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I.C.T-SS330 / SS430 / SS540 / SS550
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Descripción general del sistema de soldadura selectiva
Orgullosamente diseñado y construido en China, el sistema de soldadura selectiva I.C.T es la máquina de soldadura por ola selectiva definitiva para PCB con certificación CE, diseñada para líneas SMT de alto volumen y mezcla alta. El PCB permanece perfectamente estacionario mientras la plataforma liviana de aluminio fundido, impulsada por servos Panasonic y rieles lineales de precisión, mueve los cabezales de fundente y soldadura con una velocidad silenciosa y una precisión submilimétrica. El calentamiento con nitrógeno en línea garantiza una humectación impecable y casi sin escoria. Cada parámetro se configura y almacena en una interfaz intuitiva de Windows para una repetibilidad a prueba de balas. La calibración automática de ondas, el monitoreo CCD en tiempo real, la válvula de chorro alemana y el crisol de soldadura de titanio brindan un rendimiento que cumple con la norma CE y mantiene los rendimientos elevados y reprocesa inexistentes turno tras turno.
| Lista de equipos de línea DIP
El IR inferior totalmente ajustable viene de serie; La parte superior IR o convección de aire caliente es opcional. El diseño de marco abierto maximiza la transferencia de calor mientras que el aislamiento grueso mantiene temperaturas estables. Los elementos calefactores y motores de primera calidad de líderes mundiales funcionan sin problemas durante años. Todo es plug-and-play, no se necesitan herramientas para el servicio. Las placas salen uniformemente activadas y térmicamente felices, perfectamente preparadas para uniones impecables en la máquina de soldadura por ola selectiva para PCB con CE.
Una bomba electromagnética alemana produce un pico de onda ultraconsistente. Marque la temperatura, el flujo de N2, la altura y la calibración automática directamente desde la pantalla. La olla de titanio con calentador externo de hierro fundido se calienta rápidamente y nunca gotea. El nitrógeno en línea produce juntas brillantes y prácticamente cero escoria. El CCD en tiempo real graba 900 horas de vídeo rastreable. Los ejes XYZ sellados de alta velocidad, la detección de ondas láser y la limpieza automática de las boquillas mantienen el sistema de soldadura selectiva funcionando las 24 horas del día, los 7 días de la semana, sin problemas.
Los carriles perfilados de alta resistencia y un transportador de rodillos de tres secciones mueven las tablas de forma suave y cuidadosa. Las abrazaderas laterales y superiores bloquean el PCBA durante cada paso. Los rieles engrosados soportan cargas de 20 kg con facilidad. Los módulos de accionamiento de precisión colocan las placas perfectamente desde el flujo hasta la soldadura. Todo el transporte está diseñado para una producción ininterrumpida en la máquina de soldadura por ola selectiva para PCB con CE.
El PLC con certificación CE y la arquitectura de bus de alta velocidad cumplen con los estándares de la Industria 4.0. El cableado Cat-6 y la mejor electrónica de su clase brindan una respuesta ultrarrápida y una confiabilidad total. La programación guiada, el reconocimiento automático de boquillas, las ediciones basadas en imágenes, la visualización en vivo con un solo clic y la compatibilidad con varios idiomas hacen que la configuración sea muy sencilla. La trazabilidad total mantiene la calidad asegurada en cada sistema de soldadura selectiva.
Se logra una integración de control confiable con un sistema de bus de alta gama del módulo PLC+ en esta máquina automática de soldadura por ola selectiva. Esta configuración garantiza estabilidad y escalabilidad, cumple con los estándares CE y admite diseños de Industria 4.0. Las piezas eléctricas de alta calidad global y los cables de red Cat-6 brindan comunicación rápida y respuestas sensibles, lo que permite un control preciso sobre todos los parámetros de soldadura para un rendimiento constante.
