I.C.T-Serie Lyra
I.C.T
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

| Horno de soldadura por reflujo profesional Lyra
I.C.T, un fabricante confiable de hornos de reflujo desde 2012, ofrece el horno de soldadura por reflujo de alto rendimiento Lyra con doce zonas de aire caliente, protección total de nitrógeno y control Siemens a precio directo de fábrica. Este horno de soldadura por reflujo mantiene la temperatura estable por encima del 99,99% desde la impresora hasta AOI y maneja paneles de 600 mm de ancho LED sin problemas. La pantalla táctil de Windows admite conmutación chino-inglés, bloqueo de contraseña, registro de producción, análisis de curvas, pruebas virtuales, alarma de fallas y seguimiento de tablero en vivo para toda la línea SMT. La zona de enfriamiento ajusta la pendiente en segundos, los ventiladores inversores reducen el consumo de energía, la cubierta motorizada se levanta de manera segura y las piezas importadas casi no necesitan servicio. La recuperación de flujo opcional y el reciclaje inteligente de nitrógeno mantienen bajos los costos de funcionamiento. La separación interna-externa y el cuerpo sellado prolongan la vida útil de la máquina. Las fábricas obtienen servicios premium de soldadura por reflujo, desde la planificación de líneas hasta soporte global las 24 horas, los 7 días de la semana: la opción más inteligente para la producción LED y PCBA de gran volumen.
| SMT Características del horno de reflujo

El horno de soldadura por reflujo de alto rendimiento utiliza doce zonas de aire caliente independientes con un espacio perfecto para que el calor se distribuya exactamente igual en cada placa. Los ventiladores Inverter combinan con cualquier pasta sin plomo, mientras que el diseño sellado casi no pierde energía. Los puertos de detección completos y el condensador fácil de limpiar mantienen la circulación fuerte. Este horno de soldadura por reflujo ofrece la ventana de proceso más amplia para tableros de iluminación y energía LED a precio real de fábrica del fabricante líder de hornos de reflujo.

El horno de soldadura por reflujo viene preparado para nitrógeno con reciclaje de entrada y salida y analizador de oxígeno que mantiene el nivel bajo y la factura de gas pequeña. El cuerpo sellado y las aberturas mínimas mantienen el rendimiento estable durante años. Las fábricas comienzan en el aire y luego se actualizan a una calidad médica sin espacios vacíos sin necesidad de una nueva máquina: flexibilidad perfecta del experimentado equipo de servicios de soldadura por reflujo. Diseño sencillo de funcionamiento diario El sistema Windows + Siemens se comunica con la impresora y AOI, predice problemas y permite a los ingenieros cambiar recetas desde el teléfono. La cubierta motorizada con barra de acero, módulos deslizables y limpieza con fundente sin herramientas agilizan el servicio. El transportador de circuito cerrado tiene una precisión de ±2 mm/min, los soportes centrales mantienen las tablas planas y la refrigeración por agua externa está lista. Este horno de soldadura por reflujo mantiene toda la línea funcionando sin problemas en cada turno.

El sistema Windows + Siemens habla directamente con la impresora y AOI, registra cada placa, predice problemas y permite a los ingenieros cambiar recetas desde el teléfono en mano. La cubierta motorizada con barra de respaldo de acero, módulos de calentamiento deslizables y limpieza de fundente sin herramientas hacen que el servicio sea rápido y seguro. El transportador de circuito cerrado tiene una precisión de ±2 mm/min, los soportes centrales mantienen los tableros flexibles planos, opción de refrigeración por agua externa disponible. Este horno de soldadura por reflujo ofrece el máximo tiempo de actividad con el mínimo esfuerzo.
| Especificación del horno de reflujo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | Zonas de precalentamiento 300 ° C y zonas máximas350 ° C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina cortadora | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2024, una fábrica uruguaya de medidores inteligentes encargó su primera línea completa SMT a I.C.T. Dos ingenieros llegaron a Montevideo, completaron la instalación en cinco días, capacitaron al equipo local en español e inglés y apoyaron la producción de prueba hasta que el rendimiento alcanzó el 99,9%. La línea llave en mano incluye cargador automático, colocadores de alta velocidad, nuestro horno de soldadura por reflujo, 3D AOI, transportadores de esquina, soldadura por ola W2, líneas de cargadores, transportadores de rodillos y estaciones de trabajo tipo diana. El cliente elogió nuestra rapidez profesional y encargó inmediatamente una segunda línea idéntica.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T planifica, instala e inicia su línea completa SMT, incluido el horno de soldadura por reflujo. Los ingenieros llegan a cualquier país en 48 horas, el inicio de sesión remoto soluciona la mayoría de los problemas al instante y optimizamos los nuevos perfiles de forma gratuita para siempre. Las piezas entregadas el mismo día procedentes de ocho almacenes globales, el mantenimiento preventivo anual y las actualizaciones de software de por vida no cuestan nada adicional. Los clientes obtienen verdaderos servicios de soldadura por reflujo sin riesgo, desde la planificación hasta el soporte diario en todo el mundo.

