Español  |
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
El robot de escritorio dispensador de pegamento I.C.T está diseñado para fabricantes que necesitan una aplicación controlada de material sin utilizar un gran sistema en línea. Puede manejar pegamento UV, pegamento AB, epoxi, pegamento blanco, adhesivo conductor EMI, silicona, pegamento plateado, pegamento rojo, pasta de soldadura, pasta de disipación de calor y otros materiales de producción comunes. Los operadores pueden utilizar el controlador LCD portátil para configurar las rutas de movimiento, el tamaño del pegamento, la velocidad de dosificación, el tiempo de dosificación y el tiempo de parada. La máquina es adecuada para PCB fijación de piezas electrónicas, LED dispensación, unión de lentes ópticas, unión de chips, piezas de teléfonos móviles, embalaje de baterías y otras tareas de ensamblaje electrónico donde se necesita una dispensación limpia y repetible.
Este robot de escritorio dispensador de pegamento utiliza un dispositivo de programación LCD portátil, que simplifica el funcionamiento para la producción diaria. Los operadores pueden crear programas, ajustar parámetros y cambiar productos sin dedicar demasiado tiempo a la capacitación del software. Esto resulta útil para las fábricas que producen diferentes modelos PCB, piezas electrónicas pequeñas o ensamblajes personalizados. El controlador permite a los usuarios configurar la velocidad de dosificación, el espesor del material, el tiempo de dosificación y el tiempo de parada mediante configuraciones de parámetros claras. Para los equipos de producción, el beneficio es simple: configuración más rápida, menos errores manuales y capacitación más sencilla para el personal nuevo. Le da a la máquina una sensación práctica de taller, no una configuración complicada de laboratorio.
La máquina admite trayectorias de dosificación no planas de puntos, líneas, superficies, arcos, círculos, curvas irregulares y 3D. Esto es importante porque muchos productos no tienen un simple punto de pegamento o una línea de unión recta. Algunas piezas necesitan adhesivo alrededor de los bordes, en formas especiales o en pequeñas áreas controladas. Este sistema brinda a los ingenieros la libertad de adaptar el diseño del producto real. También admite funciones de matriz, exploración gráfica, rutas de elipses 3D, inserción de bibliotecas de gráficos comunes y edición de grupos. Para los clientes que buscan un dispensador de pegamento industrial para piezas electrónicas, LED, ópticas y de hardware, este control de ruta ofrece más espacio para construir un proceso confiable.
El controlador de dosificación está diseñado para mantener estable la salida de material durante cada ciclo de dosificación. Ayuda a reducir las fugas, las colas, los puntos desiguales y los cortes desordenados una vez que se detiene la aguja. Esto es importante cuando se utiliza epoxi, pegamento UV, silicona, pegamento rojo, pegamento plateado o pasta térmica porque cada material se comporta de manera diferente. La función anticurado automática también ayuda a reducir el bloqueo de la aguja, lo que puede ahorrar tiempo durante la producción repetida. Para los operadores, menos agujas bloqueadas significa menos paradas, limpieza y reinicio. Para los gerentes, una producción estable significa menos desperdicio de material y menos sorpresas en el proceso. Ahí es donde una buena máquina dispensadora gana su lugar.
La máquina puede almacenar 999 archivos de procesos de dosificación y cada archivo puede contener hasta 65.535 puntos. Esto ayuda a las fábricas a gestionar muchos productos sin tener que reconstruir cada programa desde el principio. Cuando un producto antiguo regresa para pedidos repetidos, el operador puede recuperar el archivo guardado y ajustar solo lo que sea necesario. Esto resulta útil para salas de muestras, estaciones de reparación, producción de lotes pequeños y fabricación de modelos mixtos. Un robot de escritorio dispensador de pegamento con potente memoria de archivos ayuda a mantener la producción organizada. También reduce el riesgo de que un operador olvide un punto, cambie el valor incorrecto o pierda una configuración de proceso comprobada.
El sistema ofrece una sólida compatibilidad con PC a través del software Logoshop. Puede importar NC, AI, DXF, JPG, BMP, archivos de escáner y otros formatos comunes creados por software de diseño convencional. Esto hace que la programación sea más eficiente cuando los ingenieros ya tienen dibujos o gráficos del producto. En lugar de enseñar cada ruta manualmente, el equipo puede preparar rutas de dispensación a partir de archivos existentes y luego ajustarlas en la máquina. Esto resulta útil para clientes con muchas versiones de productos o actualizaciones frecuentes de diseño. Para una configuración de producción semiautomática de dispensador de pegamento, esta función ayuda a combinar una operación flexible con una mejor repetibilidad de ruta.
