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SMT línea de producción
I.C.T
Turnkey Drones SMT Production Line
| Cantidad: | |
|---|---|
| Conceptos básicos de la línea de producción de drones llave en mano
I.C.T lanza una línea de producción de drones llave en mano a través de tres fábricas propias y más de 22 años de experiencia SMT/DIP, brindando planificación de fábrica, diseños, pronósticos laborales, modelos de retorno de la inversión (ROI) para vehículos aéreos no tripulados y decodificadores. Las configuraciones semiautomáticas o totalmente automáticas incluyen cargadores, impresoras, colocadores, hornos de reflujo, AOI y descargadores. Único operador por turno. 18Kw/H para operaciones sustentables. Sirve a fabricantes de drones, proveedores de TV y EMS a nivel mundial. La instalación de 3 días verifica la estabilidad del aire, la energía, el escape, la iluminación y una temperatura de 23 ± 1,5 °C. 7-15 días enseñan software, mantenimiento, seguridad y correcciones. Más de 15 años de servicio en todo el mundo. La línea Full Auto SMT para producción STB agrega MES e IoT para fábricas inteligentes y de alto rendimiento. Plug-and-play acelera los lanzamientos de drones/STB con escalabilidad y riesgos mínimos para productores nuevos o en expansión en mercados competitivos.
| Característica
Flujo de automatización fluido
La línea de producción de drones llave en mano vincula máquinas a través de MES para obtener datos en tiempo real, aumentos de rendimiento y ajustes de procesos en drones PCBA. Los Loader se adaptan a pequeñas placas de drones de hasta tamaños STB. Las impresoras utilizan la visión para pegar sensores finos de drones o chips STB. Los colocadores manejan piezas pequeñas 01005 a gran velocidad. El reflujo mantiene ±1,5°C para juntas sólidas. AOI detecta fallas al instante con IA.
Los descargadores se clasifican en los siguientes pasos. Los rendimientos aumentan más del 25 % en la línea de producción de STB. Se adapta a marcos de drones compactos o paneles STB más grandes. máquina tampóns equilibra cargas, supervisa herramientas remotas, las recetas automáticas cambian rápidamente, la trazabilidad cubre materiales para diversas mezclas de drones/STB, reduce los cambios, garantiza el cumplimiento y la eficiencia en ejecuciones de gran volumen con mayor flexibilidad para configuraciones personalizadas.
Sistema de pegado preciso
Las impresoras de la línea de producción de drones llave en mano alinean las plantillas con precisión de micras y admiten marcos compactos para lograr la eficiencia de los drones. Los cambios rápidos reducen el tiempo de inactividad. Los ciclos automáticos de dispensación/limpieza mantienen la calidad. Los controles 3D SPI se pegan para evitar problemas temprano. Clave para controles de vuelo de drones densos o sintonizadores STB. Maneja múltiples pastas, de bajo punto de fusión para baterías de drones sensibles al calor. Squeegee se adapta para una cobertura uniforme en tableros irregulares, lo que aumenta la consistencia de la impresión, reduce los defectos y admite la creación rápida de prototipos en diseños de drones en evolución con resultados confiables en todo momento.
Proceso de reflujo confiable
Los hornos ofrecen más de 12 zonas con controles de convección para un calentamiento uniforme en la línea Full Auto SMT para producción STB. Nitrógeno para juntas fuertes en motores de drones o puertos STB. Perfiles de tipos de tableros de ajuste automático. El enfriamiento evita daños en formatos pequeños. Los sistemas de recuperación alcanzaron los 18Kw/H. Las pantallas contienen muchas recetas. Esencial para drones/STB duraderos en uso en campo. Sincronización de Transportador SMTs a través de MES para un ritmo suave, velocidades ajustables y monitoreo integrado para evitar cuellos de botella en operaciones continuas.
Herramientas de inspección inteligentes
AOI captura escaneos de 8K a gran velocidad, detectando extravíos o errores de soldadura en drones/STB. La IA aprende de los datos para mejorar la precisión. La retroalimentación corrige a los colocadores en vivo. Baja fugas en Línea de Producción de Drones Llave en Mano. Los análisis impulsan mejoras. Ruta de rechazo automático sin paradas, registro de detalles para auditorías y retrabajo rápido en entornos de producción mixtos.
