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MNP D3A
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
La máquina Panasonic SMT NPM-D3A está diseñada para fábricas de productos electrónicos que necesitan un montaje rápido, una ubicación precisa y un control de producción más sencillo. Utiliza un cabezal liviano de 16 boquillas V3A, una cámara de reconocimiento múltiple y un marco de alta rigidez para admitir una colocación de alta velocidad y alta precisión. La máquina utiliza una configuración de 2 cabezales y la sección de suministro de componentes puede funcionar con un carro de 17 ranuras y un alimentador de bandejas. Esto ofrece a las fábricas más opciones a la hora de manipular diferentes productos PCB. NPM-D3A también admite funciones que ahorran mano de obra, como el alimentador de configuración automática, que ayuda a automatizar el trabajo de suministro de piezas. Para los clientes que producen tableros de control, electrónica de consumo, tableros de alimentación o productos relacionados con computadoras, este modelo es una práctica plataforma de colocación SMT.
Método de colocación dual para una colocación totalmente independiente
Rendimiento básico mejorado para realizar una colocación de alta velocidad y alta precisión
5M* control de procesos 'APC-5M' para una buena producción y un funcionamiento estable
* 5M: Los elementos variables de un sitio de producción: personas, máquinas, materiales, métodos y medidas
Varias funciones que requieren menos habilidades y ahorran mano de obra, incluido el alimentador de configuración automática
| Especificación
| Especificación Artículo | NPM-D3A |
|---|---|
| PCB Dimensiones (mm) | Modo de doble carril: L 50 mm × W 50 mm ~ L 510 mm × W 300 mm Modo de carril único: L 50 mm × W 50 mm ~ L 510 mm × W 590 mm |
| Velocidad máxima del cabezal de colocación | 46.000 CPH (0,078 s/chip) 38.000 CPH (0,095 s/chip) |
| Precisión de colocación del cabezal de colocación (Cpk ≥ 1) | ±37 μm/chip±30 μm/chip |
| Dimensiones de los componentes | Chip 0402 ~ Largo 100 × Ancho 90 × Fondo 28 |
| Número máximo de suministro de componentes | 68 |
| Cálculo del ancho de la cinta | 4mm, 8mm |
| SMT Lista de equipos de línea
La máquina Panasonic SMT NPM-D3A se puede combinar con I.C.T equipos de línea completa SMT. Una línea completa puede incluir un cargador SMT, una impresora automática de plantillas, una máquina SPI, un transportador PCB, un montador de chips, un horno de reflujo, una máquina de inspección AOI, una fresadora PCB, una máquina de limpieza PCBA y un descargador. Estas máquinas conectan el proceso principal SMT desde la carga simple PCB hasta la impresión de pasta de soldadura, inspección de pasta, colocación de componentes, soldadura por reflujo, inspección óptica, separación de placas, limpieza y descarga final. Para que un montador de chips funcione bien, toda la línea debe planificarse como un solo sistema. La impresión estable, la colocación precisa, el buen reflujo y los datos de inspección claros son importantes.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T apoyó a un cliente en Uzbekistán en un gran proyecto de fábrica de productos electrónicos. La fábrica estaba prevista para placas base de ordenadores, SSD, productos relacionados con la memoria y otros conjuntos electrónicos. I.C.T se unió al proyecto desde las primeras comunicaciones y continuó durante la instalación, depuración y pruebas de producción. La línea SMT incluía una impresora de plantillas I.C.T-5151, cuatro máquinas de colocación SMT, hornos de reflujo de la serie Lyra, sistemas de manipulación SPI, AOI y PCB. La línea DIP incluía inserción manual, equipo de inserción de forma impar JUKI, soldadura por ola I.C.T-Acrab350 y sistemas transportadores. Después de la prueba, el cliente brindó buenos comentarios sobre la respuesta de I.C.T, la calidad del equipo y el soporte completo de la línea de producción.
| Soporte de servicio y capacitación
Para los proyectos SMT, I.C.T primero estudia cómo el Cliente producirá realmente las placas. Nuestro equipo verifica el tamaño del PCB, la combinación de productos, la producción objetivo, el paquete de componentes, la demanda del alimentador, el espacio del taller, el método de inspección y el nivel del operador. Luego construimos un plan de línea alrededor del flujo del proceso. El objetivo no es sólo colocar las máquinas en fila. El objetivo es lograr que la impresión, la colocación, la soldadura, la inspección, la manipulación y la limpieza funcionen perfectamente juntas. Para fábricas nuevas o proyectos de actualización, esta planificación temprana puede reducir los errores de diseño, ahorrar tiempo de inicio y facilitar mucho la capacitación posterior para el equipo local.
| Comentarios de los clientes
Después de que la línea SMT llega a la fábrica del Cliente, I.C.T ayuda a mover el proyecto desde la llegada del equipo a la producción real. Los ingenieros pueden guiar el posicionamiento de la máquina, la verificación de servicios públicos, la conexión del transportador, la configuración del programa, las pruebas de la placa de prueba y el ajuste del proceso. La capacitación de los operadores se organiza en torno al flujo completo de la línea, de modo que el equipo comprende lo que sucede antes y después de cada estación. Esto es importante porque un pequeño problema en la impresión, colocación, reflujo o inspección puede afectar el rendimiento final. I.C.T ayuda al Cliente a encontrar estos enlaces con antelación. Esto hace que la primera etapa de producción esté más controlada y le da al equipo de la fábrica una forma más clara de ejecutar la línea.
| Certificaciones y estándares
I.C.T trata la entrega de línea SMT como un proyecto completo, no como un simple envío. Antes de empacar, nuestro equipo verifica el estado del equipo, accesorios, repuestos, estado del software, cables, documentos y protección del embalaje de exportación. La solución de línea puede admitir requisitos comunes como CE, RoHS, ISO9001 y documentos relacionados con patentes. Para proyectos en el extranjero, este paso es importante porque las piezas faltantes o el embalaje débil pueden retrasar todo el plan de instalación. Un proceso de entrega limpio ayuda al Cliente a recibir una línea completa, reducir las sorpresas al desembalar y comenzar la instalación más rápido. También brinda a ambas partes un traspaso claro antes de que los ingenieros comiencen el trabajo en el sitio.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T proporciona soluciones integrales de línea de producción para SMT, DIP, recubrimiento, dosificación, soldadura, inspección y manipulación de PCB. Contamos con equipos de I+D, producción, ingeniería y posventa, por lo que podemos ayudar a los clientes desde la planificación del proyecto hasta el funcionamiento estable de la fábrica. I.C.T ha prestado servicios a más de 1700 clientes en más de 80 países. Nuestros proyectos cubren electrónica de consumo, electrónica automotriz, productos LED, productos de energía, productos de comunicación, control industrial y fabricación relacionada con computadoras. La fábrica sigue pasos de prueba y gestión de calidad antes de la entrega. Para los Clientes que construyen una nueva línea SMT o actualizan su capacidad, I.C.T puede proporcionar diseño de línea, adaptación de equipos, instalación, capacitación, pruebas y soporte a largo plazo.
