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I.C.T ofrece una amplia gama de máquinas SMT para líneas de producción SMT, líneas de ensamblaje DIP y líneas de recubrimiento de PCBA.
 
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I.C.T-T6 | Máquina rentable de horno de reflujo sin plomo de 6 zonas SMT Precio bajo

a. Seis zonas de calentamiento para una temperatura uniforme.
b. Sistema de aire caliente de bajo consumo.
do. Interfaz de control fácil de usar.
d. Bajo mantenimiento con piezas importadas.
mi. Cumplimiento de altos estándares de seguridad.
F. Admite varios tamaños PCB.
gramo. Servicio de instalación profesional de I.C.T.
  • I.C.T-T6 / S6D

  • I.C.T

Estado de Disponibilidad:
Cantidad:


Horno de soldadura por reflujo 109

|  Horno de reflujo SMT rentable

El I.C.T S6 es un horno de reflujo sin plomo SMT rentable diseñado para la producción de productos electrónicos de pequeña y mediana escala. Cuenta con seis zonas de calentamiento que brindan un control preciso de la temperatura para procesos de soldadura sin plomo. Este horno de reflujo de 6 zonas garantiza una distribución uniforme del calor, lo que lo hace ideal para aplicaciones PCBA, LED y paneles eléctricos. Con control PID avanzado y lógica difusa, mantiene temperaturas estables para evitar defectos en la soldadura. La máquina utiliza componentes importados para mayor durabilidad y bajas tasas de falla, ofreciendo una vida útil de más de diez años. Su diseño fácil de usar incluye alarmas de detección de fallas y fácil mantenimiento, lo que reduce el tiempo de inactividad. Este horno de reflujo sin plomo, que cumple con los estándares CE y UL, combina un alto rendimiento con asequibilidad, lo que ayuda a los fabricantes a optimizar la eficiencia de la producción y reducir los costos.


|  Característica

Control preciso de la temperaturaCaracterística del horno de reflujo 02

Equipado con controladores inteligentes PID, el horno de reflujo sin plomo S6 ofrece ajustes de calentamiento automáticos y control difuso para temperaturas equilibradas. Esto minimiza el exceso y garantiza perfiles precisos durante el proceso de reflujo. El sistema monitorea y protege contra problemas de sobretemperatura con múltiples capas de seguridad. Los usuarios pueden configurar fácilmente los parámetros a través de una computadora o control de instrumentos, lo que brinda flexibilidad para diferentes corridas de producción. Esta característica mejora la calidad de la soldadura y reduce los defectos en los ensamblajes SMT.


Diseño de construcción duradera

Característica del horno de reflujo 01La estructura de la máquina utiliza soportes de ruedas independientes y transportadores de malla de acero inoxidable para un funcionamiento estable. Los motores y ajustadores de velocidad importados garantizan una transmisión suave y sin atascos. La cinta transportadora es duradera y resistente a la deformación tras un uso prolongado. Con mantenimiento sin herramientas y recordatorios periódicos, reduce los costos operativos. La máquina de horno de reflujo sin plomo SMT también tiene puntales eléctricos para un acceso seguro durante el mantenimiento, lo que aumenta su diseño práctico.


Estable Transportador SMT y Transporte

Característica del horno de reflujo 02

Una estructura transportadora suave y duradera garantiza que cada tabla se mueva de manera constante a través de la cámara de calentamiento. El diseño del hardware minimiza la vibración y elimina los problemas de desalineación, lo cual es esencial para una formación uniforme de juntas de soldadura. Incluso durante las largas operaciones diarias, el transportador mantiene un seguimiento confiable para respaldar la fabricación continua.


|  SMT Especificación del horno de reflujo serie S

Modelo I.C.T-T6
I.C.T-S6D I.C.T-T8
I.C.T-S8D
Número de zonas de calefacción
Arriba 6/Abajo 6 Arriba 8/Abajo 8
Longitud de zonas de calentamiento 2300 mm 2600 mm
Energía para calentar 32kW 38kW
Consumo de energía 5kW 6kW
Agente de transmisión Malla Malla+Riel Malla Malla+Riel
Lado del carril fijo N / A Delantero (Opción: Trasero) N / A Delantero (Opción: Trasero)
SOCIEDAD ANÓNIMA siemens
Ajuste del ancho del riel M
Método de enfriamiento Ventilador (Opción: Motor de aire forzado)
Ancho máximo de PCB Riel: 350mm, Malla: 400mm (Opción: Riel: 460mm)
Dimensions
3400*900*1350mm 4150*900*1350mm
Peso
Aproximadamente 739 kg. Aproximadamente 850 kg.

|  SMT Lista de equipos de línea

SMT línea


Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.


