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I.C.T
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La máquina robot dispensadora I.C.T está diseñada para la aplicación precisa de materiales en la fabricación de productos electrónicos, embalaje de semiconductores, producción de LED, unión de lentes ópticas y ensamblaje de piezas pequeñas. Puede dispensar pegamento UV, pegamento AB, epoxi, pegamento blanco, adhesivo conductor EMI, silicona, pegamento plateado, pegamento rojo, pasta de soldadura, pasta térmica y otros materiales de proceso. La máquina utiliza un dispositivo de programación LCD portátil, de modo que los operadores pueden establecer rutas, velocidades, tiempos de dosificación, tiempos de parada y volúmenes de material sin pasos complicados. Su estructura de escritorio compacta lo convierte en una buena opción para laboratorios, producción de muestras, estaciones de reparación y áreas de producción flexibles donde el espacio y la precisión son importantes.
Esta máquina robot dispensadora está diseñada con un controlador LCD portátil que simplifica el funcionamiento diario. Los operadores pueden crear programas, ajustar parámetros y cambiar de trabajo sin depender de una interfaz de computadora compleja. Para los equipos de producción, esto es importante porque muchas tareas de dispensación cambian según los modelos de producto, los accesorios o los tipos de materiales. El controlador permite a los usuarios establecer directamente la velocidad de recubrimiento, el tamaño del pegamento, el tiempo de dispensación y el tiempo de parada. Esto ayuda a reducir la prueba y error durante la instalación. También es amigable para los nuevos operadores, porque pueden aprender rápidamente el flujo de trabajo básico y manejar la producción regular con menos presión por parte del equipo de ingeniería.
La máquina admite dispensación de puntos, líneas, superficies, arcos, círculos, curvas irregulares y trayectorias no planas 3D. En la producción real, no todas las tablas o piezas ofrecen un camino recto y un área abierta y limpia. Algunos productos necesitan material alrededor de las esquinas, a lo largo de los bordes o en pequeñas zonas de unión. Este sistema brinda a los ingenieros más libertad para adaptar el diseño del producto real. También admite programación de matrices, exploración gráfica, elipse 3D, inserción de bibliotecas de gráficos comunes y edición de grupos. Estas funciones hacen que la máquina dispensadora automática de pegamento sea útil para módulos LED, piezas PCB, carcasas de teléfonos móviles, piezas de portátiles y embalajes ópticos.
Un buen dispensador automático de pegamento debería hacer más que moverse de un punto a otro. También necesita una producción estable. Esta máquina utiliza un controlador de dispensación especial para mantener el flujo de material constante y el corte limpio. Esto ayuda a reducir las fugas, los residuos, los puntos desiguales y los residuos. Para materiales como epoxi, silicona, pegamento UV, pegamento rojo y pasta de soldadura, la estabilidad de salida puede afectar directamente la fuerza de unión y la calidad del producto final. La función anticurado automática también ayuda a prevenir el bloqueo de la aguja durante la producción. Este pequeño detalle puede ahorrar mucho tiempo a los operadores, especialmente cuando el mismo proceso se repite muchas veces.
El sistema puede almacenar 999 archivos de procesos de dispensación y cada archivo puede contener hasta 65.535 puntos. Esto es útil para fábricas que manejan muchos modelos de productos o repiten pedidos de clientes a lo largo del tiempo. En lugar de reconstruir un programa desde cero, los operadores pueden recuperar los parámetros guardados y realizar pequeños ajustes. Esto ahorra tiempo de configuración y reduce la posibilidad de errores manuales. Para producción mixta, esta función mantiene el taller más organizado. También ayuda a los equipos de ingeniería a gestionar trabajos de muestra, lotes pequeños y cambios de producción de una manera más limpia. Es simplemente más fácil vivir con una máquina robot dispensadora con buena memoria.
Esta máquina robotizada SMT dispensadora automática de pegamento caliente puede funcionar con el software Logoshop e importar formatos de archivos comunes como NC, AI, DXF, JPG, BMP y archivos escaneados. Para los ingenieros, esto significa que los dibujos de productos y los datos de diseño se pueden convertir en rutas de dispensación más fácilmente. Reduce la entrada manual y ayuda a mejorar la precisión de la ruta. Esto es especialmente útil para clientes con muchas piezas personalizadas o actualizaciones frecuentes de productos. En lugar de depender únicamente de la enseñanza manual, los equipos pueden preparar un camino a partir de la información de diseño existente y luego ajustarlo en la máquina. Eso hace que la programación sea más rápida y repetible.
