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I.C.T-SS430
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Máquina de soldadura selectiva fuera de línea
El equipo de soldadura selectiva fuera de línea I.C.T se desarrolla y ensambla en China para procesos flexibles de múltiples ondas en producción de gran volumen. Mantiene el PCB fijo mientras la plataforma de pulverización y soldadura se mueve para una mayor precisión. El sistema de calentamiento en línea de N2 humedece perfectamente la soldadura y elimina la escoria. El control total de la PC permite configurar rutas de movimiento, temperatura de soldadura, tipo de flujo, niveles de N2 y más, con menús guardados para una calidad repetible.
La calibración automática de la altura de las olas se verifica después de cada PCB para garantizar una estabilidad constante. El posicionamiento de la marca CCD verifica cada placa. La mesa móvil de aluminio fundido con servomotores Panasonic y rieles lineales garantiza un movimiento ligero, rápido y silencioso. La válvula de chorro alemana rocía pequeños puntos de fundente con precisión, con un contenido sólido inferior al 10 %. El tanque de presión estabiliza el flujo de flujo. La bomba electromagnética alemana ofrece picos confiables. El crisol de soldadura de Ti con calentador externo de hierro fundido evita fugas y se calienta rápidamente. Este equipo de soldadura selectiva destaca en aplicaciones de orificios pasantes.
| Lista de equipos de línea DIP
La válvula de inyección de pulsos de alta frecuencia de Alemania crea puntos de flujo pequeños y precisos con un contenido sólido inferior al 10 %. Problemas de alertas de detección de atascos opcionales. La bandeja debajo de la válvula recoge los residuos para una limpieza sencilla. La boquilla en la plataforma XY logra una precisión de repetición de 0,02 mm. El tanque de presión mantiene un flujo estable independientemente de la cantidad de flujo. Medidor de flujo de alta precisión con piezas resistentes a la corrosión que controla la salida. Los componentes neumáticos japoneses SMC garantizan durabilidad. Los medidores de flujo y los controles de nitrógeno se encuentran en la superficie de la máquina para una fácil visualización. El diseño externo simplifica los ajustes. La bomba de extracción automática SMC proporciona un suministro constante. Este sistema de fundente en el equipo de soldadura selectiva garantiza un recubrimiento limpio y uniforme en los puntos de los orificios pasantes.
El precalentamiento inferior por infrarrojos es estándar con posición ajustable; Top IR o aire caliente opcional. El diseño de la estructura maximiza el área de calefacción. El algodón integral de alta temperatura mantiene temperaturas estables. Los motores y piezas térmicas de primeras marcas funcionan de forma fiable. La configuración del complemento permite el mantenimiento sin herramientas. Esto precalienta los PCBs de manera uniforme, preparándolos para soldar en el equipo de soldadura selectiva.
La bomba electromagnética garantiza picos de onda estables y fiables. El software establece la temperatura de soldadura, N2, altura de onda y calibración. El crisol de soldadura de Ti evita fugas, con calentador externo de hierro fundido para un calentamiento rápido. El calentamiento en línea con N2 humedece perfectamente las juntas y minimiza la escoria. Estabilidad de pulverización de estaño líder en la industria. El monitoreo CCD en tiempo real graba video rastreable durante 900 horas. La programación visual aumenta la eficiencia.
Plataforma XYZ liviana de alta precisión con servomotores y reductores de alta velocidad. Sellado, tratamiento anticontaminación. Sensores magnéticos Omron para un movimiento preciso. Limpieza automática estándar de boquillas con frecuencia de polvo ajustable. El sensor láser alemán SICK detecta la altura de las olas sin contacto y sin errores. Diseño racional de limpieza y medición. Este corazón de la máquina de soldadura selectiva de orificios pasantes produce uniones impecables.
Los perfiles especiales garantizan una estructura estable con un diseño conveniente. El módulo de transmisión utiliza tres secciones de rodillos. PCBA las abrazaderas laterales y las abrazaderas superiores sujetan las placas de forma segura durante el fundente, el precalentamiento y la soldadura. Los rieles personalizados engrosados soportan hasta 20 kg. Maneja tamaños máximos de 300x350 mm a 400x500 mm de adelante hacia atrás. El módulo de alta precisión impulsa un posicionamiento preciso. El espacio libre permite 120 mm en la parte superior y 60 mm en la parte inferior para los componentes. El espesor de 0,5 a 6,0 mm se adapta a varios PCB. Esta configuración se integra perfectamente en la máquina de soldadura selectiva de orificio pasante para un flujo eficiente.
