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Descarga de soldadura de olas Transportador SMT
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Descarga segura para líneas DIP
La descarga de soldadura por ola Transportador SMT está diseñada para la sección final de las líneas de soldadura por ola DIP y THT. Después de que un PCB pasa por fundente, precalentamiento y soldadura por ola, la placa todavía está caliente y los operadores no deben manipularla directamente. Esta máquina recibe el PCB soldado y lo transfiere hacia el siguiente proceso de forma estable. Utiliza una correa antiestática de alta temperatura, un diseño de enfriamiento de ventilador, control de motor y una estructura de acero resistente. La dimensión estándar es de 1200 485a 1400 mm y el ancho PCB admite entre 50 y 400 mm. El ancho, el largo y la conexión de transporte se pueden personalizar según el diseño de producción del cliente.
| Características del producto en línea DIP
El Wave Loader se utiliza antes de la máquina de soldadura por ola. Recibe PCBs de la línea de inserción manual, la máquina de inserción automática o el transportador de transferencia y luego los introduce en el proceso de soldadura. Esta máquina frontal ayuda a mantener estable el movimiento PCB antes de fundir y soldar. Utiliza un marco de aluminio, ancho de riel ajustable, control de velocidad variable y una ranura de transferencia de aluminio dedicada para reducir los problemas de atascos. El ancho PCB admite de 50 a 350 mm y el espesor de PCB admite de 0,6 a 6,0 mm. En una línea DIP completa, Wave Loader ayuda a reducir la alimentación manual inestable y brinda al proceso de soldadura un inicio más controlado.
| Configuración: | |
|---|---|
| Motor | 2HP, fabricado por AIDELI |
| Inversor | 2HP, fabricado por AIDELI |
| cuerpo principal | 40×40 mm, aluminio |
| Carril | 40×60mm,aluminio |
| Especificación: | |
|---|---|
| Dimensión (mm) | 800* 600* 950mm/juego |
| PCB ancho | 50 – 350 mm (ajustable) |
| PCB espesor | 0,6 – 6,0 mm |
| Altura de transporte | 750±20mm |
| Modo de control | Motor |
| Fuerza | Máx. 20 VA |
| PCB dirección | L a r o r a l |
| Fuente de alimentación | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Opción:110V a 380V) |
| Peso | 220 kg/juego |
El Wave Unloader es la máquina clave después del proceso de soldadura por ola. Aquí es donde la descarga de soldadura por ola Transportador SMT recibe PCBs calientes y los mueve hacia enfriamiento, DIP AOI, verificación visual, reparación manual, pruebas funcionales o ensamblaje final. El cinturón antiestático de alta temperatura ayuda a proteger las superficies PCB durante la transferencia. Los ventiladores de refrigeración ayudan a reducir la temperatura del tablero mientras se mueve a lo largo del transportador. La robusta estructura de acero brinda un fuerte soporte para la producción diaria. Como descargador de soldadura por ola, ayuda a reducir el contacto directo del operador con las placas calientes y hace que el proceso posterior a la soldadura sea más seguro, limpio y fácil de administrar.
| Configuración: | |
|---|---|
| Motor | 2HP, fabricado por AIDELI |
| Inversor | 2HP, fabricado por AIDELI |
| cuerpo principal | 40×40mm, acero |
| Cinturón | Cinturón antiestático de alta temperatura (cinturón antideslizante opcional) |
| Especificación: | |
|---|---|
| Dimensión (mm) | 1200* 485* 1400mm |
| PCB ancho | 50 – 400 mm (se puede personalizar) |
| Altura de transporte | 1300 - 750±20mm |
| Modo de control | Motor |
| Modo de enfriamiento | Admirador |
| Fuerza | Máx. 20 VA |
| PCB dirección | L a r o r a l |
| Fuente de alimentación | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Opción:110V a 380V) |
| Peso | 290 kg/juego |
| Lista de equipos de línea DIP
I.C.T proporciona equipos de línea de producción DIP completos para fábricas de ensamblaje de orificios pasantes. Los productos relacionados incluyen líneas de inserción manual, máquinas de inserción automática, máquinas de soldadura por ola, máquinas de soldadura selectiva, DIP AOI, robots de soldadura, transportadores PCB, cargadores, descargadores y otros sistemas de manipulación. La descarga de soldadura por ola Transportador SMT normalmente se coloca después de la máquina de soldadura por ola de la serie I.C.T-Acrab, mientras que el cargador se coloca antes de soldar para la entrada PCB. I.C.T puede diseñar la línea completa en función del tamaño de PCB, el tipo de producto, el tipo de componente, el objetivo de capacidad, el método de inspección y el espacio del taller. Esto ayuda a los clientes a crear un proceso claro desde la inserción hasta la soldadura, el enfriamiento, la inspección, la reparación y el resultado final.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
| PCB SMT línea | Línea de montaje llave en mano Ful-auto SMT |
| Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
| Línea de montaje de la correa | Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T ayudó a un cliente en Uzbekistán a construir una gran fábrica de productos electrónicos para placas base de computadora, productos SSD y productos relacionados con la memoria. El proyecto incluyó líneas de producción SMT y DIP. La línea SMT incluía la impresora de plantillas I.C.T-5151, cuatro máquinas de recogida y colocación SMT, hornos de reflujo de la serie Lyra, sistemas de manipulación SPI, AOI y PCB. La línea DIP incluía una línea de inserción manual, una máquina de inserción de formas impares JUKI, una máquina de soldadura por ola I.C.T-Acrab350 y sistemas transportadores. Durante el proyecto, los ingenieros de I.C.T apoyaron la instalación de la línea, la conexión de la máquina, la depuración, las pruebas de producción y la capacitación de los operadores. Después de las pruebas, el Cliente brindó comentarios positivos sobre el servicio I.C.T, la respuesta rápida, la calidad del equipo y el rendimiento real de la producción.