El modo guiado paso a paso, la identificación automática de boquillas, la corrección de imagen inteligente, los paneles en tiempo real y el cambio CCD en vivo con un solo botón hacen que la operación sea sencilla. Admite chino, inglés, japonés, ruso y más. MES integrado, Wi-Fi, acceso remoto, alertas de voz y luces personalizables mantienen a los operadores en control total de la máquina de soldadura por ola selectiva para PCB con CE.
| Especificación
| Máquina de soldadura de olas selectivas en línea | ||||
| Modelo | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Modulares en línea | Pulverización + Precalentamiento y Soldadura | Pulverización + Precalentamiento + Soldadura | Spray + Precalentamiento + Soldadura + Soldadura | Spray + Precalentamiento + Soldadura + Soldadura + Soldadura |
| Sistema de soldadura | ||||
| Cantidad de boquillas | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Cantidad de crisol | 1 juego | 1 juego | 2 juegos | 3 juegos |
| Olla Doble (Opción) | N / A | Opción | Opción | Opción |
| Potencia del crisol | 2,35 kw | 2,35 kw | 4,70 kw | 7.05kw |
| Sistema de flujo | ||||
| Tanque de almacenamiento de flujo | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Soporte de flujo | Alarma de flujo, automático | |||
| Boquilla | Válvula de chorro de Alemania (pulverización puntual y lineal) 1 juego | |||
| Tamaño de boquilla de pulverización | 130um (opción de 180um, 210um) | |||
| Velocidad de pulverización | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Velocidad de movimiento de la boquilla de pulverización | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Sistema de precalentamiento | ||||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente e ir | Aire caliente e ir | Aire caliente e ir | Aire caliente e ir |
| Área de precalentamiento | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| Zona de precalentamiento | Aire caliente superior: 2, IR inferior: 1 | |||
| Potencia de precalentamiento inferior | Máx.12kw | |||
| Potencia de precalentamiento superior | Máx.6kw | |||
| Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 ℃) | |||
| Modo de control | PC+PLC | |||
| Sistema de transporte | ||||
| PCB Tamaño (con accesorio) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Reemplazo | En línea | |||
| PCB Liquidación superior | 120mm | |||
| Altura de transporte | 900 ± 20 mm | |||
| Ancho de transporte | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimensión: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Peso | Aproximadamente: 800 kg | Aproximadamente: 1200 kg | Aproximadamente: 1300 kg | Aproximadamente: 1500 kg |
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2025, un cliente vietnamita que suministraba una marca de cámaras de fama mundial visitó nuestra fábrica para aceptar su nuevo sistema de soldadura selectiva. Nuestros ingenieros realizaron demostraciones en vivo en sus placas reales, capacitaron a su equipo en programación, calibración y mantenimiento diario, y les permitieron observar cómo se formaban juntas perfectas en tiempo real en el monitor CCD. La sesión práctica les dio 100% de confianza para un inicio rápido y sin problemas en casa y demostró el verdadero apoyo global de I.C.T.
| Servicio profesional y formación
Desde la instalación y puesta en marcha llave en mano hasta el mantenimiento y las actualizaciones de por vida, I.C.T lo tiene cubierto en cualquier parte del planeta. Veinte ingenieros dedicados se encargan del diseño de la línea, el ajuste de procesos y la capacitación en profundidad, en el sitio o de forma remota. Los centros de repuestos en múltiples continentes y la respuesta las 24 horas mantienen su máquina de soldadura por ola selectiva para PCB con CE en el máximo tiempo de actividad año tras año.
| Elogios del cliente
Los clientes elogian a nuestros ingenieros pacientes y expertos que se capacitan exhaustivamente en el momento de la aceptación y el inicio. Les encanta cómo el sistema de soldadura selectiva fija los puntos de fundente, mantiene la altura de onda perfecta y elimina los defectos con sus controles sumamente simples. El embalaje a prueba de balas siempre llega impecable, y las reparaciones remotas en el mismo día más el soporte in situ ultrarrápido hacen de I.C.T el socio del que nunca se preocupan.
| Certificaciones de la industria
Cada sistema de soldadura selectiva I.C.T cuenta con CE para seguridad, RoHS para cumplimiento ecológico, ISO9001 para gestión de calidad y múltiples patentes sobre válvulas de chorro, bombas y detección láser. Estas marcas reconocidas mundialmente demuestran que está obteniendo una máquina de soldadura por ola selectiva innovadora, ecológica y segura para PCB con certificación CE construida con los más altos estándares.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Desde 2012 hemos crecido rápidamente con I+D interno completo y una fábrica de última generación de 12.000 m². Ochenta y nueve miembros del equipo, incluidos 20 ingenieros, y ocho sucursales prestan servicios a más de 1600 clientes en 72 países. Una inspección estricta y sistemas de calidad completos respaldan cada sistema de soldadura selectiva, mientras que verdaderas soluciones llave en mano (planificación, equipo, capacitación, optimización) ayudan a los fabricantes de productos electrónicos de todo el mundo a dominar con la máquina de soldadura por ola selectiva para PCB con CE.