El sistema de control de bus de alta gama del módulo PLC plus garantiza un funcionamiento estable y escalabilidad futura. Cumple con los estándares CE con diseño bajo el suelo Industria 4.0. Mejora la capacidad integrando el control subyacente del módulo de soldadura mientras mantiene la confiabilidad. Utiliza componentes eléctricos de máxima estabilidad en todo el mundo. El cable de red Cat-6 acelera la transferencia de datos y las reacciones. La programación guiada simplifica la configuración. La programación rápida CCD identifica automáticamente los tipos de boquillas. La programación de imágenes corrige y verifica las coordenadas de forma inteligente. Visualización de interfaz en tiempo real con interruptor de monitoreo CCD de un botón. Admite los idiomas chino, inglés, japonés y ruso. Este control en los equipos de soldadura selectiva rastrea parámetros para un total aseguramiento de la calidad.
El modo de programación guiada guía los pasos fácilmente. Programación rápida CCD con identificación automática de boquillas. Programación de imágenes para corrección de coordenadas y verificación inteligente. Visualización de datos en tiempo real en una interfaz clara. Cambie con un solo botón a la vista de soldadura CCD en vivo. Soporte en varios idiomas, incluidos chino, inglés, japonés y ruso. Compatibilidad MES con WIFI, actualizaciones online, control remoto. Alarmas de voz humana y luces personalizables para alertas. Datos de soldadura trazables hasta cada punto para confirmación del proceso. Este sistema operativo en la máquina de soldadura selectiva de orificio pasante la hace accesible para los operadores.
| Especificación
Máquina de soldadura de olas selectivas fuera de línea | |
Modelo | I.C.T SS430 |
Tanque de almacenamiento de flujo | 1L |
Soporte de flujo | Alarma de flujo, automático |
Boquilla | Válvula de chorro de Alemania (pulverización de manchas y línea) 1Set |
Tamaño de boquilla de pulverización | 130um (180, opción de 210um) |
Gama de rociado | 3 ~ 8 mm |
Velocidad de rociado | 0 ~ 20 mm/s |
Velocidad de movimiento de la boquilla de pulverización | 0 ~ 400 mm/s |
Precisión de rociado | 0.1 mm |
Pulverización | 0.05 ~ 0.1 MPa |
Modo de precalentamiento | Calefacción por infrarrojos |
Área de precalentamiento | Largo 500 mm x ancho 500 mm |
Precisión de soldadura | ± 0.25 mm |
Monitoreo de soldadura | CCD |
Capacidad de soldadura | 12 kg |
Max PCB tamaño | 500*500 mm |
Max PCB tamaño | 60mm |
PCB espesor | 0.5-6.0 mm |
PCB peso | <20 kg |
Sistema operativo | Windows10 |
Fuente de alimentación | 220 VCA ±10 %, 50/60 HZ |
Dimensión | L1400*W2580*H1722 mm |
Peso | Aproximadamente: 700 kg |
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2025, un cliente de Vietnam visitó la fábrica de I.C.T para verificar el equipo de soldadura selectiva de su línea de producción que presta servicios a una marca de cámaras de renombre mundial. Nuestros ingenieros les dieron la bienvenida y les demostraron las pruebas de aceptación de la máquina en muestras PCB. Capacitaron al equipo de manera práctica sobre la configuración de la pulverización de fundente, la programación de rutas, la calibración de la altura de las olas y el guardado de parámetros de PC. Los clientes observaron soldaduras de orificios pasantes precisas en tiempo real mediante CCD. La capacitación incluyó rutinas de mantenimiento, resolución de problemas y funciones de limpieza automática. Esta visita a la fábrica aseguró una integración segura en su sitio. Destaca el soporte global dedicado y la experiencia de I.C.T en equipos de soldadura selectiva.