1 SMT Línea con SMT Máquina 03


Nombre del producto Propósito en la línea SMT
SMT línea completa Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía.
PCB máquina cargadora Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea.
SMT impresora de plantillas Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión.
Machina de selección y lugar Monta componentes en PCBs con precisión.
PCB horno de reflujo Derrite soldadura para formar uniones sólidas.
AOI equipo de inspección Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación.
SPI SMT máquina Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura.
Equipo de trazabilidad Registra y rastrea datos de producción como  una máquina automática de marcado láser.
PCB máquina de limpieza de tableros Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura.
Máquina de enrutamiento automática PCB Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad.
PCB robot de soldadura Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente.


|  Vídeo sobre el éxito del cliente


Un cliente reciente de Uzbekistán visitó la fábrica de I.C.T para una inspección completa de la línea antes del envío. El equipo solicitado incluía un cargador, una máquina de recogida y colocación DECAN S1, una impresora 5151, un sistema de soldadura por reflujo SMT, un AOI AI-5146, un descargador NG/OK, una línea de montaje de cinta, un mezclador de pasta de soldadura y un refrigerador de pasta de soldadura. Durante la visita, nuestros ingenieros demostraron el rendimiento y el flujo de integración de cada máquina. El cliente quedó impresionado con la perfecta coordinación de toda la línea SMT y el proceso de prueba profesional llevado a cabo por nuestro equipo.


|  Servicio profesional y capacitación


En I.C.T, ofrecemos servicio integral y capacitación para respaldar su SMT máquina de horno de reflujo sin plomo. Nuestra red global incluye centros de ventas y servicio para una respuesta rápida a las consultas. Brindamos servicios de instalación, mantenimiento y optimización para que su equipo funcione sin problemas. Los programas de capacitación cubren operación, resolución de problemas y ajustes de procesos, adaptados a sus necesidades. Con más de 25 años de experiencia, nuestros ingenieros brindan orientación práctica, ya sea en el sitio o de forma remota. Esto garantiza un tiempo de inactividad mínimo y le ayuda a maximizar la eficiencia. También ofrecemos optimización y actualizaciones de procesos, creando asociaciones a largo plazo para el éxito de su fabricación.


Horno de reflujo 205


|  Comentarios  de clientes


Nuestros clientes elogian la experiencia de los ingenieros de I.C.T por su instalación profesional y su rápida resolución de problemas. Aprecian el rendimiento confiable de nuestra SMT máquina de horno de reflujo sin plomo y destacan su durabilidad y resultados consistentes. Muchos destacan nuestro embalaje seguro y envío eficiente que garantiza una entrega segura. Los clientes también elogian nuestra rápida respuesta a las consultas, que a menudo resuelven los problemas en cuestión de horas. En general, estos testimonios reflejan una alta satisfacción con nuestro equipo de calidad y soporte dedicado.




好评1


|  Nuestras Certificaciones


I.C.T posee certificaciones clave que incluyen CE, RoHS, ISO9001 y varias patentes. Esto garantiza que nuestra máquina de horno de reflujo sin plomo SMT cumpla con los estándares ambientales y de seguridad globales. La certificación CE confirma el cumplimiento de las directivas europeas para la seguridad de las máquinas. RoHS garantiza materiales sin plomo, protegiendo el medio ambiente. ISO9001 valida nuestro sistema de gestión de calidad para una producción consistente. Nuestras patentes cubren diseños innovadores en tecnología de calefacción y control. Estas credenciales demuestran nuestro compromiso con la excelencia y la confiabilidad en la fabricación de productos electrónicos.



证书1


|  Acerca de la fábrica I.C.T


Fundada en 2012, I.C.T es un proveedor líder de soluciones de fabricación de productos electrónicos con nuestras propias instalaciones de investigación y desarrollo y producción en Dongguan, China. Contamos con 89 empleados, incluidos 20 ingenieros, y un espacio de 12.000 m² para la innovación y el crecimiento. A lo largo de los años, nos hemos expandido rápidamente y prestamos servicios a más de 1600 clientes en 72 países. Nuestra fábrica sigue estrictos procesos de prueba y un sólido sistema de gestión de calidad para garantizar la confiabilidad del producto. Cubrimos líneas completas SMT, incluida la máquina de horno de reflujo sin plomo SMT, con un enfoque en la confianza del cliente y asociaciones de valor cruzado en todo el mundo.


工厂1



Preguntas frecuentes


P: ¿Qué es la máquina de horno de soldadura por reflujo?

R:  Un horno de soldadura por reflujo es un componente crucial en la fabricación de productos electrónicos. Derrite pasta de soldadura, lo que facilita la creación de conexiones eléctricas seguras entre componentes y placas de circuito impreso (PCBs) durante el proceso de ensamblaje de la tecnología de montaje superficial (SMT).

 

P:  ¿Cuál es la diferencia entre el horno de reflujo y la máquina de soldadura por ola?

R:  Si bien ambos se utilizan para soldar en la fabricación de productos electrónicos, la diferencia clave radica en el método de soldadura. Los hornos de reflujo se utilizan para componentes de montaje superficial en SMT, mientras que las máquinas de soldadura por ola se utilizan para componentes con orificios pasantes en la parte inferior de PCB.

 

P:  ¿Cuál es el proceso de soldadura en horno de reflujo?

R:  La soldadura por reflujo implica varias etapas. Primero, se aplica soldadura en pasta a los PCB. Luego, los PCB pasan a través del horno de reflujo, donde la pasta de soldadura se calienta para derretir y crear conexiones seguras entre los componentes y el PCB. Finalmente, se enfría el conjunto, solidificándose las uniones de soldadura.

 

P:  ¿Cuáles son las ventajas de la soldadura por reflujo?

R:  La soldadura por reflujo ofrece ventajas como soldadura precisa y consistente, reducción del desperdicio de soldadura, compatibilidad con componentes en miniatura y la capacidad de soldar diseños complejos PCB. Es un método preferido para la fabricación de productos electrónicos de alta calidad.


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