La máquina utiliza un sensor fotoeléctrico importado para el aprendizaje automático de coordenadas XYZ. Cuando una fábrica cambia agujas, accesorios o tipos de productos, el posicionamiento de referencia preciso se vuelve importante. Esta función ayuda al sistema a encontrar el punto base correcto y mantener una mejor consistencia. El sistema de accionamiento utiliza un motor paso a paso, una correa y un riel guía lineal preciso, con una repetibilidad XYZ de hasta ±0,03 mm. Los clientes pueden elegir diferentes áreas de trabajo, incluidas 300×300 mm, 400×400 mm y 500×500 mm. Esto le da al robot dispensador Machine suficiente flexibilidad para piezas electrónicas pequeñas, fijación PCB, unión de chips, dispensación LED y aplicación controlada de pegamento.
| Especificaciones del robot dispensador de pasta de soldadura:
| Artículo | I.C.T-S300 | I.C.T-S300L | I.C.T-S500 |
|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) mm |
| Tamaño de la máquina | 490 (largo) × 528 (ancho) × 679 (alto) mm | 590 (largo) × 628 (ancho) × 679 (alto) mm | 690 (largo) × 728 (ancho) × 679 (alto) mm |
| Velocidad de viaje | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) |
| Carga máxima | 8 kilogramos | 8 kilogramos | 8 kilogramos |
| Modo de conducción | Motor paso a paso + correa + carril guía lineal preciso | Motor paso a paso + correa + carril guía lineal preciso | Motor paso a paso + correa + carril guía lineal preciso |
| Repetibilidad xyz | ±0,03 milímetros | ±0,03 milímetros | ±0,03 milímetros |
| Sistema operativo | Panel LCD/dispositivo de programación portátil | Panel LCD/dispositivo de programación portátil | Panel LCD/dispositivo de programación portátil |
| Capacidad del programa | 999 archivos de parámetros, 65.535 puntos por archivo | 999 archivos de parámetros, 65.535 puntos por archivo | 999 archivos de parámetros, 65.535 puntos por archivo |
| Patrón de movimiento | 3 ejes punto a punto, línea continua, arco | 3 ejes punto a punto, línea continua, arco | 3 ejes punto a punto, línea continua, arco |
| Fuente de alimentación | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW |
| Peso | Unos 35 kilos | Unos 45 kilos | Alrededor de 55 kilos |
* I.C.T sigue trabajando en la calidad y el rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin previo aviso. Si es diferente, siga la nueva lista.
| PCBA Lista de equipos de línea de recubrimiento
Para esta página, los productos relacionados pueden seguir la línea de producción de recubrimiento y dosificación de I.C.T. Esta línea puede incluir máquinas dispensadoras, máquinas de recubrimiento conformado, hornos de curado, transportadores PCB, sistemas de inspección AOI y máquinas despaneladoras PCBA. La máquina dispensadora controla pegamento, pasta, silicona, epoxi o material térmico en áreas seleccionadas. La máquina de recubrimiento protege PCB superficies de la humedad, el polvo y la contaminación. El horno de curado completa el curado por calor o UV después de aplicar el material. AOI ayuda a inspeccionar los resultados del proceso, mientras que el equipo de despanelizado separa los tableros después del ensamblaje. Juntas, estas máquinas respaldan un flujo de trabajo de dosificación y recubrimiento más limpio y completo.