| Servicio profesional y formación
I.C.T ofrece instalación, mantenimiento, soporte técnico y capacitación completos para su tranquilidad. Nuestros 20 ingenieros analizan necesidades, planifican programas y optimizan procesos. Manejamos operaciones, ajustes en PCBA y DIP. La capacitación cubre controles, trazabilidad y actualizaciones de PC. Las visitas a fábricas como la de Vietnam proporcionan orientación práctica. Sirviendo a más de 1600 clientes en 72 países con respuestas rápidas. Las piezas de repuesto y la asistencia remota mantienen el equipo de soldadura selectiva funcionando de manera eficiente a largo plazo.
| Elogios del cliente
Los clientes elogian a nuestros ingenieros por su capacitación paciente y experta en demostraciones y configuraciones de fábrica. Elogian el equipo de soldadura selectiva por su flujo preciso, ondas estables y controles fáciles de usar que mejoran los rendimientos. El embalaje seguro protege durante el envío sin daños. Las respuestas rápidas resuelven los problemas en horas, a menudo de forma remota. Un usuario notó un aumento dramático en la tasa de aprobación. El rendimiento confiable y el soporte hacen que se prefiera I.C.T.
| Certificaciones de la industria
La empresa posee certificaciones CE, RoHS, ISO9001 y varias patentes. CE confirma la seguridad eléctrica, RoHS restringe las sustancias nocivas, ISO9001 supervisa los sistemas de calidad. Las patentes incluyen válvulas de chorro alemanas, bombas electromagnéticas y detección láser. Estos validan la excelencia, la confiabilidad y las características únicas de las máquinas de soldadura selectiva de orificio pasante a nivel mundial.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T lleva a cabo investigación y desarrollo internos y producción en unas instalaciones de 12.000 m² con 89 empleados, 20 ingenieros y 8 sucursales. El rápido crecimiento desde 2012 atiende a más de 1600 clientes en 72 países. Las fábricas implementan estrictos procesos de inspección y sistemas integrales de gestión de calidad. Ofrecemos soluciones completas desde la planificación hasta la optimización en SMT, DIP y más.
| Máquina de soldadura selectiva fuera de línea
El equipo de soldadura selectiva fuera de línea I.C.T se desarrolla y ensambla en China para procesos flexibles de múltiples ondas en producción de gran volumen. Mantiene el PCB fijo mientras la plataforma de pulverización y soldadura se mueve para una mayor precisión. El sistema de calentamiento en línea de N2 humedece perfectamente la soldadura y elimina la escoria. El control total de la PC permite configurar rutas de movimiento, temperatura de soldadura, tipo de flujo, niveles de N2 y más, con menús guardados para una calidad repetible.
La calibración automática de la altura de las olas se verifica después de cada PCB para garantizar una estabilidad constante. El posicionamiento de la marca CCD verifica cada placa. La mesa móvil de aluminio fundido con servomotores Panasonic y rieles lineales garantiza un movimiento ligero, rápido y silencioso. La válvula de chorro alemana rocía pequeños puntos de fundente con precisión, con un contenido sólido inferior al 10 %. El tanque de presión estabiliza el flujo de flujo. La bomba electromagnética alemana ofrece picos confiables. El crisol de soldadura de Ti con calentador externo de hierro fundido evita fugas y se calienta rápidamente. Este equipo de soldadura selectiva destaca en aplicaciones de orificios pasantes.
| Lista de equipos de línea DIP
La válvula de inyección de pulsos de alta frecuencia de Alemania crea puntos de flujo pequeños y precisos con un contenido sólido inferior al 10 %. Problemas de alertas de detección de atascos opcionales. La bandeja debajo de la válvula recoge los residuos para una limpieza sencilla. La boquilla en la plataforma XY logra una precisión de repetición de 0,02 mm. El tanque de presión mantiene un flujo estable independientemente de la cantidad de flujo. Medidor de flujo de alta precisión con piezas resistentes a la corrosión que controla la salida. Los componentes neumáticos japoneses SMC garantizan durabilidad. Los medidores de flujo y los controles de nitrógeno se encuentran en la superficie de la máquina para una fácil visualización. El diseño externo simplifica los ajustes. La bomba de extracción automática SMC proporciona un suministro constante. Este sistema de fundente en el equipo de soldadura selectiva garantiza un recubrimiento limpio y uniforme en los puntos de los orificios pasantes.