Opciones de escala flexibles
Arranque semiautomático con actualizaciones totalmente automáticas mediante adiciones modulares. Los diseños se reservan para SPI, buffers, IoT. Los modelos muestran ganancias de eficiencia laboral del 70%. Las opciones incluyen sala limpia, ESD y conectividad ERP.
| Requisitos de diseño de fábrica
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante la fabricación. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCB con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El equipo telefónico funcional de Argelia visitó para una demostración de verificación. Suministraron más de 10 PCBs y piezas; ejecutamos en vivo en la línea configurada. La impresora automática aplica la pasta con precisión. SPI depósitos validados completamente. RX-8 colocó componentes pequeños rápidamente. RS-1R manejó los más grandes con precisión. El alimentador de bandeja agregó protectores sin problemas. Reflow fusionó todo sólidamente. AOI confirmó que no hay defectos. 5700 paneles separados limpiamente. La ejecución perfecta mostró velocidad y precisión para aplicaciones de drones/STB similares a teléfonos. Línea de Espejos Full Auto SMT para adaptabilidad de Producción STB. Los clientes aprobaron resultados, admiraron el flujo y planificaron configuraciones similares de la línea de producción de drones llave en mano con elementos de la línea de producción STB en casa para un escalado eficiente.
| Sistema de soporte de extremo a extremo
Los gerentes asignados supervisan la línea de producción de drones llave en mano desde el inicio hasta las actualizaciones. 3 días in situ: comprobaciones, pruebas, optimizaciones. Programa de 7 a 15 días: MES, manejo de drones/STB, diagnóstico, mantenimiento, seguridad. IoT predice problemas y permite ayuda remota. Piezas de 8 almacenes rápidamente. Experiencia de 15 años, equipos multilingües. Las comprobaciones anuales y las actualizaciones mantienen el máximo rendimiento para la confiabilidad a largo plazo de los drones/STB y el crecimiento de la producción.
| Comentarios destacados de los usuarios
Elogios por las reparaciones remotas de 2 horas en la línea de producción de drones llave en mano. Los hornos funcionan de manera estable las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El embalaje sobrevive al envío. Las respuestas superan las expectativas. La línea Full Auto SMT para producción de STB alcanza grandes volúmenes sin problemas. Las interfaces sencillas aceleran la capacitación del personal en contextos de drones/STB.
| Estándares de calidad cumplidos
CE garantiza el cumplimiento de la seguridad. RoHS para materiales ecológicos. Procesos de calidad ISO9001. Patentes sobre tecnología clave. Demuestra la confiabilidad de la línea de producción de drones llave en mano a nivel mundial. Se incluyen pruebas exhaustivas previas al envío para cada unidad.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Tres fábricas ocupan una superficie total de 12.000 m². 89 empleados incluyen 20 ingenieros. 25 años sirviendo a 1600 clientes en 72 países. I+D crea soluciones personalizadas de líneas de producción STB. El control de calidad cubre todas las etapas rigurosamente. Las ventas globales, el servicio, los almacenes y las sucursales garantizan un soporte rápido. Objetivo: plataforma líder de fabricación de productos electrónicos de valor cruzado con enfoque en innovación.
| Conceptos básicos de la línea de producción de drones llave en mano
I.C.T lanza una línea de producción de drones llave en mano a través de tres fábricas propias y más de 22 años de experiencia SMT/DIP, brindando planificación de fábrica, diseños, pronósticos laborales, modelos de retorno de la inversión (ROI) para vehículos aéreos no tripulados y decodificadores. Las configuraciones semiautomáticas o totalmente automáticas incluyen cargadores, impresoras, colocadores, hornos de reflujo, AOI y descargadores. Único operador por turno. 18Kw/H para operaciones sustentables. Sirve a fabricantes de drones, proveedores de TV y EMS a nivel mundial. La instalación de 3 días verifica la estabilidad del aire, la energía, el escape, la iluminación y una temperatura de 23 ± 1,5 °C. 7-15 días enseñan software, mantenimiento, seguridad y correcciones. Más de 15 años de servicio en todo el mundo. La línea Full Auto SMT para producción STB agrega MES e IoT para fábricas inteligentes y de alto rendimiento. Plug-and-play acelera los lanzamientos de drones/STB con escalabilidad y riesgos mínimos para productores nuevos o en expansión en mercados competitivos.
| Característica
Flujo de automatización fluido
La línea de producción de drones llave en mano vincula máquinas a través de MES para obtener datos en tiempo real, aumentos de rendimiento y ajustes de procesos en drones PCBA. Los Loader se adaptan a pequeñas placas de drones de hasta tamaños STB. Las impresoras utilizan la visión para pegar sensores finos de drones o chips STB. Los colocadores manejan piezas pequeñas 01005 a gran velocidad. El reflujo mantiene ±1,5°C para juntas sólidas. AOI detecta fallas al instante con IA.
Los descargadores se clasifican en los siguientes pasos. Los rendimientos aumentan más del 25 % en la línea de producción de STB. Se adapta a marcos de drones compactos o paneles STB más grandes. máquina tampóns equilibra cargas, supervisa herramientas remotas, las recetas automáticas cambian rápidamente, la trazabilidad cubre materiales para diversas mezclas de drones/STB, reduce los cambios, garantiza el cumplimiento y la eficiencia en ejecuciones de gran volumen con mayor flexibilidad para configuraciones personalizadas.