| Nombre del producto | Propósito en la línea de recubrimiento PCBA |
|---|---|
Aplica recubrimientos protectores precisos a placas de circuitos para protección a prueba de polvo, agua y explosiones. | |
Endurece los recubrimientos con luz IR o UV, asegurando una protección fuerte y duradera. | |
Transporta placas de circuito sin problemas a través de la línea de recubrimiento para un procesamiento eficiente. | |
Proporciona y almacena PCB para la línea de producción, asegurando una entrada y salida sin problemas. | |
| Revestimiento conformado AOI | Inspecciona la calidad del recubrimiento y detecta defectos para garantizar altos estándares. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En abril de 2026, I.C.T completó la entrega de una línea de producción SMT para un cliente en Portugal. El cliente trabaja en el sector de la electrónica del automóvil, incluidos los sistemas de control e iluminación del automóvil. Para ayudar a que el proyecto comenzara sin problemas, I.C.T organizó la visita de ingenieros técnicos a la fábrica del cliente para realizar la instalación, la configuración de la línea y la capacitación práctica. Los ingenieros guiaron al equipo del cliente a través del funcionamiento de la máquina, el mantenimiento básico, el flujo de producción y los puntos clave del proceso. Una vez finalizado el trabajo, el cliente expresó comentarios positivos tanto sobre el equipamiento como sobre la formación. Dijeron que la instalación se realizó de manera eficiente y que la capacitación fue clara, práctica y fácil de seguir para su personal.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T brinda soporte a los clientes desde la perspectiva de una fábrica SMT completa, no solo de una máquina. Antes de la entrega, nuestro equipo puede ayudar a revisar el diseño de la fábrica, el objetivo de producción, el tipo de producto, la combinación de equipos y las necesidades de expansión futuras. Después del envío, I.C.T puede proporcionar orientación sobre la instalación, puesta en marcha, capacitación de operadores, capacitación de mantenimiento y soporte de procesos. Para las fábricas nuevas, podemos ayudar a los clientes a pasar de la planificación a la producción de prueba paso a paso. Para las fábricas existentes, podemos ayudar a mejorar los puntos débiles de la línea. Este servicio de línea completa ayuda a los clientes a conectar equipos de dosificación, recubrimiento, curado, inspección y manipulación en un sistema de producción más fluido.
| Lo que dicen nuestros clientes
Los clientes suelen decir que es fácil trabajar con I.C.T porque nuestros ingenieros explican los puntos técnicos con claridad y responden rápidamente cuando aparecen preguntas. En los proyectos de línea completa SMT, los clientes se preocupan por algo más que el rendimiento del equipo. También analizan la preparación de la entrega, la seguridad del embalaje, la calidad de la formación y la respuesta posventa. Muchos clientes han mencionado que nuestros ingenieros son pacientes durante la capacitación en el sitio y pueden guiar a los operadores a través de detalles reales de la producción. También valoran nuestros embalajes de exportación, especialmente para envíos de larga distancia. Cuando surgen problemas, nuestros equipos técnicos y de ventas trabajan juntos rápidamente, para que los clientes no se sientan abandonados después de recibir las máquinas.
| Certificaciones y estándares
I.C.T construye proyectos completos de fábrica SMT con un sistema de calidad controlado. Nuestro equipo está respaldado por CE, RoHS, ISO9001, patentes y documentos técnicos relacionados. Estos certificados ayudan a los clientes con la aprobación de compras, auditorías de proveedores y requisitos del mercado internacional. Para una línea de producción completa, el control de calidad debe abarcar más de un dispositivo. Incluye inspección de máquinas, pruebas de funcionamiento, comprobaciones de embalaje, seguimiento de entregas, soporte de instalación y registros de servicio. I.C.T presta atención a estos pasos porque pequeños problemas antes del envío pueden convertirse en grandes retrasos en el sitio del cliente. Un proceso de calidad claro ayuda a los clientes a reducir el riesgo al desarrollar o actualizar la producción.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor de soluciones de equipos de fabricación electrónica que presta servicios en proyectos de SMT, DIP, recubrimiento, dispensación, ensamblaje, robótica y fábricas inteligentes. Contamos con nuestros propios equipos de I+D, producción, ingeniería, ventas y servicio, y hemos apoyado a clientes en muchos países con la planificación de fábricas, el suministro de equipos, la instalación, la capacitación y la mejora de procesos. El valor de I.C.T no se limita a vender máquinas individuales. Ayudamos a los clientes a construir nueva producción de 0 a 1 y a actualizar las fábricas existentes de 1 a 10. Con estrictos estándares de inspección, experiencia en proyectos globales y capacidad de servicio de línea completa, I.C.T ayuda a los fabricantes de productos electrónicos a construir sistemas de producción estables, escalables y prácticos.
