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I.C.T-W2
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Máquina de soldadura por ondas PCB para líneas modernas THT
La I.C.T máquina de soldadura por ola serie W PCB es una máquina de soldadura por ola inteligente que ahorra espacio y está diseñada para líneas de ensamblaje y líneas de producción DIP de volumen medio THT. Este sistema de soldadura Mini Wave utiliza una boquilla de precisión japonesa Kuroda para pequeños puntos de flujo, calentamiento horizontal totalmente independiente para curvas de temperatura uniformes y tecnología avanzada de ahorro de energía para funcionar a solo 7 kW durante la producción normal. La protección de nitrógeno opcional lo hace ideal para soldadura por ola sin plomo de alta calidad en electrónica automotriz, medidores inteligentes y productos de consumo. Miles de fábricas en todo el mundo confían en esta compacta máquina de soldadura por ondas PCB por su excelente rendimiento y fácil integración.
| Característica
La boquilla japonesa Kuroda con zona de atomización ajustable y filtro piramidal produce puntos de flujo pequeños y uniformes en todo momento. El medidor de flujo digital y el tanque de presión estable reducen el uso de fundente hasta en un 50 % y mantienen la cámara impecable, un gran beneficio para la soldadura por minionda en líneas THT muy ocupadas.
La protección independiente contra sobretemperatura de terceros más el sistema de circuito cerrado PLC+PID crean múltiples escudos de seguridad. El monitoreo en tiempo real y el apagado instantáneo mantienen seguros a los operadores y a toda la máquina de soldadura por ola PCB durante la soldadura por ola sin plomo las 24 horas.
Las zonas de calentamiento horizontales totalmente independientes con recorrido cerrado de aire caliente y placas rectificadoras garantizan una temperatura absolutamente uniforme en cada placa. El calentamiento tarda solo unos 15 minutos y la potencia normal se mantiene en 7 kW: la solución de calentamiento más inteligente entre máquinas de soldadura por ola similares.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensión: (milímetros) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aproximadamente 1500 kg | Aproximadamente 1200 kg | Aproximadamente 790 kg |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 32kw | 24kw | 16kw |
| Potencia de operación | 12kw | 9kw | 7kW |
| Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||
| Sistema de pulverización | |||
| Método de transmisión | motor paso a paso | ||
| Pulverización | 0,25 Mpa--0,4 Mpa | ||
| flujo de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diámetro de escape | Φ200mm | ||
| Capacidad de escape | 25m3/minuto | ||
| Sistema de precalentamiento | |||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente | ||
| Modo de control | PID + SSR | ||
| Zona de precalentamiento | 4 | 3 | 2 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tiempo de calentamiento (min) | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 °C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamaño: largo x ancho (mm) | Mínimo: 80x60 mm; Máximo: 400x300 mm | ||
| Transportador SMT velocidad | 0-2000(mm/minuto) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de doble gancho (Estándar) | ||
| Transportador SMT control de ancho | A mano | ||
| Transportador SMT Ángulo | 4 ~ 7 grados | ||
| Sistema de soldadura | |||
| Estilo crisol | Accionamiento de motor mecánico | ||
| Material del crisol | Titanio completo (FT estándar) | ||
| Temperatura del crisol | 300 ° C | ||
| Capacidad del crisol | 350 kg sin plomo | 300 kg sin plomo | 250 kg sin plomo |
| Otro | |||
| Sistema de limpieza de dedos | Cepillar | ||
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T fueron a Uruguay para instalar y poner en marcha la máquina de soldadura por ondas serie W PCB para un fabricante de medidores inteligentes. El cliente tiene una línea de producción DIP de gran volumen y necesitaba soldadura estable sin plomo para PCBs complejos con piezas grandes. Después de que nuestro equipo completó la configuración y la capacitación del operador, la máquina alcanzó la velocidad máxima con solo 7 kW de potencia de funcionamiento y una calidad de unión perfecta. El cliente compartió un video que muestra la máquina de soldadura por ondas PCB funcionando sin problemas en su línea de ensamblaje THT, elogiando el bajo costo de energía, el fácil mantenimiento y el excelente soporte posventa. Este proyecto de medidores inteligentes de Uruguay se ha convertido en una referencia exitosa para muchas líneas DIP de América Latina.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T brinda soporte total para cada máquina de soldadura por ondas PCB, desde el diseño de diseño de fábrica y la instalación profesional hasta capacitación integral del operador y servicio técnico global 7×24. Nuestros ingenieros experimentados garantizan que su soldadura Mini Wave y toda la línea THT funcionen con la máxima eficiencia y sin riesgo.