| Descripción general del sistema de soldadura selectiva
Orgullosamente diseñado y construido en China, el sistema de soldadura selectiva I.C.T es la máquina de soldadura por ola selectiva definitiva para PCB con certificación CE, diseñada para líneas SMT de alto volumen y mezcla alta. El PCB permanece perfectamente estacionario mientras la plataforma liviana de aluminio fundido, impulsada por servos Panasonic y rieles lineales de precisión, mueve los cabezales de fundente y soldadura con una velocidad silenciosa y una precisión submilimétrica. El calentamiento con nitrógeno en línea garantiza una humectación impecable y casi sin escoria. Cada parámetro se configura y almacena en una interfaz intuitiva de Windows para una repetibilidad a prueba de balas. La calibración automática de ondas, el monitoreo CCD en tiempo real, la válvula de chorro alemana y el crisol de soldadura de titanio brindan un rendimiento que cumple con la norma CE y mantiene los rendimientos elevados y reprocesa inexistentes turno tras turno.
| Lista de equipos de línea DIP
El IR inferior totalmente ajustable viene de serie; La parte superior IR o convección de aire caliente es opcional. El diseño de marco abierto maximiza la transferencia de calor mientras que el aislamiento grueso mantiene temperaturas estables. Los elementos calefactores y motores de primera calidad de líderes mundiales funcionan sin problemas durante años. Todo es plug-and-play, no se necesitan herramientas para el servicio. Las placas salen uniformemente activadas y térmicamente felices, perfectamente preparadas para uniones impecables en la máquina de soldadura por ola selectiva para PCB con CE.
Una bomba electromagnética alemana produce un pico de onda ultraconsistente. Marque la temperatura, el flujo de N2, la altura y la calibración automática directamente desde la pantalla. La olla de titanio con calentador externo de hierro fundido se calienta rápidamente y nunca gotea. El nitrógeno en línea produce juntas brillantes y prácticamente cero escoria. El CCD en tiempo real graba 900 horas de vídeo rastreable. Los ejes XYZ sellados de alta velocidad, la detección de ondas láser y la limpieza automática de las boquillas mantienen el sistema de soldadura selectiva funcionando las 24 horas del día, los 7 días de la semana, sin problemas.
Los carriles perfilados de alta resistencia y un transportador de rodillos de tres secciones mueven las tablas de forma suave y cuidadosa. Las abrazaderas laterales y superiores bloquean el PCBA durante cada paso. Los rieles engrosados soportan cargas de 20 kg con facilidad. Los módulos de accionamiento de precisión colocan las placas perfectamente desde el flujo hasta la soldadura. Todo el transporte está diseñado para una producción ininterrumpida en la máquina de soldadura por ola selectiva para PCB con CE.
El PLC con certificación CE y la arquitectura de bus de alta velocidad cumplen con los estándares de la Industria 4.0. El cableado Cat-6 y la mejor electrónica de su clase brindan una respuesta ultrarrápida y una confiabilidad total. La programación guiada, el reconocimiento automático de boquillas, las ediciones basadas en imágenes, la visualización en vivo con un solo clic y la compatibilidad con varios idiomas hacen que la configuración sea muy sencilla. La trazabilidad total mantiene la calidad asegurada en cada sistema de soldadura selectiva.
Se logra una integración de control confiable con un sistema de bus de alta gama del módulo PLC+ en esta máquina automática de soldadura por ola selectiva. Esta configuración garantiza estabilidad y escalabilidad, cumple con los estándares CE y admite diseños de Industria 4.0. Las piezas eléctricas de alta calidad global y los cables de red Cat-6 brindan comunicación rápida y respuestas sensibles, lo que permite un control preciso sobre todos los parámetros de soldadura para un rendimiento constante.
El modo guiado paso a paso, la identificación automática de boquillas, la corrección de imagen inteligente, los paneles en tiempo real y el cambio CCD en vivo con un solo botón hacen que la operación sea sencilla. Admite chino, inglés, japonés, ruso y más. MES integrado, Wi-Fi, acceso remoto, alertas de voz y luces personalizables mantienen a los operadores en control total de la máquina de soldadura por ola selectiva para PCB con CE.