El precalentamiento inferior por infrarrojos es estándar con posición ajustable; Top IR o aire caliente opcional. El diseño de la estructura maximiza el área de calefacción. El algodón integral de alta temperatura mantiene temperaturas estables. Los motores y piezas térmicas de primeras marcas funcionan de forma fiable. La configuración del complemento permite el mantenimiento sin herramientas. Esto precalienta los PCBs de manera uniforme, preparándolos para soldar en el equipo de soldadura selectiva.
La bomba electromagnética garantiza picos de onda estables y fiables. El software establece la temperatura de soldadura, N2, altura de onda y calibración. El crisol de soldadura de Ti evita fugas, con calentador externo de hierro fundido para un calentamiento rápido. El calentamiento en línea con N2 humedece perfectamente las juntas y minimiza la escoria. Estabilidad de pulverización de estaño líder en la industria. El monitoreo CCD en tiempo real graba video rastreable durante 900 horas. La programación visual aumenta la eficiencia.
Plataforma XYZ liviana de alta precisión con servomotores y reductores de alta velocidad. Sellado, tratamiento anticontaminación. Sensores magnéticos Omron para un movimiento preciso. Limpieza automática estándar de boquillas con frecuencia de polvo ajustable. El sensor láser alemán SICK detecta la altura de las olas sin contacto y sin errores. Diseño racional de limpieza y medición. Este corazón de la máquina de soldadura selectiva de orificios pasantes produce uniones impecables.
Los perfiles especiales garantizan una estructura estable con un diseño conveniente. El módulo de transmisión utiliza tres secciones de rodillos. PCBA las abrazaderas laterales y las abrazaderas superiores sujetan las placas de forma segura durante el fundente, el precalentamiento y la soldadura. Los rieles personalizados engrosados soportan hasta 20 kg. Maneja tamaños máximos de 300x350 mm a 400x500 mm de adelante hacia atrás. El módulo de alta precisión impulsa un posicionamiento preciso. El espacio libre permite 120 mm en la parte superior y 60 mm en la parte inferior para los componentes. El espesor de 0,5 a 6,0 mm se adapta a varios PCB. Esta configuración se integra perfectamente en la máquina de soldadura selectiva de orificio pasante para un flujo eficiente.
El sistema de control de bus de alta gama del módulo PLC plus garantiza un funcionamiento estable y escalabilidad futura. Cumple con los estándares CE con diseño bajo el suelo Industria 4.0. Mejora la capacidad integrando el control subyacente del módulo de soldadura mientras mantiene la confiabilidad. Utiliza componentes eléctricos de máxima estabilidad en todo el mundo. El cable de red Cat-6 acelera la transferencia de datos y las reacciones. La programación guiada simplifica la configuración. La programación rápida CCD identifica automáticamente los tipos de boquillas. La programación de imágenes corrige y verifica las coordenadas de forma inteligente. Visualización de interfaz en tiempo real con interruptor de monitoreo CCD de un botón. Admite los idiomas chino, inglés, japonés y ruso. Este control en los equipos de soldadura selectiva rastrea parámetros para un total aseguramiento de la calidad.
El modo de programación guiada guía los pasos fácilmente. Programación rápida CCD con identificación automática de boquillas. Programación de imágenes para corrección de coordenadas y verificación inteligente. Visualización de datos en tiempo real en una interfaz clara. Cambie con un solo botón a la vista de soldadura CCD en vivo. Soporte en varios idiomas, incluidos chino, inglés, japonés y ruso. Compatibilidad MES con WIFI, actualizaciones online, control remoto. Alarmas de voz humana y luces personalizables para alertas. Datos de soldadura trazables hasta cada punto para confirmación del proceso. Este sistema operativo en la máquina de soldadura selectiva de orificio pasante la hace accesible para los operadores.