| Elogios del cliente
Las fábricas de todo el mundo elogian nuestra máquina de soldadura por ondas PCB por su excelente estabilidad, su consumo de electricidad extremadamente bajo y su perfecta calidad de soldadura en placas complejas. Les encanta especialmente la rápida respuesta global, el sólido embalaje de exportación y el valor inmejorable entre sistemas similares de soldadura por ola sin plomo.
| Certificaciones de calidad
Cada I.C.T máquina de soldadura por ondas PCB cuenta con las certificaciones CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, además de múltiples patentes de invención, que cumplen plenamente con los más estrictos estándares internacionales de seguridad y medio ambiente para las líneas de producción DIP modernas.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones integrales para SMT y líneas de producción DIP con más de 25 años de experiencia. Nuestra fábrica de 12.000㎡ en Dongguan emplea a 89 personas, incluidos 20 ingenieros. Diseñamos y fabricamos todos los equipos principales internamente y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. La estricta gestión de calidad y la innovación continua nos convierten en el socio más confiable para máquinas de soldadura por ola de alto rendimiento en todo el mundo.
| Máquina de soldadura por ondas PCB para líneas modernas THT
La I.C.T máquina de soldadura por ola serie W PCB es una máquina de soldadura por ola inteligente que ahorra espacio y está diseñada para líneas de ensamblaje y líneas de producción DIP de volumen medio THT. Este sistema de soldadura Mini Wave utiliza una boquilla de precisión japonesa Kuroda para pequeños puntos de flujo, calentamiento horizontal totalmente independiente para curvas de temperatura uniformes y tecnología avanzada de ahorro de energía para funcionar a solo 7 kW durante la producción normal. La protección de nitrógeno opcional lo hace ideal para soldadura por ola sin plomo de alta calidad en electrónica automotriz, medidores inteligentes y productos de consumo. Miles de fábricas en todo el mundo confían en esta compacta máquina de soldadura por ondas PCB por su excelente rendimiento y fácil integración.
| Característica
La boquilla japonesa Kuroda con zona de atomización ajustable y filtro piramidal produce puntos de flujo pequeños y uniformes en todo momento. El medidor de flujo digital y el tanque de presión estable reducen el uso de fundente hasta en un 50 % y mantienen la cámara impecable, un gran beneficio para la soldadura por minionda en líneas THT muy ocupadas.
La protección independiente contra sobretemperatura de terceros más el sistema de circuito cerrado PLC+PID crean múltiples escudos de seguridad. El monitoreo en tiempo real y el apagado instantáneo mantienen seguros a los operadores y a toda la máquina de soldadura por ola PCB durante la soldadura por ola sin plomo las 24 horas.
Las zonas de calentamiento horizontales totalmente independientes con recorrido cerrado de aire caliente y placas rectificadoras garantizan una temperatura absolutamente uniforme en cada placa. El calentamiento tarda solo unos 15 minutos y la potencia normal se mantiene en 7 kW: la solución de calentamiento más inteligente entre máquinas de soldadura por ola similares.
| Lista de equipos de línea DIP
| Modelo | W4 | W3 | W2 |
| Dimensión: (milímetros) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Peso (kg) | Aproximadamente 1500 kg | Aproximadamente 1200 kg | Aproximadamente 790 kg |
| Fuente de alimentación | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Poder de inicio | 32kw | 24kw | 16kw |
| Potencia de operación | 12kw | 9kw | 7kW |
| Sistema de control | SOCIEDAD ANÓNIMA | ||
| Sistema de pulverización | |||
| Método de transmisión | motor paso a paso | ||
| Pulverización | 0,25 Mpa--0,4 Mpa | ||
| flujo de lux | 10--100 ml/min | ||
| Diámetro de escape | Φ200mm | ||
| Capacidad de escape | 25m3/minuto | ||
| Sistema de precalentamiento | |||
| Modo de precalentamiento | Aire caliente | ||
| Modo de control | PID + SSR | ||
| Zona de precalentamiento | 4 | 3 | 2 |
| Longitud de precalentamiento | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Temperatura de precalentamiento. | (Temperatura ambiente)-250°C | ||
| Tiempo de calentamiento (min) | Aproximadamente 15 min (configuración de 150 °C) | ||
| Transportador SMT Sistema | |||
| PCB Tamaño: largo x ancho (mm) | Mínimo: 80x60 mm; Máximo: 400x300 mm | ||
| Transportador SMT velocidad | 0-2000(mm/minuto) | ||
| Transportador SMT altura | 750+/-20 (mm) | ||
| Dedo | Garra de doble gancho (Estándar) | ||
| Transportador SMT control de ancho | A mano | ||
| Transportador SMT Ángulo | 4 ~ 7 grados | ||
| Sistema de soldadura | |||
| Estilo crisol | Accionamiento de motor mecánico | ||
| Material del crisol | Titanio completo (FT estándar) | ||
| Temperatura del crisol | 300 ° C | ||
| Capacidad del crisol | 350 kg sin plomo | 300 kg sin plomo | 250 kg sin plomo |
| Otro | |||
| Sistema de limpieza de dedos | Cepillar | ||
| Lista de equipos de línea DIP
Nuestra línea de producción DIP ofrece herramientas avanzadas para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea DIP totalmente automatizada incluye una línea de inserción DIP para una colocación precisa de los componentes, un cargador de ondas para una entrada PCB suave, un descargador de ondas para una salida segura y una línea de cinta de montaje para comprobaciones finales. Esta línea de producción DIP PCB de alta calidad garantiza un funcionamiento estable, una inserción THT confiable y un ensamblaje rentable, satisfaciendo diversas necesidades de la industria. Con diseños modulares y soporte global de I.C.T, aumenta la productividad para tareas de perforación pasante.
