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I.C.T-W2
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Máquina de soldadura de onda de inmersión
La máquina de soldadura por ola DIP I.C.T serie W es un sistema de soldadura por ola PCB maduro y ampliamente confiable para líneas de producción DIP y líneas de ensamblaje THT. Esta máquina de soldadura por ola DIP SMT combina la tecnología de pulverización japonesa Kuroda, el calentamiento horizontal independiente y un diseño inteligente de ahorro de energía para ofrecer una humectación perfecta en los componentes de los orificios pasantes con una oxidación mínima. La potencia de funcionamiento se mantiene en solo 7 kW, mientras que la protección de nitrógeno opcional cumple con los más altos requisitos de calidad. Después de años de operación exitosa en miles de fábricas en todo el mundo, se ha convertido en la primera opción para los clientes que construyen líneas DIP eficientes y confiables.
| Característica
La boquilla japonesa Kuroda con área de atomización ajustable y filtro piramidal crea un recubrimiento de fundente uniforme y económico en cada ciclo. El medidor de flujo digital y la válvula de presión estable reducen el desperdicio y mantienen limpio el horno, una ventaja clave para la máquina de soldadura por ola SMT DIP en líneas de producción DIP de gran volumen.
La protección contra sobrecalentamiento independiente de terceros más el control de circuito cerrado PLC+PID ofrecen múltiples barreras de seguridad. El monitoreo en tiempo real y la parada de emergencia instantánea protegen a los operadores y todo el sistema de soldadura por ola PCB durante el funcionamiento las 24 horas.
Las zonas de calentamiento horizontales independientes con recorrido cerrado de aire caliente y placas rectificadoras garantizan una temperatura perfectamente uniforme en todo el tablero. El tiempo de calentamiento es de solo unos 15 minutos y el consumo de energía normal se mantiene en 7 kW, el calentamiento más eficiente entre máquinas de soldadura por ola DIP similares.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensión: (milímetros) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aproximadamente 1500 kg | Aproximadamente 1200 kg | Aproximadamente 790 kg |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 32kw | 24kw | 16kw |
| Potencia de operación | 12kw | 9kw | 7kW |
| Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||
| Sistema de pulverización | |||
| Método de transmisión | motor paso a paso | ||
| Pulverización | 0,25 Mpa--0,4 Mpa | ||
| flujo de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diámetro de escape | Φ200mm | ||
| Capacidad de escape | 25m3/minuto | ||
| Sistema de precalentamiento | |||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente | ||
| Modo de control | PID + SSR | ||
| Zona de precalentamiento | 4 | 3 | 2 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tiempo de calentamiento (min) | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 °C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamaño: largo x ancho (mm) | Mínimo: 80x60 mm; Máximo: 400x300 mm | ||
| Transportador SMT velocidad | 0-2000(mm/minuto) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de doble gancho (Estándar) | ||
| Transportador SMT control de ancho | A mano | ||
| Transportador SMT Ángulo | 4 ~ 7 grados | ||
| Sistema de soldadura | |||
| Estilo crisol | Accionamiento de motor mecánico | ||
| Material del crisol | Titanio completo (FT estándar) | ||
| Temperatura del crisol | 300 ° C | ||
| Capacidad del crisol | 350 kg sin plomo | 300 kg sin plomo | 250 kg sin plomo |
| Otro | |||
| Sistema de limpieza de dedos | Cepillar | ||
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T fueron a Uruguay para instalar y poner en marcha la máquina de soldadura por ola DIP serie W para un fabricante de medidores inteligentes. El cliente tiene una línea de producción DIP de gran volumen y necesitaba soldadura estable sin plomo para PCBs complejos con piezas grandes. Después de que nuestro equipo completó la configuración y la capacitación del operador, la máquina alcanzó la velocidad máxima con solo 7 kW de potencia de funcionamiento y una calidad de unión perfecta. El cliente compartió un video que muestra la máquina de soldadura por ola DIP funcionando sin problemas en su línea de ensamblaje THT, elogiando el bajo costo de energía, el fácil mantenimiento y el excelente soporte posventa. Este proyecto de medidores inteligentes de Uruguay se ha convertido en una referencia exitosa para muchas líneas DIP de América Latina.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T ofrece soporte completo para cada máquina de soldadura por ola DIP, desde el diseño del diseño de la línea y la instalación profesional hasta la capacitación detallada del operador y el servicio técnico global 7×24. Nuestros ingenieros experimentados garantizan que su sistema de soldadura por ola PCB y toda la línea THT logren el máximo tiempo de actividad y rendimiento.
| Elogios del cliente
Clientes de todo el mundo elogian nuestra máquina de soldadura por ola DIP por su excelente estabilidad, costo de funcionamiento extremadamente bajo y resultados de soldadura limpios en placas complejas. Aprecian especialmente la rápida respuesta global, el robusto embalaje de exportación y el valor excepcional entre máquinas de soldadura por ola DIP SMT similares.
| Certificaciones de calidad
Cada máquina de soldadura por ola DIP I.C.T cuenta con las certificaciones CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, además de varias patentes de invención, que satisfacen plenamente los más estrictos estándares internacionales de seguridad y medio ambiente para las líneas de producción DIP modernas.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones integrales para SMT y líneas de producción DIP con más de 25 años de experiencia. Nuestra fábrica de 12.000㎡ en Dongguan emplea a 89 personas, incluidos 20 ingenieros. Diseñamos y fabricamos todos los equipos principales internamente y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. La estricta gestión de calidad y la innovación continua nos convierten en el socio más confiable para sistemas de soldadura por ola PCB de alto rendimiento en todo el mundo.