| Especificación
Máquina de soldadura de olas selectivas fuera de línea | |
Modelo | I.C.T SS430 |
Tanque de almacenamiento de flujo | 1L |
Soporte de flujo | Alarma de flujo, automático |
Boquilla | Válvula de chorro de Alemania (pulverización de manchas y línea) 1Set |
Tamaño de boquilla de pulverización | 130um (180, opción de 210um) |
Gama de rociado | 3 ~ 8 mm |
Velocidad de rociado | 0 ~ 20 mm/s |
Velocidad de movimiento de la boquilla de pulverización | 0 ~ 400 mm/s |
Precisión de rociado | 0.1 mm |
Pulverización | 0.05 ~ 0.1 MPa |
Modo de precalentamiento | Calefacción por infrarrojos |
Área de precalentamiento | Largo 500 mm x ancho 500 mm |
Precisión de soldadura | ± 0.25 mm |
Monitoreo de soldadura | CCD |
Capacidad de soldadura | 12 kg |
Max PCB tamaño | 500*500 mm |
Max PCB tamaño | 60mm |
PCB espesor | 0.5-6.0 mm |
PCB peso | <20 kg |
Sistema operativo | Windows10 |
Fuente de alimentación | 220 VCA ±10 %, 50/60 HZ |
Dimensión | L1400*W2580*H1722 mm |
Peso | Aproximadamente: 700 kg |
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2025, un cliente de Vietnam visitó la fábrica de I.C.T para verificar el equipo de soldadura selectiva de su línea de producción que presta servicios a una marca de cámaras de renombre mundial. Nuestros ingenieros les dieron la bienvenida y les demostraron las pruebas de aceptación de la máquina en muestras PCB. Capacitaron al equipo de manera práctica sobre la configuración de la pulverización de fundente, la programación de rutas, la calibración de la altura de las olas y el guardado de parámetros de PC. Los clientes observaron soldaduras de orificios pasantes precisas en tiempo real mediante CCD. La capacitación incluyó rutinas de mantenimiento, resolución de problemas y funciones de limpieza automática. Esta visita a la fábrica aseguró una integración segura en su sitio. Destaca el soporte global dedicado y la experiencia de I.C.T en equipos de soldadura selectiva.
| Servicio profesional y formación
I.C.T ofrece instalación, mantenimiento, soporte técnico y capacitación completos para su tranquilidad. Nuestros 20 ingenieros analizan necesidades, planifican programas y optimizan procesos. Manejamos operaciones, ajustes en PCBA y DIP. La capacitación cubre controles, trazabilidad y actualizaciones de PC. Las visitas a fábricas como la de Vietnam proporcionan orientación práctica. Sirviendo a más de 1600 clientes en 72 países con respuestas rápidas. Las piezas de repuesto y la asistencia remota mantienen el equipo de soldadura selectiva funcionando de manera eficiente a largo plazo.
| Elogios del cliente
Los clientes elogian a nuestros ingenieros por su capacitación paciente y experta en demostraciones y configuraciones de fábrica. Elogian el equipo de soldadura selectiva por su flujo preciso, ondas estables y controles fáciles de usar que mejoran los rendimientos. El embalaje seguro protege durante el envío sin daños. Las respuestas rápidas resuelven los problemas en horas, a menudo de forma remota. Un usuario notó un aumento dramático en la tasa de aprobación. El rendimiento confiable y el soporte hacen que se prefiera I.C.T.
| Certificaciones de la industria
La empresa posee certificaciones CE, RoHS, ISO9001 y varias patentes. CE confirma la seguridad eléctrica, RoHS restringe las sustancias nocivas, ISO9001 supervisa los sistemas de calidad. Las patentes incluyen válvulas de chorro alemanas, bombas electromagnéticas y detección láser. Estos validan la excelencia, la confiabilidad y las características únicas de las máquinas de soldadura selectiva de orificio pasante a nivel mundial.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T lleva a cabo investigación y desarrollo internos y producción en unas instalaciones de 12.000 m² con 89 empleados, 20 ingenieros y 8 sucursales. El rápido crecimiento desde 2012 atiende a más de 1600 clientes en 72 países. Las fábricas implementan estrictos procesos de inspección y sistemas integrales de gestión de calidad. Ofrecemos soluciones completas desde la planificación hasta la optimización en SMT, DIP y más.