La máquina utiliza un motor paso a paso, transmisión por correa y un riel guía lineal preciso para soportar un movimiento estable. Su repetibilidad XYZ puede alcanzar ±0,03 mm, lo que resulta útil para puntos de unión pequeños, fijación de piezas PCB, dispensación LED, unión de chips y otras aplicaciones de posición fina. El sensor fotoeléctrico importado admite el aprendizaje automático de coordenadas XYZ, lo que ayuda a la máquina a confirmar los puntos de referencia al cambiar agujas o tipos de productos. Los clientes pueden elegir áreas de trabajo de 300×300 mm, 400×400 mm o 500×500 mm según el tamaño del producto. Esto hace que el robot dispensador de pegamento de escritorio sea adecuado tanto para trabajos de ingeniería como para uso de producción controlada.
| Especificaciones del robot dispensador de pasta de soldadura:
| Artículo | I.C.T-S300 | I.C.T-S300L | I.C.T-S500 |
|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) mm |
| Tamaño de la máquina | 490 (largo) × 528 (ancho) × 679 (alto) mm | 590 (largo) × 628 (ancho) × 679 (alto) mm | 690 (largo) × 728 (ancho) × 679 (alto) mm |
| Velocidad de viaje | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) |
| Carga máxima | 8 kilogramos | 8 kilogramos | 8 kilogramos |
| Modo de conducción | Motor paso a paso + correa + carril guía lineal preciso | Motor paso a paso + correa + carril guía lineal preciso | Motor paso a paso + correa + carril guía lineal preciso |
| Repetibilidad xyz | ±0,03 milímetros | ±0,03 milímetros | ±0,03 milímetros |
| Sistema operativo | Panel LCD/dispositivo de programación portátil | Panel LCD/dispositivo de programación portátil | Panel LCD/dispositivo de programación portátil |
| Capacidad del programa | 999 archivos de parámetros, 65.535 puntos por archivo | 999 archivos de parámetros, 65.535 puntos por archivo | 999 archivos de parámetros, 65.535 puntos por archivo |
| Patrón de movimiento | 3 ejes punto a punto, línea continua, arco | 3 ejes punto a punto, línea continua, arco | 3 ejes punto a punto, línea continua, arco |
| Fuente de alimentación | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW |
| Peso | Unos 35 kilos | Unos 45 kilos | Alrededor de 55 kilos |
* I.C.T sigue trabajando en la calidad y el rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin previo aviso. Si es diferente, siga la nueva lista.
| PCBA Lista de equipos de línea de recubrimiento
I.C.T productos de líneas de producción de recubrimiento y dosificación, incluidas máquinas dosificadoras, máquinas de recubrimiento conformado, hornos de curado, PCB transportadores, AOI sistemas de inspección y PCBA máquinas despaneladoras. La máquina robot de escritorio dispensador de pegamento maneja pegamento, pasta, silicona, epoxi o materiales térmicos en áreas seleccionadas. Una máquina de recubrimiento conformal protege las superficies PCB de la humedad, el polvo y la contaminación. Un horno de curado admite el curado por calor o UV después de la dosificación o el recubrimiento. AOI ayuda a inspeccionar los resultados del proceso, mientras que el equipo de despanelado separa los tableros terminados con menor estrés. Estas máquinas se pueden combinar en un proceso completo para clientes que necesitan dosificación, recubrimiento, curado, inspección y manipulación de tableros estables.
