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I.C.T-910
I.C.T
Automatic IC Burning Machine
| Cantidad: | |
|---|---|
El sistema de ejercicios proporciona a los operadores un entorno práctico para aprender procedimientos de programación y probar configuraciones de operación antes de la producción. Los ingenieros pueden verificar parámetros, practicar pasos de programación y preparar diferentes modelos de circuitos integrados sin afectar los materiales de producción. Esta función ayuda a reducir los errores de configuración, acortar el tiempo de capacitación de los empleados y mejorar la eficiencia de la preparación de la producción. Para las fábricas que manejan múltiples modelos de productos, el sistema de ejercicios crea una forma más segura y flexible de establecer procesos de programación de circuitos integrados estables.
El sistema de alimentación gestiona la carga de circuitos integrados mediante alimentación automática y tecnología de posicionamiento preciso. Garantiza que los componentes semiconductores pasen sin problemas al proceso de programación y, al mismo tiempo, reduce los requisitos de manipulación manual. La estructura de alimentación estable respalda la operación de producción continua y ayuda a minimizar las interrupciones causadas por la preparación del material. Con una capacidad de manejo flexible para diferentes paquetes de circuitos integrados, los fabricantes pueden mantener un flujo de trabajo consistente y mejorar la confiabilidad de las operaciones automatizadas de grabación de circuitos integrados.
El sistema de embalaje organiza los componentes IC programados después del proceso de combustión y los prepara para la siguiente etapa de fabricación. La transferencia automatizada reduce el contacto manual innecesario y ayuda a proteger los componentes contra daños. El método de embalaje flexible admite diferentes requisitos de producción al tiempo que mejora la organización del material y la eficiencia del manejo. Esto permite a los fabricantes mantener un mejor control sobre los componentes programados y crear una conexión más fluida entre la programación de IC y los procesos de ensamblaje PCB.
El sistema de programación IC realiza programación, verificación y gestión de procesos de firmware automatizados con un rendimiento de control estable. Admite diferentes dispositivos IC y requisitos de programación mientras mantiene resultados precisos durante toda la producción. El monitoreo en tiempo real permite a los operadores identificar condiciones anormales rápidamente y mejorar el control del proceso. La máquina automática de grabación de circuitos integrados ayuda a los fabricantes a lograr una calidad de programación constante, reducir los errores de producción y mejorar la confiabilidad en entornos de fabricación electrónica de gran volumen.
| Artículo | Modelo | I.C.T-910 |
| Sistema de transmisión | Eficiencia de la máquina | Máquina estándar: Equipada con quemador universal de Puro y otras marcas: 8 juegos de quemadores de 32-64 asientos: UPH 2000-3000PCS/H; Equipado con quemador universal marca 204AP: 3 juegos de quemadores de 12 asientos: UPH1600-2200PCS/H |
| Un pequeño número de modos diversos: equipado con 3 juegos de quemadores 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| Modo de conversión de embalaje: capacidad de producción de pallet a cinta de 4000PCS/H (productos de cinta de 12 mm como ejemplo) | ||
| Precisión de control | Servotornillo de precisión, precisión: eje X ±0,015 mm; Eje Y ±0,015 mm; Eje Z ±0,03 mm; Eje P ±0,03 mm; Eje U(θ) ±0,15° | |
| Forma de paquete adecuada | PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP, etc. (Adaptadores Open Top, algunos circuitos integrados deben personalizarse con consumibles de adaptador especiales). | |
| Incluye sistema de posicionamiento CCD superior e inferior de precisión. | ||
| Dispositivo de alimentación y descarga. | Bandeja de entrada/salida | Admite alimentación automática de bandejas, puede enviar 10 bandejas de productos JEDEC Tray al mismo tiempo y admite el marcado de componentes de la bandeja después de la programación. |
| Tubo de entrada/salida | Admite alimentación por vibración electromagnética IC de 4 tubos | |
| Entrada/salida de cinta | Alimentador eléctrico, admite film autoadhesivo de 8-24mm o embalaje prensado en caliente. | |
| Conversión de métodos de embalaje. | Los diferentes paquetes se convierten entre sí, empacados en bandeja en empacados con cinta, empacados con cinta en empacado en bandeja. | |
| Otro | Boquilla | 4 piezas |
| Cámara | 2 piezas (cámara de componentes + cámara de marcado) | |