| Máquina de soldadura de onda de inmersión
La máquina de soldadura por ola DIP I.C.T serie W es un sistema de soldadura por ola PCB maduro y ampliamente confiable para líneas de producción DIP y líneas de ensamblaje THT. Esta máquina de soldadura por ola DIP SMT combina la tecnología de pulverización japonesa Kuroda, el calentamiento horizontal independiente y un diseño inteligente de ahorro de energía para ofrecer una humectación perfecta en los componentes de los orificios pasantes con una oxidación mínima. La potencia de funcionamiento se mantiene en solo 7 kW, mientras que la protección de nitrógeno opcional cumple con los más altos requisitos de calidad. Después de años de operación exitosa en miles de fábricas en todo el mundo, se ha convertido en la primera opción para los clientes que construyen líneas DIP eficientes y confiables.
| Característica
La boquilla japonesa Kuroda con área de atomización ajustable y filtro piramidal crea un recubrimiento de fundente uniforme y económico en cada ciclo. El medidor de flujo digital y la válvula de presión estable reducen el desperdicio y mantienen limpio el horno, una ventaja clave para la máquina de soldadura por ola SMT DIP en líneas de producción DIP de gran volumen.
La protección contra sobrecalentamiento independiente de terceros más el control de circuito cerrado PLC+PID ofrecen múltiples barreras de seguridad. El monitoreo en tiempo real y la parada de emergencia instantánea protegen a los operadores y todo el sistema de soldadura por ola PCB durante el funcionamiento las 24 horas.
Las zonas de calentamiento horizontales independientes con recorrido cerrado de aire caliente y placas rectificadoras garantizan una temperatura perfectamente uniforme en todo el tablero. El tiempo de calentamiento es de solo unos 15 minutos y el consumo de energía normal se mantiene en 7 kW, el calentamiento más eficiente entre máquinas de soldadura por ola DIP similares.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensión: (milímetros) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aproximadamente 1500 kg | Aproximadamente 1200 kg | Aproximadamente 790 kg |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 32kw | 24kw | 16kw |
| Potencia de operación | 12kw | 9kw | 7kW |
| Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||
| Sistema de pulverización | |||
| Método de transmisión | motor paso a paso | ||
| Pulverización | 0,25 Mpa--0,4 Mpa | ||
| flujo de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diámetro de escape | Φ200mm | ||
| Capacidad de escape | 25m3/minuto | ||
| Sistema de precalentamiento | |||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente | ||
| Modo de control | PID + SSR | ||
| Zona de precalentamiento | 4 | 3 | 2 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tiempo de calentamiento (min) | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 °C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamaño: largo x ancho (mm) | Mínimo: 80x60 mm; Máximo: 400x300 mm | ||
| Transportador SMT velocidad | 0-2000(mm/minuto) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de doble gancho (Estándar) | ||
| Transportador SMT control de ancho | A mano | ||
| Transportador SMT Ángulo | 4 ~ 7 grados | ||
| Sistema de soldadura | |||
| Estilo crisol | Accionamiento de motor mecánico | ||
| Material del crisol | Titanio completo (FT estándar) | ||
| Temperatura del crisol | 300 ° C | ||
| Capacidad del crisol | 350 kg sin plomo | 300 kg sin plomo | 250 kg sin plomo |
| Otro | |||
| Sistema de limpieza de dedos | Cepillar | ||
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T fueron a Uruguay para instalar y poner en marcha la máquina de soldadura por ola DIP serie W para un fabricante de medidores inteligentes. El cliente tiene una línea de producción DIP de gran volumen y necesitaba soldadura estable sin plomo para PCBs complejos con piezas grandes. Después de que nuestro equipo completó la configuración y la capacitación del operador, la máquina alcanzó la velocidad máxima con solo 7 kW de potencia de funcionamiento y una calidad de unión perfecta. El cliente compartió un video que muestra la máquina de soldadura por ola DIP funcionando sin problemas en su línea de ensamblaje THT, elogiando el bajo costo de energía, el fácil mantenimiento y el excelente soporte posventa. Este proyecto de medidores inteligentes de Uruguay se ha convertido en una referencia exitosa para muchas líneas DIP de América Latina.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T ofrece soporte completo para cada máquina de soldadura por ola DIP, desde el diseño del diseño de la línea y la instalación profesional hasta la capacitación detallada del operador y el servicio técnico global 7×24. Nuestros ingenieros experimentados garantizan que su sistema de soldadura por ola PCB y toda la línea THT logren el máximo tiempo de actividad y rendimiento.
| Elogios del cliente
Clientes de todo el mundo elogian nuestra máquina de soldadura por ola DIP por su excelente estabilidad, costo de funcionamiento extremadamente bajo y resultados de soldadura limpios en placas complejas. Aprecian especialmente la rápida respuesta global, el robusto embalaje de exportación y el valor excepcional entre máquinas de soldadura por ola DIP SMT similares.
| Certificaciones de calidad
Cada máquina de soldadura por ola DIP I.C.T cuenta con las certificaciones CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, además de varias patentes de invención, que satisfacen plenamente los más estrictos estándares internacionales de seguridad y medio ambiente para las líneas de producción DIP modernas.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones integrales para SMT y líneas de producción DIP con más de 25 años de experiencia. Nuestra fábrica de 12.000㎡ en Dongguan emplea a 89 personas, incluidos 20 ingenieros. Diseñamos y fabricamos todos los equipos principales internamente y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. La estricta gestión de calidad y la innovación continua nos convierten en el socio más confiable para sistemas de soldadura por ola PCB de alto rendimiento en todo el mundo.
