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I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Línea de producción de tarjetas gráficas SMT
I.C.T ofrece una línea de producción de tarjetas gráficas llave en mano SMT respaldada por tres fábricas propias y más de 22 años de experiencia SMT. Nos encargamos de la planificación de fábrica, diseños personalizados, estimaciones de mano de obra y previsiones claras de retorno de la inversión para fabricantes de tarjetas gráficas. Las líneas van desde semiautomáticas hasta totalmente automáticas con cargadores, impresoras, colocadores de alta velocidad, hornos de reflujo, AOI y descargadores. Un operador por turno mantiene los costos bajos. La potencia se mantiene en 18Kw/H. Prestamos servicios a empresas de juegos e informática en todo el mundo. La instalación demora solo 3 días, incluidas las comprobaciones de aire, energía, escape, iluminación y 23 ± 0,9 °C. La capacitación dura entre 7 y 15 días sobre software, mantenimiento, seguridad y resolución de problemas. Nuestro servicio global de 15 años garantiza cero tiempo de inactividad. Esta completa línea de producción de tarjetas gráficas SMT inicia la producción rápidamente, se escala sin problemas y ofrece un rendimiento ganador con confiabilidad comprobada.
| Característica
Flujo de trabajo automatizado
La línea de producción de tarjetas gráficas SMT conecta todas las máquinas a través de MES inteligente para obtener datos en vivo y rendimientos máximos en placas GPU que consumen mucha energía. Los Loader manejan PCB grandes. Las impresoras aplican pasta con precisión de cámara en VRAM y etapas de potencia. Los colocadores ultrarrápidos dejan caer 01005 piezas perfectamente. El reflujo se mantiene a ±0,9°C para juntas sólidas como una roca. AOI escanea con IA. Los descargadores clasifican al instante. Los rendimientos aumentan más del 25% en la línea de producción SMT de tarjetas gráficas SMT. Los máquina tampón equilibran cargas pesadas, controlan el acceso remoto desde cualquier lugar, las recetas automáticas cambian en segundos y la trazabilidad completa admite modelos de GPU mixtos con un tiempo de inactividad mínimo.
SMD Tecnología de colocación
Los colocadores en la línea de producción de tarjetas gráficas SMT utilizan tecnología JUKI para un montaje ultrarrápido y preciso de GPU y chips de memoria. Manejan 01005 a BGA grandes sin parar. Los sistemas de visión garantizan un desplazamiento cero. Los cabezales con múltiples boquillas alcanzan velocidades máximas. Los alimentadores se recargan automáticamente para ejecuciones continuas. El software se adapta a diferentes diseños de tarjetas para cambios instantáneos. Esto elimina errores en diseños densos, aumenta la velocidad de línea y admite lotes de juegos mixtos con transiciones perfectas y una repetibilidad sólida para la producción de tarjetas gráficas de alto volumen las 24 horas, los 7 días de la semana.
Eficiencia del horno de reflujo
Los hornos ofrecen más de 12 zonas con convección independiente para un calentamiento perfecto en la línea de producción de tarjetas gráficas SMT. El nitrógeno crea uniones súper fuertes para tableros de alta potencia. Los perfiles coinciden automáticamente con necesidades térmicas complejas. El enfriamiento evita que se deformen los PCB gruesos. La recuperación de calor mantiene la energía a 18Kw/H. Las pantallas táctiles almacenan cientos de recetas. Transportador SMTs se sincroniza con MES para lograr un ritmo impecable, los sensores en línea evitan paradas durante carreras de maratón y los modos de ahorro de energía admiten una salida ininterrumpida de nivel de juego.
Inspección y pruebas
AOI captura imágenes de 8K a máxima velocidad, detectando pérdidas o juntas frías al instante. La IA aprende de cada tarjeta. La retroalimentación corrige a los colocadores sobre la marcha. Esto reduce los defectos en la línea de producción de tarjetas gráficas SMT. El enrutamiento de rechazo automático mantiene la línea en funcionamiento, registra datos para su trazabilidad y entrega informes para mejoras instantáneas en ejecuciones de gráficos de alta mezcla.