| Especificación
| Máquina de soldadura de olas selectivas en línea | ||||
| Modelo | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Modulares en línea | Pulverización + Precalentamiento y Soldadura | Pulverización + Precalentamiento + Soldadura | Spray + Precalentamiento + Soldadura + Soldadura | Spray + Precalentamiento + Soldadura + Soldadura + Soldadura |
| Sistema de soldadura | ||||
| Cantidad de boquillas | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Cantidad de crisol | 1 juego | 1 juego | 2 juegos | 3 juegos |
| Olla Doble (Opción) | N / A | Opción | Opción | Opción |
| Potencia del crisol | 2,35 kw | 2,35 kw | 4,70 kw | 7.05kw |
| Sistema de flujo | ||||
| Tanque de almacenamiento de flujo | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Soporte de flujo | Alarma de flujo, automático | |||
| Boquilla | Válvula de chorro de Alemania (pulverización puntual y lineal) 1 juego | |||
| Tamaño de boquilla de pulverización | 130um (opción de 180um, 210um) | |||
| Velocidad de pulverización | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Velocidad de movimiento de la boquilla de pulverización | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Sistema de precalentamiento | ||||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente e ir | Aire caliente e ir | Aire caliente e ir | Aire caliente e ir |
| Área de precalentamiento | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm | L500*W500mm |
| Zona de precalentamiento | Aire caliente superior: 2, IR inferior: 1 | |||
| Potencia de precalentamiento inferior | Máx.12kw | |||
| Potencia de precalentamiento superior | Máx.6kw | |||
| Tiempo de calentamiento | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 ℃) | |||
| Modo de control | PC+PLC | |||
| Sistema de transporte | ||||
| PCB Tamaño (con accesorio) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB Reemplazo | En línea | |||
| PCB Liquidación superior | 120mm | |||
| Altura de transporte | 900 ± 20 mm | |||
| Ancho de transporte | 60 ~ 500 mm | |||
| Dimensión: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Peso | Aproximadamente: 800 kg | Aproximadamente: 1200 kg | Aproximadamente: 1300 kg | Aproximadamente: 1500 kg |
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2025, un cliente vietnamita que suministraba una marca de cámaras de fama mundial visitó nuestra fábrica para aceptar su nuevo sistema de soldadura selectiva. Nuestros ingenieros realizaron demostraciones en vivo en sus placas reales, capacitaron a su equipo en programación, calibración y mantenimiento diario, y les permitieron observar cómo se formaban juntas perfectas en tiempo real en el monitor CCD. La sesión práctica les dio 100% de confianza para un inicio rápido y sin problemas en casa y demostró el verdadero apoyo global de I.C.T.
| Servicio profesional y formación
Desde la instalación y puesta en marcha llave en mano hasta el mantenimiento y las actualizaciones de por vida, I.C.T lo tiene cubierto en cualquier parte del planeta. Veinte ingenieros dedicados se encargan del diseño de la línea, el ajuste de procesos y la capacitación en profundidad, en el sitio o de forma remota. Los centros de repuestos en múltiples continentes y la respuesta las 24 horas mantienen su máquina de soldadura por ola selectiva para PCB con CE en el máximo tiempo de actividad año tras año.
| Elogios del cliente
Los clientes elogian a nuestros ingenieros pacientes y expertos que se capacitan exhaustivamente en el momento de la aceptación y el inicio. Les encanta cómo el sistema de soldadura selectiva fija los puntos de fundente, mantiene la altura de onda perfecta y elimina los defectos con sus controles sumamente simples. El embalaje a prueba de balas siempre llega impecable, y las reparaciones remotas en el mismo día más el soporte in situ ultrarrápido hacen de I.C.T el socio del que nunca se preocupan.
| Certificaciones de la industria
Cada sistema de soldadura selectiva I.C.T cuenta con CE para seguridad, RoHS para cumplimiento ecológico, ISO9001 para gestión de calidad y múltiples patentes sobre válvulas de chorro, bombas y detección láser. Estas marcas reconocidas mundialmente demuestran que está obteniendo una máquina de soldadura por ola selectiva innovadora, ecológica y segura para PCB con certificación CE construida con los más altos estándares.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Desde 2012 hemos crecido rápidamente con I+D interno completo y una fábrica de última generación de 12.000 m². Ochenta y nueve miembros del equipo, incluidos 20 ingenieros, y ocho sucursales prestan servicios a más de 1600 clientes en 72 países. Una inspección estricta y sistemas de calidad completos respaldan cada sistema de soldadura selectiva, mientras que verdaderas soluciones llave en mano (planificación, equipo, capacitación, optimización) ayudan a los fabricantes de productos electrónicos de todo el mundo a dominar con la máquina de soldadura por ola selectiva para PCB con CE.