| Comentarios de los clientes
Clientes de todo el mundo dicen que nuestros ingenieros resuelven problemas rápidamente y mantienen las líneas funcionando las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El horno de soldadura por reflujo de alto rendimiento recibe elogios por sus uniones perfectas y cero huecos todos los días. Las cajas llegan sanas y salvas después de largos viajes. Las respuestas llegan en horas, incluso los fines de semana. La formación convierte a los nuevos equipos en expertos en cuestión de días. La calidad se mantiene alta año tras año. Por este motivo, más de 1.600 fábricas en 72 países confían en I.C.T como fabricante de hornos de reflujo.

| Nuestra Certificación
El horno de soldadura por reflujo cuenta con certificados CE, RoHS e ISO9001 completos, además de más de 50 patentes. Los modelos seleccionados tienen marcas CCC, UL y TUV. Laboratorios independientes prueban la seguridad y el rendimiento de cada unidad. Sólo se utilizan materiales ecológicos. Con cada horno de soldadura por reflujo de alto rendimiento se incluyen informes detallados para el despacho de aduanas instantáneo y la aceptación directa en líneas automotrices, médicas y de consumo en todo el mundo.

| Sobre nosotros y la fábrica
Fundada en 2012 en Dongguan, China, I.C.T gestiona una moderna fábrica de 12.000 m² con 89 empleados y 20 ingenieros. Atendemos a más de 1600 clientes en 72 países a través de ocho almacenes en el extranjero para servicio las 48 horas y piezas al día siguiente. Nuestra visión es convertirnos en la plataforma de valores cruzados más confiable en la fabricación de productos electrónicos y al mismo tiempo vivir nuestros valores todos los días: integridad, simplicidad, apertura, coordinación, compartir. I.C.T: su socio más querido y confiable para el horno de soldadura por reflujo y el éxito total de la fábrica.


| Horno de soldadura por reflujo profesional Lyra
I.C.T, un fabricante confiable de hornos de reflujo desde 2012, ofrece el horno de soldadura por reflujo de alto rendimiento Lyra con doce zonas de aire caliente, protección total de nitrógeno y control Siemens a precio directo de fábrica. Este horno de soldadura por reflujo mantiene la temperatura estable por encima del 99,99% desde la impresora hasta AOI y maneja paneles de 600 mm de ancho LED sin problemas. La pantalla táctil de Windows admite conmutación chino-inglés, bloqueo de contraseña, registro de producción, análisis de curvas, pruebas virtuales, alarma de fallas y seguimiento de tablero en vivo para toda la línea SMT. La zona de enfriamiento ajusta la pendiente en segundos, los ventiladores inversores reducen el consumo de energía, la cubierta motorizada se levanta de manera segura y las piezas importadas casi no necesitan servicio. La recuperación de flujo opcional y el reciclaje inteligente de nitrógeno mantienen bajos los costos de funcionamiento. La separación interna-externa y el cuerpo sellado prolongan la vida útil de la máquina. Las fábricas obtienen servicios premium de soldadura por reflujo, desde la planificación de líneas hasta soporte global las 24 horas, los 7 días de la semana: la opción más inteligente para la producción LED y PCBA de gran volumen.
| SMT Características del horno de reflujo

El horno de soldadura por reflujo de alto rendimiento utiliza doce zonas de aire caliente independientes con un espacio perfecto para que el calor se distribuya exactamente igual en cada placa. Los ventiladores Inverter combinan con cualquier pasta sin plomo, mientras que el diseño sellado casi no pierde energía. Los puertos de detección completos y el condensador fácil de limpiar mantienen la circulación fuerte. Este horno de soldadura por reflujo ofrece la ventana de proceso más amplia para tableros de iluminación y energía LED a precio real de fábrica del fabricante líder de hornos de reflujo.