| Nombre del producto | Propósito en la línea DIP |
|---|---|
Máquina de inserción automática | Coloca automáticamente componentes en PCBs con precisión para la línea de producción DIP. |
Derrite soldadura para formar uniones sólidas en PCB durante el proceso de conexión de THT. | |
Máquina de soldadura selectiva | Aplica soldadura selectivamente a áreas específicas para un ensamblaje THT preciso |
En línea posterior a la ola AOI | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación en ensamblajes DIP PCB. |
Comprueba la calidad de la soldadura interna y los defectos ocultos en los componentes THT. | |
Prueba el rendimiento eléctrico y la conectividad del PCB ensamblado. | |
Transporta PCBs sin problemas a través de la línea DIP para un montaje e inspección eficientes. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Los ingenieros de I.C.T fueron a Uruguay para instalar y poner en marcha la máquina de soldadura por ondas serie W PCB para un fabricante de medidores inteligentes. El cliente tiene una línea de producción DIP de gran volumen y necesitaba soldadura estable sin plomo para PCBs complejos con piezas grandes. Después de que nuestro equipo completó la configuración y la capacitación del operador, la máquina alcanzó la velocidad máxima con solo 7 kW de potencia de funcionamiento y una calidad de unión perfecta. El cliente compartió un video que muestra la máquina de soldadura por ondas PCB funcionando sin problemas en su línea de ensamblaje THT, elogiando el bajo costo de energía, el fácil mantenimiento y el excelente soporte posventa. Este proyecto de medidores inteligentes de Uruguay se ha convertido en una referencia exitosa para muchas líneas DIP de América Latina.
| Servicios expertos y capacitación
I.C.T brinda soporte total para cada máquina de soldadura por ondas PCB, desde el diseño de diseño de fábrica y la instalación profesional hasta capacitación integral del operador y servicio técnico global 7×24. Nuestros ingenieros experimentados garantizan que su soldadura Mini Wave y toda la línea THT funcionen con la máxima eficiencia y sin riesgo.
| Elogios del cliente
Las fábricas de todo el mundo elogian nuestra máquina de soldadura por ondas PCB por su excelente estabilidad, su consumo de electricidad extremadamente bajo y su perfecta calidad de soldadura en placas complejas. Les encanta especialmente la rápida respuesta global, el sólido embalaje de exportación y el valor inmejorable entre sistemas similares de soldadura por ola sin plomo.
| Certificaciones de calidad
Cada I.C.T máquina de soldadura por ondas PCB cuenta con las certificaciones CE, CCC, UL, RoHS e ISO9001, además de múltiples patentes de invención, que cumplen plenamente con los más estrictos estándares internacionales de seguridad y medio ambiente para las líneas de producción DIP modernas.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor profesional de soluciones integrales para SMT y líneas de producción DIP con más de 25 años de experiencia. Nuestra fábrica de 12.000㎡ en Dongguan emplea a 89 personas, incluidos 20 ingenieros. Diseñamos y fabricamos todos los equipos principales internamente y atendemos a más de 1600 clientes en 72 países. La estricta gestión de calidad y la innovación continua nos convierten en el socio más confiable para máquinas de soldadura por ola de alto rendimiento en todo el mundo.