Sistema de pegado preciso
Las impresoras de la línea de producción de drones llave en mano alinean las plantillas con precisión de micras y admiten marcos compactos para lograr la eficiencia de los drones. Los cambios rápidos reducen el tiempo de inactividad. Los ciclos automáticos de dispensación/limpieza mantienen la calidad. Los controles 3D SPI se pegan para evitar problemas temprano. Clave para controles de vuelo de drones densos o sintonizadores STB. Maneja múltiples pastas, de bajo punto de fusión para baterías de drones sensibles al calor. Squeegee se adapta para una cobertura uniforme en tableros irregulares, lo que aumenta la consistencia de la impresión, reduce los defectos y admite la creación rápida de prototipos en diseños de drones en evolución con resultados confiables en todo momento.
Proceso de reflujo confiable
Los hornos ofrecen más de 12 zonas con controles de convección para un calentamiento uniforme en la línea Full Auto SMT para producción STB. Nitrógeno para juntas fuertes en motores de drones o puertos STB. Perfiles de tipos de tableros de ajuste automático. El enfriamiento evita daños en formatos pequeños. Los sistemas de recuperación alcanzaron los 18Kw/H. Las pantallas contienen muchas recetas. Esencial para drones/STB duraderos en uso en campo. Sincronización de Transportador SMTs a través de MES para un ritmo suave, velocidades ajustables y monitoreo integrado para evitar cuellos de botella en operaciones continuas.
Herramientas de inspección inteligentes
AOI captura escaneos de 8K a gran velocidad, detectando extravíos o errores de soldadura en drones/STB. La IA aprende de los datos para mejorar la precisión. La retroalimentación corrige a los colocadores en vivo. Baja fugas en Línea de Producción de Drones Llave en Mano. Los análisis impulsan mejoras. Ruta de rechazo automático sin paradas, registro de detalles para auditorías y retrabajo rápido en entornos de producción mixtos.
Opciones de escala flexibles
Arranque semiautomático con actualizaciones totalmente automáticas mediante adiciones modulares. Los diseños se reservan para SPI, buffers, IoT. Los modelos muestran ganancias de eficiencia laboral del 70%. Las opciones incluyen sala limpia, ESD y conectividad ERP.
| Requisitos de diseño de fábrica
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante la fabricación. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCB con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El equipo telefónico funcional de Argelia visitó para una demostración de verificación. Suministraron más de 10 PCBs y piezas; ejecutamos en vivo en la línea configurada. La impresora automática aplica la pasta con precisión. SPI depósitos validados completamente. RX-8 colocó componentes pequeños rápidamente. RS-1R manejó los más grandes con precisión. El alimentador de bandeja agregó protectores sin problemas. Reflow fusionó todo sólidamente. AOI confirmó que no hay defectos. 5700 paneles separados limpiamente. La ejecución perfecta mostró velocidad y precisión para aplicaciones de drones/STB similares a teléfonos. Línea de Espejos Full Auto SMT para adaptabilidad de Producción STB. Los clientes aprobaron resultados, admiraron el flujo y planificaron configuraciones similares de la línea de producción de drones llave en mano con elementos de la línea de producción STB en casa para un escalado eficiente.
| Sistema de soporte de extremo a extremo
Los gerentes asignados supervisan la línea de producción de drones llave en mano desde el inicio hasta las actualizaciones. 3 días in situ: comprobaciones, pruebas, optimizaciones. Programa de 7 a 15 días: MES, manejo de drones/STB, diagnóstico, mantenimiento, seguridad. IoT predice problemas y permite ayuda remota. Piezas de 8 almacenes rápidamente. Experiencia de 15 años, equipos multilingües. Las comprobaciones anuales y las actualizaciones mantienen el máximo rendimiento para la confiabilidad a largo plazo de los drones/STB y el crecimiento de la producción.
| Comentarios destacados de los usuarios
Elogios por las reparaciones remotas de 2 horas en la línea de producción de drones llave en mano. Los hornos funcionan de manera estable las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El embalaje sobrevive al envío. Las respuestas superan las expectativas. La línea Full Auto SMT para producción de STB alcanza grandes volúmenes sin problemas. Las interfaces sencillas aceleran la capacitación del personal en contextos de drones/STB.
| Estándares de calidad cumplidos
CE garantiza el cumplimiento de la seguridad. RoHS para materiales ecológicos. Procesos de calidad ISO9001. Patentes sobre tecnología clave. Demuestra la confiabilidad de la línea de producción de drones llave en mano a nivel mundial. Se incluyen pruebas exhaustivas previas al envío para cada unidad.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Tres fábricas ocupan una superficie total de 12.000 m². 89 empleados incluyen 20 ingenieros. 25 años sirviendo a 1600 clientes en 72 países. I+D crea soluciones personalizadas de líneas de producción STB. El control de calidad cubre todas las etapas rigurosamente. Las ventas globales, el servicio, los almacenes y las sucursales garantizan un soporte rápido. Objetivo: plataforma líder de fabricación de productos electrónicos de valor cruzado con enfoque en innovación.