| Estación de alimentación | 2 piezas (8-24 mm) | |
| ventilador de iones | 2 piezas | |
| Fuerza | Voltaje de funcionamiento: 190~240V/50Hz, 2.0KW | |
| Dimensión | L1450*W860*H1450mm | |
| Peso | 700 kilos | |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea
La fabricación de productos electrónicos modernos requiere una solución de fábrica completa que conecte diferentes etapas de producción. I.C.T proporciona líneas de producción integradas de SMT, DIP y recubrimientos basadas en los productos del cliente, el diseño de la fábrica y los requisitos de producción. La solución completa cubre la planificación de procesos, la adaptación de equipos, la conexión de producción y el soporte de ingeniería. Al coordinar los procesos de ensamblaje, soldadura, inspección y recubrimiento PCB, los fabricantes pueden lograr un flujo de producción más fluido, una estabilidad de fabricación mejorada y una capacidad de producción escalable para diferentes aplicaciones electrónicas.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| Máquina de enrutamiento láser PCB | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Recientemente, I.C.T entregó con éxito una línea de producción SMT totalmente automatizada y una línea de inserción DIP a un cliente en Kazajstán para la fabricación de productos de suministro de energía. La línea de montaje SMT incluía un cargador, una impresora totalmente automática, un horno de reflujo, transportadores y una máquina AOI fuera de línea. Los ingenieros de I.C.T viajaron a la fábrica del cliente para completar la instalación, la puesta en servicio y la capacitación del operador. Después de una preparación de producción exitosa, el cliente brindó comentarios positivos sobre la calidad de la máquina, el precio competitivo y el soporte profesional de Andy y Billy durante todo el proyecto.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona soporte de servicio completo desde la preparación del proyecto hasta la operación de producción. Ingenieros experimentados pueden realizar la instalación in situ, la puesta en servicio de equipos, el ajuste de producción y la capacitación de operadores de acuerdo con los requisitos del cliente. Después de la entrega, los clientes reciben soporte técnico continuo a través de asistencia remota y orientación de ingeniería profesional. I.C.T se centra en ayudar a los clientes a lograr rápidamente una operación de producción estable y garantizar que los equipos de la fábrica comprendan la operación de los equipos, los métodos de mantenimiento y los procedimientos de producción.
| Comentarios de los clientes
La satisfacción del cliente es una parte importante de cada proyecto I.C.T. Durante el proyecto de producción de suministro de energía en Kazajstán, el cliente apreció la calidad del equipo, los precios razonables y el soporte técnico profesional brindado por el equipo de ingeniería. El cliente agradeció específicamente a Andy y Billy por construir con éxito la línea de producción y capacitar a sus operadores. Estas experiencias de proyectos reales demuestran el compromiso de I.C.T de brindar soluciones de fabricación confiables y cooperación a largo plazo con clientes globales.
| Certificaciones y estándares
I.C.T aplica una estricta gestión de calidad en todo el diseño de soluciones, fabricación de equipos, pruebas y entrega de proyectos. Equipos de ingeniería profesionales realizan inspecciones detalladas y verificaciones de producción antes del envío para garantizar un funcionamiento estable después de la instalación. A través de la mejora continua de los procesos de fabricación y los estándares técnicos, I.C.T ayuda a los clientes a reducir los riesgos de producción y mantener una calidad constante del producto. Este enfoque centrado en la calidad respalda industrias con requisitos exigentes, incluida la electrónica automotriz, el control industrial, los dispositivos médicos y las aplicaciones de fabricación avanzadas.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T se especializa en soluciones completas de fabricación de productos electrónicos que cubren SMT, DIP, recubrimiento, automatización y sistemas de fábrica inteligentes. Con equipos experimentados de I+D, capacidades de fabricación y soporte de ingeniería global, I.C.T ayuda a los clientes desde la planificación de fábrica y la selección de equipos hasta la instalación, la capacitación y el servicio posventa. I.C.T, que atiende a clientes de todo el mundo en diferentes industrias, ayuda a los fabricantes a establecer sistemas de producción eficientes, confiables y escalables diseñados para el crecimiento a largo plazo.
