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Acrab350
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| I.C.T Soldadura por ola serie Acrab
La soldadura por ola de la serie Acrab está diseñada para fábricas que necesitan manejar de todo, desde pequeñas placas de consumo hasta máquinas de soldadura por ola para piezas PCB grandes utilizadas en equipos industriales y automotrices. Tres modelos cubren 350 mm, 450 mm y 615 mm de ancho. Integra máquina de soldadura por ola con fundente, precalentamiento largo, onda dual ultraestable y opciones modulares (nitrógeno, precalentamiento superior, ancho eléctrico). La potencia operativa se mantiene en 8-10 kW. El mantenimiento sin herramientas mantiene toda la línea de máquinas de soldadura por ola de PCB en funcionamiento casi sin tiempo de inactividad.
| Característica
El conjunto rociador completo se desliza hacia adelante sobre rieles. Dos boquillas japonesas Kuroda, controladas por motores paso a paso, entregan volumen, ángulo, ancho y densidad de flujo programables. Todos los parámetros se guardan y son repetibles. El ciclo de limpieza automático y la construcción de acero inoxidable 316 mantienen la cámara impecable. La máquina de soldadura por ola con fundente está lista para la siguiente placa en segundos.
Tres zonas independientes suman 1800 mm de longitud. La convección de aire caliente y los tubos infrarrojos llevan el túnel a 250 ℃ en quince minutos. El algodón aislante de alta temperatura mantiene ±2 ℃ en toda la superficie del tablero. Cada zona utiliza un diseño de cajón enchufable: los calentadores se reemplazan sin herramientas. El módulo de precalentamiento superior opcional se instala instantáneamente para tableros extragruesos.
La cadena de precisión y los resistentes dedos de titanio de doble gancho transportan tablas de hasta 615 mm de ancho sin que se caigan. El dispositivo de entrada sincrónico patentado garantiza una transferencia suave desde el cargador. Transportador SMT precisión de velocidad ±2 mm/min. Los dedos se limpian automáticamente durante la operación. Ajuste de ancho manual o eléctrico. Este sistema hace que la máquina de soldadura por ola de PCB sea perfecta para producción mixta.
La olla de hierro fundido de una sola pieza con revestimiento de esmalte soporta entre 500 y 700 kg de soldadura sin plomo y nunca se deforma. Variación de altura de onda dual inferior a 0,5 mm. El canal automático de retorno de escoria elimina los residuos de forma continua. El sistema de nitrógeno opcional reduce drásticamente la oxidación. Los porros salen brillantes y llenos. La máquina de soldadura por ola para piezas PCB grandes ofrece calidad de grado automotriz en cada ciclo.
Los ventiladores de convección superiores de alta potencia se activan inmediatamente después de la ola. El enfriamiento forzado inferior opcional maneja tableros multicapa. PCB la temperatura cae rápidamente sin choque térmico. La superficie de soldadura se congela suave y brillante. Las tablas salen lo suficientemente frías para su manipulación manual. El proceso de soldadura por ola finaliza con cero defectos y cero estrés en los componentes.
La gran pantalla táctil muestra curvas de temperatura en tiempo real. PC+PLC con control PID+SSR bloquea los parámetros exactamente. El modo de espera reduce la oxidación del estaño durante las pausas. Historial completo de alarmas y transmisión manual de emergencia. Certificado CE/UL. Los operadores dominan la máquina de soldadura por ola de PCB en un turno y la utilizan con confianza durante años.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | Acrab 350 | árabe 450 |
| Dimensión (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 33kw | 33kw |
| Potencia de operación | 8kW | 8kW |
| Sistema de control | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona de precalentamiento | 3 | 3 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | (Temperatura ambiente)-250°C |
| PCB Ancho (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Dedo | Dedo de presión de resorte (estándar); Opción: dedo que presiona el resorte, dedo con boca de pato | |
| Capacidad del crisol | 500 kg sin plomo | |
| Peso de la máquina (kg) | Aproximadamente 1600 kg | Aproximadamente 1900 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| Lista de equipos de línea DIP
I.C.T proporciona una línea de producción DIP completa y flexible para ensamblaje de orificios pasantes de alta eficiencia. El sistema incluye una máquina de inserción automática para una colocación precisa de los componentes, un cargador y descargador por ondas para una transferencia PCB suave, una máquina de soldadura por ola confiable y una línea de cinta de ensamblaje para inspección y pruebas finales. El diseño modular permite cambios de diseño sencillos y futuras actualizaciones. Con un rendimiento estable, una baja tasa de fallas y el soporte total del equipo global de I.C.T, esta línea DIP ayuda a las fábricas a reducir los costos laborales, mejorar el rendimiento y satisfacer rápidamente las diferentes demandas de producción.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
| Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Máquina de entrada de placas y máquina de salida de placas. | |
| Periférico DIP | Productos periféricos de la línea de producción DIP. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2023, I.C.T entregó con éxito una línea completa de soldadura por ola a un importante fabricante de electrónica automotriz en México. El paquete incluía la máquina de soldadura por ola Acrab-350, el cargador por ola, el descargador por ola, el equipo de inserción THT y el sistema transportador completo. A las dos semanas de su llegada, nuestros ingenieros volaron para encargarse de la instalación en el sitio, la conexión eléctrica, la depuración del proceso y la capacitación integral de los operadores. Después de una semana de puesta en marcha intensiva y optimización de parámetros, toda la línea logró un rendimiento estable en la primera pasada del 99,7 % en dos tipos diferentes de automóviles PCBA. El cliente confirmó la aceptación total y continúa confiando en nuestro equipo de servicio local para obtener soporte continuo.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T ofrece un servicio integral genuino: diseño de diseño de fábrica, entrega de equipos, instalación, capacitación, optimización de procesos, suministro de repuestos y soporte técnico de por vida. Veinte ingenieros en ocho oficinas en el extranjero brindan respuesta las 24 horas. Los clientes de todo el mundo informan de un mayor rendimiento, menores costos de funcionamiento y total confianza en nuestra asociación.