| Nombre del producto | Propósito en la línea de recubrimiento PCBA |
|---|---|
Aplica recubrimientos protectores precisos a placas de circuitos para protección a prueba de polvo, agua y explosiones. | |
Endurece los recubrimientos con luz IR o UV, asegurando una protección fuerte y duradera. | |
Transporta placas de circuito sin problemas a través de la línea de recubrimiento para un procesamiento eficiente. | |
Proporciona y almacena PCB para la línea de producción, asegurando una entrada y salida sin problemas. | |
| Revestimiento conformado AOI | Inspecciona la calidad del recubrimiento y detecta defectos para garantizar altos estándares. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En abril de 2026, I.C.T apoyó un proyecto de línea de producción SMT para un cliente en Portugal. El cliente fabrica productos electrónicos para automóviles, incluidos productos de iluminación y conjuntos de sistemas de control. Para asegurarse de que la línea comenzara correctamente, I.C.T envió ingenieros técnicos a la fábrica del cliente para la instalación, el ajuste y la capacitación de los operadores del equipo. Los ingenieros trabajaron con el equipo del cliente en el funcionamiento de la máquina, el flujo de producción, los puntos de mantenimiento y la resolución práctica de problemas. Una vez finalizado el proyecto, el cliente compartió comentarios positivos sobre el equipo y la formación. Consideraron que el proceso de instalación estaba bien organizado y que la capacitación era lo suficientemente clara para que sus operadores la utilizaran en la producción diaria.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T analiza el servicio desde el nivel completo de fábrica SMT, no desde una sola máquina. Antes de que comience un proyecto, nuestro equipo puede revisar el tipo de producto, el plan de capacidad, el espacio de la fábrica, la ruta del proceso y la dirección de expansión futura del cliente. Después de la entrega, podemos brindar asistencia en la instalación, puesta en servicio, capacitación de operadores, orientación de mantenimiento y mejora de procesos. Para las fábricas nuevas, I.C.T puede ayudar a los clientes a pasar de la planificación del diseño a la producción de prueba. Para las fábricas existentes, podemos ayudar a conectar equipos de dosificación, recubrimiento, curado, inspección y manipulación en un flujo de trabajo más fluido. Esto hace que el robot dispensador automático de cola sea más fácil de usar dentro de un sistema de producción completo.
| Lo que dicen nuestros clientes
Los clientes suelen valorar I.C.T porque nuestro soporte continúa después de que llegan las máquinas. En proyectos SMT de línea completa, se preocupan por la calidad de la máquina, pero también por la actitud de los ingenieros, la claridad de la capacitación, la seguridad del embalaje y la velocidad de respuesta. Muchos clientes dicen que nuestros ingenieros explican el funcionamiento del equipo de forma práctica, para que los operadores puedan comprender el proceso más rápidamente. También aprecian que I.C.T prepare cuidadosamente el embalaje de exportación para envíos a larga distancia. Cuando aparecen preguntas durante la instalación o la producción, nuestros equipos técnicos y de ventas trabajan juntos para responder rápidamente. Esto brinda a los clientes más confianza al construir una nueva línea o actualizar una fábrica existente.
| Certificaciones y estándares
I.C.T respalda proyectos completos de fábrica SMT con un proceso estructurado de gestión de calidad. Nuestro equipo está respaldado por CE, RoHS, ISO9001, patentes y documentos técnicos relacionados. Estos certificados ayudan a los clientes a cumplir con los requisitos de aprobación de compras, revisión de proveedores y del mercado internacional. Pero para una línea de producción completa, la calidad es más que certificados. También incluye inspección de materiales, verificaciones de ensamblaje de máquinas, pruebas de funcionamiento, revisión de empaque, seguimiento de entregas, registros de instalación y soporte posventa. I.C.T gestiona estos pasos con cuidado porque los pequeños detalles antes del envío pueden afectar el programa de producción del cliente más adelante. Un proceso controlado ayuda a reducir el riesgo del proyecto y mantiene la entrega más confiable.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor de soluciones de equipos de fabricación electrónica que cubre proyectos de SMT, DIP, recubrimiento, dispensación, ensamblaje, robótica y fábricas inteligentes. Contamos con nuestros propios equipos de I+D, producción, ingeniería, ventas y servicio. A lo largo de los años, I.C.T ha apoyado a clientes en muchos países con la planificación de fábricas, el suministro de equipos, la instalación, la capacitación y la mejora de procesos. Nuestro trabajo no se limita a vender máquinas individuales. Ayudamos a los clientes a construir nueva producción de 0 a 1 y a actualizar las fábricas existentes de 1 a 10. Con estrictos estándares de inspección, experiencia en proyectos globales y capacidad de servicio de línea completa, I.C.T ayuda a los fabricantes a construir sistemas de producción de productos electrónicos estables, prácticos y escalables.