| Especificación
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Nuestro ingeniero visitó una fábrica de iluminación doméstica LED para realizar la instalación y recibir capacitación. El cliente necesitaba una línea de producción de tarjetas gráficas SMT completamente automática con 13 máquinas (29 metros en total), pero solo tenía un espacio de 21 mx 5 m. Lo rediseñamos en forma de U compacta y se ajusta perfectamente a 16 mx 2,7 m. Después de 2 días de instalación y depuración más 6 días de capacitación práctica, Roka completó la entrega. El equipo incluía aspiradora Loader VL-1200, impresora totalmente automática 1200, Transportador SMT, Pick & Place, horno de reflujo L8, enfriamiento Transportador SMT, Shuttler, AOI AI1238, descargador y separador MLS2400. El cliente inició al día siguiente una producción de iluminación estable y de alta calidad LED
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona un servicio integral para la línea de producción de tarjetas gráficas SMT, desde la planificación hasta las ejecuciones diarias de juegos. La instalación y las pruebas tardan sólo 3 días. Los ingenieros capacitan a su equipo entre 7 y 15 días en máquinas y software. Las piezas se envían rápidamente desde 8 almacenes globales. Los diagnósticos remotos y las visitas in situ solucionan los problemas al instante. Las auditorías y actualizaciones periódicas mantienen el rendimiento al máximo. Nuestro soporte multilingüe durante 15 años garantiza que la producción de su tarjeta gráfica nunca pierda un fotograma y se escale con la última tecnología.
| Testimonios de clientes
Los clientes elogian las reparaciones remotas de dos horas en la línea de producción de tarjetas gráficas SMT. Les encantan los hornos estables como una roca, el embalaje exterior a prueba de balas y las respuestas ultrarrápidas. Los ingenieros obtienen las mejores calificaciones por la ayuda en el sitio y la interfaz intuitiva hace que los nuevos operadores estén listos para jugar en cuestión de días.
| Certificaciones y estándares
CE, RoHS, ISO9001 y múltiples patentes certifican cada línea de producción de tarjetas gráficas SMT. Las pruebas completas previas al envío garantizan la seguridad, el cumplimiento ecológico y el máximo rendimiento en todo el mundo desde el primer día.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Tres fábricas suman 12.000 m², 89 empleados, incluidos 20 ingenieros, 25 años sirviendo a 1.600 clientes en 72 países. I+D propio, estrictos controles de calidad desde las materias primas hasta las pruebas finales y los almacenes globales garantizan una entrega rápida y soluciones confiables de línea de producción de tarjetas gráficas SMT. Visita en cualquier momento.
| Línea de producción de tarjetas gráficas SMT
I.C.T ofrece una línea de producción de tarjetas gráficas llave en mano SMT respaldada por tres fábricas propias y más de 22 años de experiencia SMT. Nos encargamos de la planificación de fábrica, diseños personalizados, estimaciones de mano de obra y previsiones claras de retorno de la inversión para fabricantes de tarjetas gráficas. Las líneas van desde semiautomáticas hasta totalmente automáticas con cargadores, impresoras, colocadores de alta velocidad, hornos de reflujo, AOI y descargadores. Un operador por turno mantiene los costos bajos. La potencia se mantiene en 18Kw/H. Prestamos servicios a empresas de juegos e informática en todo el mundo. La instalación demora solo 3 días, incluidas las comprobaciones de aire, energía, escape, iluminación y 23 ± 0,9 °C. La capacitación dura entre 7 y 15 días sobre software, mantenimiento, seguridad y resolución de problemas. Nuestro servicio global de 15 años garantiza cero tiempo de inactividad. Esta completa línea de producción de tarjetas gráficas SMT inicia la producción rápidamente, se escala sin problemas y ofrece un rendimiento ganador con confiabilidad comprobada.
| Característica
Flujo de trabajo automatizado
La línea de producción de tarjetas gráficas SMT conecta todas las máquinas a través de MES inteligente para obtener datos en vivo y rendimientos máximos en placas GPU que consumen mucha energía. Los Loader manejan PCB grandes. Las impresoras aplican pasta con precisión de cámara en VRAM y etapas de potencia. Los colocadores ultrarrápidos dejan caer 01005 piezas perfectamente. El reflujo se mantiene a ±0,9°C para juntas sólidas como una roca. AOI escanea con IA. Los descargadores clasifican al instante. Los rendimientos aumentan más del 25% en la línea de producción SMT de tarjetas gráficas SMT. Los máquina tampón equilibran cargas pesadas, controlan el acceso remoto desde cualquier lugar, las recetas automáticas cambian en segundos y la trazabilidad completa admite modelos de GPU mixtos con un tiempo de inactividad mínimo.