| Testimonios de clientes
Los clientes elogian constantemente la capacidad completa llave en mano de I.C.T, el soporte técnico global inmediato, el rendimiento confiable del equipo a largo plazo, los programas de capacitación exhaustivos y la asociación que continúa mucho después de la entrega.
| Certificaciones de calidad
Cada máquina de soldadura por ola I.C.T cuenta con las certificaciones CE, RoHS, ISO9001:2015 y múltiples patentes de invención. Cada unidad se somete a pruebas de carga completa durante 72 horas más una inspección de calidad detallada en nuestra fábrica de Dongguan antes del envío.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Establecida en 2012 en Dongguan, China, I.C.T se ha convertido en un socio confiable de soluciones de fábrica completa para SMT y producción DIP. En unas modernas instalaciones de 12.000 m² trabajan casi 90 empleados y 20 ingenieros. Diseñamos y fabricamos equipos centrales internamente, contamos con más de 25 años de experiencia combinada en la industria y atendemos a más de 1,600 clientes en 72 países a través de ocho centros de ventas y servicios en el extranjero. Desde estaciones de soldadura de onda única hasta líneas completas llave en mano, permanecemos con los clientes desde el primer día hasta la última placa.
| I.C.T Soldadura por ola serie Acrab
La soldadura por ola de la serie Acrab está diseñada para fábricas que necesitan manejar de todo, desde pequeñas placas de consumo hasta máquinas de soldadura por ola para piezas PCB grandes utilizadas en equipos industriales y automotrices. Tres modelos cubren 350 mm, 450 mm y 615 mm de ancho. Integra máquina de soldadura por ola con fundente, precalentamiento largo, onda dual ultraestable y opciones modulares (nitrógeno, precalentamiento superior, ancho eléctrico). La potencia operativa se mantiene en 8-10 kW. El mantenimiento sin herramientas mantiene toda la línea de máquinas de soldadura por ola de PCB en funcionamiento casi sin tiempo de inactividad.
| Característica
El conjunto rociador completo se desliza hacia adelante sobre rieles. Dos boquillas japonesas Kuroda, controladas por motores paso a paso, entregan volumen, ángulo, ancho y densidad de flujo programables. Todos los parámetros se guardan y son repetibles. El ciclo de limpieza automático y la construcción de acero inoxidable 316 mantienen la cámara impecable. La máquina de soldadura por ola con fundente está lista para la siguiente placa en segundos.
Tres zonas independientes suman 1800 mm de longitud. La convección de aire caliente y los tubos infrarrojos llevan el túnel a 250 ℃ en quince minutos. El algodón aislante de alta temperatura mantiene ±2 ℃ en toda la superficie del tablero. Cada zona utiliza un diseño de cajón enchufable: los calentadores se reemplazan sin herramientas. El módulo de precalentamiento superior opcional se instala instantáneamente para tableros extragruesos.
La cadena de precisión y los resistentes dedos de titanio de doble gancho transportan tablas de hasta 615 mm de ancho sin que se caigan. El dispositivo de entrada sincrónico patentado garantiza una transferencia suave desde el cargador. Transportador SMT precisión de velocidad ±2 mm/min. Los dedos se limpian automáticamente durante la operación. Ajuste de ancho manual o eléctrico. Este sistema hace que la máquina de soldadura por ola de PCB sea perfecta para producción mixta.
La olla de hierro fundido de una sola pieza con revestimiento de esmalte soporta entre 500 y 700 kg de soldadura sin plomo y nunca se deforma. Variación de altura de onda dual inferior a 0,5 mm. El canal automático de retorno de escoria elimina los residuos de forma continua. El sistema de nitrógeno opcional reduce drásticamente la oxidación. Los porros salen brillantes y llenos. La máquina de soldadura por ola para piezas PCB grandes ofrece calidad de grado automotriz en cada ciclo.