El horno de soldadura por reflujo viene preparado para nitrógeno con reciclaje de entrada y salida y analizador de oxígeno que mantiene el nivel bajo y la factura de gas pequeña. El cuerpo sellado y las aberturas mínimas mantienen el rendimiento estable durante años. Las fábricas comienzan en el aire y luego se actualizan a una calidad médica sin espacios vacíos sin necesidad de una nueva máquina: flexibilidad perfecta del experimentado equipo de servicios de soldadura por reflujo. Diseño sencillo de funcionamiento diario El sistema Windows + Siemens se comunica con la impresora y AOI, predice problemas y permite a los ingenieros cambiar recetas desde el teléfono. La cubierta motorizada con barra de acero, módulos deslizables y limpieza con fundente sin herramientas agilizan el servicio. El transportador de circuito cerrado tiene una precisión de ±2 mm/min, los soportes centrales mantienen las tablas planas y la refrigeración por agua externa está lista. Este horno de soldadura por reflujo mantiene toda la línea funcionando sin problemas en cada turno.

El sistema Windows + Siemens habla directamente con la impresora y AOI, registra cada placa, predice problemas y permite a los ingenieros cambiar recetas desde el teléfono en mano. La cubierta motorizada con barra de respaldo de acero, módulos de calentamiento deslizables y limpieza de fundente sin herramientas hacen que el servicio sea rápido y seguro. El transportador de circuito cerrado tiene una precisión de ±2 mm/min, los soportes centrales mantienen los tableros flexibles planos, opción de refrigeración por agua externa disponible. Este horno de soldadura por reflujo ofrece el máximo tiempo de actividad con el mínimo esfuerzo.
| Especificación del horno de reflujo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | Zonas de precalentamiento 300 ° C y zonas máximas350 ° C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina cortadora | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2024, una fábrica uruguaya de medidores inteligentes encargó su primera línea completa SMT a I.C.T. Dos ingenieros llegaron a Montevideo, completaron la instalación en cinco días, capacitaron al equipo local en español e inglés y apoyaron la producción de prueba hasta que el rendimiento alcanzó el 99,9%. La línea llave en mano incluye cargador automático, colocadores de alta velocidad, nuestro horno de soldadura por reflujo, 3D AOI, transportadores de esquina, soldadura por ola W2, líneas de cargadores, transportadores de rodillos y estaciones de trabajo tipo diana. El cliente elogió nuestra rapidez profesional y encargó inmediatamente una segunda línea idéntica.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T planifica, instala e inicia su línea completa SMT, incluido el horno de soldadura por reflujo. Los ingenieros llegan a cualquier país en 48 horas, el inicio de sesión remoto soluciona la mayoría de los problemas al instante y optimizamos los nuevos perfiles de forma gratuita para siempre. Las piezas entregadas el mismo día procedentes de ocho almacenes globales, el mantenimiento preventivo anual y las actualizaciones de software de por vida no cuestan nada adicional. Los clientes obtienen verdaderos servicios de soldadura por reflujo sin riesgo, desde la planificación hasta el soporte diario en todo el mundo.

| Comentarios de los clientes
Clientes de todo el mundo dicen que nuestros ingenieros resuelven problemas rápidamente y mantienen las líneas funcionando las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El horno de soldadura por reflujo de alto rendimiento recibe elogios por sus uniones perfectas y cero huecos todos los días. Las cajas llegan sanas y salvas después de largos viajes. Las respuestas llegan en horas, incluso los fines de semana. La formación convierte a los nuevos equipos en expertos en cuestión de días. La calidad se mantiene alta año tras año. Por este motivo, más de 1.600 fábricas en 72 países confían en I.C.T como fabricante de hornos de reflujo.

| Nuestra Certificación
El horno de soldadura por reflujo cuenta con certificados CE, RoHS e ISO9001 completos, además de más de 50 patentes. Los modelos seleccionados tienen marcas CCC, UL y TUV. Laboratorios independientes prueban la seguridad y el rendimiento de cada unidad. Sólo se utilizan materiales ecológicos. Con cada horno de soldadura por reflujo de alto rendimiento se incluyen informes detallados para el despacho de aduanas instantáneo y la aceptación directa en líneas automotrices, médicas y de consumo en todo el mundo.

| Sobre nosotros y la fábrica
Fundada en 2012 en Dongguan, China, I.C.T gestiona una moderna fábrica de 12.000 m² con 89 empleados y 20 ingenieros. Atendemos a más de 1600 clientes en 72 países a través de ocho almacenes en el extranjero para servicio las 48 horas y piezas al día siguiente. Nuestra visión es convertirnos en la plataforma de valores cruzados más confiable en la fabricación de productos electrónicos y al mismo tiempo vivir nuestros valores todos los días: integridad, simplicidad, apertura, coordinación, compartir. I.C.T: su socio más querido y confiable para el horno de soldadura por reflujo y el éxito total de la fábrica.