SMD Tecnología de colocación
Los colocadores en la línea de producción de tarjetas gráficas SMT utilizan tecnología JUKI para un montaje ultrarrápido y preciso de GPU y chips de memoria. Manejan 01005 a BGA grandes sin parar. Los sistemas de visión garantizan un desplazamiento cero. Los cabezales con múltiples boquillas alcanzan velocidades máximas. Los alimentadores se recargan automáticamente para ejecuciones continuas. El software se adapta a diferentes diseños de tarjetas para cambios instantáneos. Esto elimina errores en diseños densos, aumenta la velocidad de línea y admite lotes de juegos mixtos con transiciones perfectas y una repetibilidad sólida para la producción de tarjetas gráficas de alto volumen las 24 horas, los 7 días de la semana.
Eficiencia del horno de reflujo
Los hornos ofrecen más de 12 zonas con convección independiente para un calentamiento perfecto en la línea de producción de tarjetas gráficas SMT. El nitrógeno crea uniones súper fuertes para tableros de alta potencia. Los perfiles coinciden automáticamente con necesidades térmicas complejas. El enfriamiento evita que se deformen los PCB gruesos. La recuperación de calor mantiene la energía a 18Kw/H. Las pantallas táctiles almacenan cientos de recetas. Transportador SMTs se sincroniza con MES para lograr un ritmo impecable, los sensores en línea evitan paradas durante carreras de maratón y los modos de ahorro de energía admiten una salida ininterrumpida de nivel de juego.
Inspección y pruebas
AOI captura imágenes de 8K a máxima velocidad, detectando pérdidas o juntas frías al instante. La IA aprende de cada tarjeta. La retroalimentación corrige a los colocadores sobre la marcha. Esto reduce los defectos en la línea de producción de tarjetas gráficas SMT. El enrutamiento de rechazo automático mantiene la línea en funcionamiento, registra datos para su trazabilidad y entrega informes para mejoras instantáneas en ejecuciones de gráficos de alta mezcla.
| Especificación
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Nuestro ingeniero visitó una fábrica de iluminación doméstica LED para realizar la instalación y recibir capacitación. El cliente necesitaba una línea de producción de tarjetas gráficas SMT completamente automática con 13 máquinas (29 metros en total), pero solo tenía un espacio de 21 mx 5 m. Lo rediseñamos en forma de U compacta y se ajusta perfectamente a 16 mx 2,7 m. Después de 2 días de instalación y depuración más 6 días de capacitación práctica, Roka completó la entrega. El equipo incluía aspiradora Loader VL-1200, impresora totalmente automática 1200, Transportador SMT, Pick & Place, horno de reflujo L8, enfriamiento Transportador SMT, Shuttler, AOI AI1238, descargador y separador MLS2400. El cliente inició al día siguiente una producción de iluminación estable y de alta calidad LED
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona un servicio integral para la línea de producción de tarjetas gráficas SMT, desde la planificación hasta las ejecuciones diarias de juegos. La instalación y las pruebas tardan sólo 3 días. Los ingenieros capacitan a su equipo entre 7 y 15 días en máquinas y software. Las piezas se envían rápidamente desde 8 almacenes globales. Los diagnósticos remotos y las visitas in situ solucionan los problemas al instante. Las auditorías y actualizaciones periódicas mantienen el rendimiento al máximo. Nuestro soporte multilingüe durante 15 años garantiza que la producción de su tarjeta gráfica nunca pierda un fotograma y se escale con la última tecnología.
| Testimonios de clientes
Los clientes elogian las reparaciones remotas de dos horas en la línea de producción de tarjetas gráficas SMT. Les encantan los hornos estables como una roca, el embalaje exterior a prueba de balas y las respuestas ultrarrápidas. Los ingenieros obtienen las mejores calificaciones por la ayuda en el sitio y la interfaz intuitiva hace que los nuevos operadores estén listos para jugar en cuestión de días.
| Certificaciones y estándares
CE, RoHS, ISO9001 y múltiples patentes certifican cada línea de producción de tarjetas gráficas SMT. Las pruebas completas previas al envío garantizan la seguridad, el cumplimiento ecológico y el máximo rendimiento en todo el mundo desde el primer día.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Tres fábricas suman 12.000 m², 89 empleados, incluidos 20 ingenieros, 25 años sirviendo a 1.600 clientes en 72 países. I+D propio, estrictos controles de calidad desde las materias primas hasta las pruebas finales y los almacenes globales garantizan una entrega rápida y soluciones confiables de línea de producción de tarjetas gráficas SMT. Visita en cualquier momento.