| Soporte de servicio integral
I.C.T admite toda la línea DIP, no solo un transportador. Antes del envío, nuestro equipo verifica el bastidor de la máquina, el estado de funcionamiento de la correa, los ventiladores de refrigeración, el accionamiento del motor, el sistema eléctrico, la dirección PCB, la altura de transporte y la protección del embalaje. Durante el servicio in situ, los ingenieros ayudan a conectar la descarga de soldadura por ola Transportador SMT con la máquina de soldadura por ola y la estación de inspección o reparación posterior. La capacitación cubre el arranque, el apagado, la revisión de la correa, la revisión del ventilador, el ajuste de altura, la configuración de velocidad, la limpieza diaria y la resolución de problemas básicos. Para un nuevo equipo de producción, la sección de descarga es importante porque maneja los PCB calientes. I.C.T ayuda a los clientes a reducir los errores de configuración y pasar de la instalación a una producción estable más rápido.
| Lo que dicen los clientes
Los clientes suelen elogiar a los ingenieros de I.C.T por su formación clara, su instalación cuidadosa y su rápida resolución de problemas. También brindan buenos comentarios sobre la estructura estable de la máquina, el diseño práctico de la línea y la transferencia fluida PCB. Para entregas internacionales, I.C.T utiliza embalajes de exportación resistentes para proteger las máquinas durante envíos de larga distancia. Cuando los clientes tienen preguntas sobre la configuración de la máquina, la conexión de la línea, las pruebas de producción o el mantenimiento diario, nuestros equipos técnicos y de ventas responden rápidamente y realizan un seguimiento hasta que se resuelve el problema. Este soporte brinda a los clientes más confianza al construir una nueva línea DIP o actualizar un taller de producción THT existente.
| Certificaciones y estándares
I.C.T presta mucha atención al control de calidad de los equipos completos SMT y de línea DIP. Nuestra empresa cuenta con CE, RoHS, ISO9001, patentes y otros documentos de calidad relacionados. Estos certificados respaldan nuestro trabajo en seguridad de equipos, control de producción y gestión a largo plazo. Antes de la entrega, cada máquina pasa por una inspección de estructura, pruebas eléctricas, pruebas de funcionamiento y confirmación de embalaje. Para un transportador de salida de soldadura por ola, la transferencia estable es muy importante porque los PCB pueden estar todavía calientes después de soldar. I.C.T sigue mejorando el diseño, las pruebas de producción y los estándares de inspección para respaldar la fabricación confiable de productos electrónicos.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones de línea SMT y DIP con sus propios equipos de I+D, producción, ingeniería, ventas y servicio. La empresa ha crecido rápidamente a lo largo de los años y ha prestado servicios a muchos clientes en diferentes países e industrias. I.C.T se centra en soluciones completas de fábrica, incluidas líneas SMT, líneas DIP, líneas de recubrimiento, equipos de automatización y planificación de fábrica. En nuestra fábrica, las máquinas se someten a pruebas estrictas antes del envío, que incluyen verificación mecánica, pruebas eléctricas, pruebas de funcionamiento y revisión del empaque. Con experiencia en proyectos globales y un sólido soporte técnico, I.C.T ayuda a los clientes a construir líneas de fabricación de productos electrónicos desde la planificación inicial hasta la producción estable.