Los ventiladores de convección superiores de alta potencia se activan inmediatamente después de la ola. El enfriamiento forzado inferior opcional maneja tableros multicapa. PCB la temperatura cae rápidamente sin choque térmico. La superficie de soldadura se congela suave y brillante. Las tablas salen lo suficientemente frías para su manipulación manual. El proceso de soldadura por ola finaliza con cero defectos y cero estrés en los componentes.
La gran pantalla táctil muestra curvas de temperatura en tiempo real. PC+PLC con control PID+SSR bloquea los parámetros exactamente. El modo de espera reduce la oxidación del estaño durante las pausas. Historial completo de alarmas y transmisión manual de emergencia. Certificado CE/UL. Los operadores dominan la máquina de soldadura por ola de PCB en un turno y la utilizan con confianza durante años.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | Acrab 350 | árabe 450 |
| Dimensión (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 33kw | 33kw |
| Potencia de operación | 8kW | 8kW |
| Sistema de control | PC+PLC | PC+PLC |
| Zona de precalentamiento | 3 | 3 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1800 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | (Temperatura ambiente)-250°C |
| PCB Ancho (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Dedo | Dedo de presión de resorte (estándar); Opción: dedo que presiona el resorte, dedo con boca de pato | |
| Capacidad del crisol | 500 kg sin plomo | |
| Peso de la máquina (kg) | Aproximadamente 1600 kg | Aproximadamente 1900 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| Lista de equipos de línea DIP
I.C.T proporciona una línea de producción DIP completa y flexible para ensamblaje de orificios pasantes de alta eficiencia. El sistema incluye una máquina de inserción automática para una colocación precisa de los componentes, un cargador y descargador por ondas para una transferencia PCB suave, una máquina de soldadura por ola confiable y una línea de cinta de ensamblaje para inspección y pruebas finales. El diseño modular permite cambios de diseño sencillos y futuras actualizaciones. Con un rendimiento estable, una baja tasa de fallas y el soporte total del equipo global de I.C.T, esta línea DIP ayuda a las fábricas a reducir los costos laborales, mejorar el rendimiento y satisfacer rápidamente las diferentes demandas de producción.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
| Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Máquina de entrada de placas y máquina de salida de placas. | |
| Periférico DIP | Productos periféricos de la línea de producción DIP. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2023, I.C.T entregó con éxito una línea completa de soldadura por ola a un importante fabricante de electrónica automotriz en México. El paquete incluía la máquina de soldadura por ola Acrab-350, el cargador por ola, el descargador por ola, el equipo de inserción THT y el sistema transportador completo. A las dos semanas de su llegada, nuestros ingenieros volaron para encargarse de la instalación en el sitio, la conexión eléctrica, la depuración del proceso y la capacitación integral de los operadores. Después de una semana de puesta en marcha intensiva y optimización de parámetros, toda la línea logró un rendimiento estable en la primera pasada del 99,7 % en dos tipos diferentes de automóviles PCBA. El cliente confirmó la aceptación total y continúa confiando en nuestro equipo de servicio local para obtener soporte continuo.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T ofrece un servicio integral genuino: diseño de diseño de fábrica, entrega de equipos, instalación, capacitación, optimización de procesos, suministro de repuestos y soporte técnico de por vida. Veinte ingenieros en ocho oficinas en el extranjero brindan respuesta las 24 horas. Los clientes de todo el mundo informan de un mayor rendimiento, menores costos de funcionamiento y total confianza en nuestra asociación.
| Testimonios de clientes
Los clientes elogian constantemente la capacidad completa llave en mano de I.C.T, el soporte técnico global inmediato, el rendimiento confiable del equipo a largo plazo, los programas de capacitación exhaustivos y la asociación que continúa mucho después de la entrega.
| Certificaciones de calidad
Cada máquina de soldadura por ola I.C.T cuenta con las certificaciones CE, RoHS, ISO9001:2015 y múltiples patentes de invención. Cada unidad se somete a pruebas de carga completa durante 72 horas más una inspección de calidad detallada en nuestra fábrica de Dongguan antes del envío.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Establecida en 2012 en Dongguan, China, I.C.T se ha convertido en un socio confiable de soluciones de fábrica completa para SMT y producción DIP. En unas modernas instalaciones de 12.000 m² trabajan casi 90 empleados y 20 ingenieros. Diseñamos y fabricamos equipos centrales internamente, contamos con más de 25 años de experiencia combinada en la industria y atendemos a más de 1,600 clientes en 72 países a través de ocho centros de ventas y servicios en el extranjero. Desde estaciones de soldadura de onda única hasta líneas completas llave en mano, permanecemos con los clientes desde el primer día hasta la última placa.
