I.C.T
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| Horno de reflujo personalizado multizona
El horno de soldadura por reflujo personalizado está diseñado para proporcionar una soldadura uniforme en conjuntos PCB de alta densidad. Las zonas asistidas por nitrógeno protegen los componentes de la oxidación, mientras que el calentamiento multizona garantiza perfiles térmicos estables. Un transportador de precisión mantiene un movimiento suave de las tablas, lo que respalda la producción continua en aplicaciones de hornos de reflujo SMT.
El control PLC inteligente monitorea las temperaturas de la zona, los niveles de nitrógeno y la velocidad del transportador en tiempo real. Adecuado para configuraciones de horno de reflujo PCB personalizado y horno de soldadura de reflujo de unidad dividida SMT personalizado, este sistema garantiza una integridad constante de las uniones de soldadura, reduce los defectos y admite una producción eficiente y de alto volumen de hornos SMT PCB.
| Característica

El sistema de nitrógeno mantiene una atmósfera constante y baja en oxígeno en las zonas de precalentamiento, soldadura y enfriamiento. Los sensores monitorean continuamente los niveles de oxígeno y ajustan el flujo de nitrógeno automáticamente. La cámara sellada con reciclaje de gas minimiza el consumo manteniendo condiciones uniformes de soldadura. Este entorno mejora la confiabilidad y repetibilidad de las uniones de soldadura para ensamblajes PCB densos, lo que admite operaciones multizona en aplicaciones de hornos de soldadura por reflujo personalizados, hornos SMT PCB y hornos de reflujo SMD PCB, lo que garantiza resultados reproducibles en múltiples ciclos de producción.

El sistema de transporte guía a los PCBs con precisión a través de todas las zonas térmicas. Los rieles de guía paralelos con transmisiones de cadena modulares mantienen la alineación, evitando torceduras o extravíos. La velocidad Transportador SMT se ajusta para que coincida con los perfiles de precalentamiento, soldadura y enfriamiento. Las configuraciones de uno o varios carriles se adaptan a diferentes tamaños de PCB. Los mecanismos de accionamiento externos reducen el mantenimiento y garantizan un movimiento fiable de la placa. Este sistema garantiza una calidad de soldadura reproducible para las líneas de unidad dividida personalizada SMT horno de soldadura por reflujo y SMT horno de reflujo PCB, manteniendo la coherencia en la producción de alto volumen.

La interfaz del operador integra lógica PLC y monitoreo en tiempo real de las zonas de calentamiento, el flujo de nitrógeno y el movimiento del transportador. Las recetas de proceso se pueden almacenar, recuperar y ejecutar para controlar todos los parámetros clave. Las alertas y los registros automatizados reducen los errores humanos y mejoran la reproducibilidad. Este control unificado garantiza una soldadura estable para las operaciones del horno de soldadura por reflujo personalizado, el horno de soldadura SMT y el horno SMT PCB, lo que respalda resultados consistentes en múltiples turnos y entornos de producción de alto volumen SMT PCB.
| Especificación
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | zonas de precalentamiento 300 °C y zonas pico 350 °C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de montaje SMT cuenta con equipos avanzados para un montaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB cargador descargador | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| SMT Máquina de impresión de plantilla | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Máquina Yamaha SMT | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| SMT horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Equipos de inspección óptica automatizados. | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| Máquina de inspección de pasta de soldadura | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Implementación completa de SMT y línea DIP
Una gran instalación de fabricación de productos electrónicos en Uzbekistán implementó una solución completa de producción SMT y DIP para la producción de placas base, SSD y módulos de memoria. El proyecto incluyó la integración completa del sistema desde la instalación del equipo hasta la validación de la producción.
La línea SMT constaba de sistemas de impresión, máquinas de colocación múltiple, sistemas de inspección, sistemas de manipulación PCB y equipos de procesamiento por reflujo. La línea DIP incluía sistemas de inserción manual, máquinas de inserción de formas impares y sistemas de soldadura por ola.
Los ingenieros de I.C.T brindaron soporte técnico completo durante la instalación, la depuración y el aumento de la producción. Después de la puesta en servicio, el cliente confirmó el funcionamiento estable del sistema y una producción constante en todas las etapas de fabricación.
| Soporte de servicio y capacitación
Soporte de solución SMT a nivel de fábrica
I.C.T proporciona instalación, capacitación y optimización de procesos para toda la línea de producción SMT, incluidas las operaciones del horno de soldadura por reflujo personalizado. Los ingenieros ayudan a los operadores a ajustar los niveles de nitrógeno, el calentamiento multizona y la velocidad del transportador para mantener una soldadura uniforme. La capacitación enfatiza la coordinación en todas las estaciones de la línea para garantizar la reproducibilidad, reducir el tiempo de inactividad y respaldar una soldadura consistente en aplicaciones de horno SMT PCB y unidad dividida personalizada SMT horno de soldadura por reflujo.

| Elogios del cliente
Soldadura consistente y operación estable
Los clientes informan uniones de soldadura uniformes y resultados reproducibles durante toda la producción. Se valora mucho el soporte de ingeniería in situ, la respuesta técnica rápida y el envío seguro. Los hornos multizona integrados en las líneas SMT mantienen una temperatura uniforme y protección con nitrógeno, lo que admite soldadura sin plomo para operaciones de horno de soldadura por reflujo personalizado, horno SMT PCB y horno de reflujo SMD PCB.

| Nuestra Certificación
Cumplimiento total de la línea SMT
El horno de soldadura por reflujo personalizado, junto con todos los equipos de la línea, se fabrica según CE, RoHS, ISO9001 y las certificaciones de proceso SMT pertinentes. Las pruebas de fábrica garantizan un funcionamiento estable en las etapas de impresión, colocación, inspección, transportador y reflujo, lo que garantiza una calidad de soldadura reproducible y confiabilidad para las líneas de producción de SMT PCB horno, SMT máquina de horno de reflujo y SMD PCB líneas de producción de horno de reflujo.

| Acerca de I.C.T y Factory
Proveedor global de líneas de producción SMT
I.C.T ofrece soluciones completas de SMT, DIP y líneas de recubrimiento con I+D, ingeniería y fabricación internos. Con presencia en más de 80 países, la empresa garantiza que los hornos, transportadores y todos los equipos de línea se integren perfectamente en soluciones completas de fábrica SMT, proporcionando soldadura reproducible, alto rendimiento y ensamblaje confiable PCB para operaciones de horno de soldadura por reflujo personalizado, máquina de horno de reflujo SMT y horno SMT PCB.
