de reflujo sin plomo más confiables y en proveedores de soluciones SMT de línea completa que prestan servicios a más de 1600 clientes en 72 países. Nuestro parque industrial de última generación de 12.000 m² integra I+D independiente, producción de precisión y sistemas completos de gestión de calidad. Un equipo dedicado de 89 profesionales (incluidos 20 ingenieros superiores) y 8 sucursales en el extranjero garantizan la entrega más rápida y el servicio localizado en todo el mundo. I.C.T se compromete a ser la plataforma de valor cruzado más confiable en la fabricación electrónica global.~!phoenix_varIMG66!~


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