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I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Línea de producción universal LED
La línea de producción universal LED de I.C.T está diseñada para admitir una amplia gama de productos LED dentro de una plataforma de fabricación única y adaptable. Esta solución combina la tecnología SMT con transporte e inspección automatizados para formar una línea de producción de ensamblaje LED completa adecuada para fábricas de iluminación modernas. Desde lámparas LED hasta paneles y placas de controlador, la estructura de la línea admite diferentes formatos PCB manteniendo un rendimiento estable. Como línea Universal SMT, enfatiza la flexibilidad sin sacrificar la eficiencia, lo que permite a los fabricantes responder rápidamente a las cambiantes demandas del mercado. I.C.T se centra en ofrecer sistemas de producción prácticos que equilibren la automatización, la confiabilidad y la escalabilidad en entornos de fábrica reales.
| Característica
Completar la integración de la línea SMT
Esta línea de producción universal LED está diseñada como un sistema de fabricación totalmente conectado en lugar de un equipo aislado. La carga, el procesamiento, la transferencia y la descarga de tableros siguen un flujo continuo diseñado para minimizar el manejo manual y las interrupciones. La línea admite el funcionamiento de la línea de producción LED estándar y de alta velocidad manteniendo el tiempo de secuencia equilibrado en todas las estaciones. La planificación del diseño considera la utilización del espacio, el acceso de los operadores y la expansión futura, lo que hace que el sistema sea adecuado para fábricas que producen múltiples tipos de productos LED en la misma línea.
Sistema de impresión de pasta de soldadura
La sección de impresión está configurada para proporcionar una deposición de soldadura consistente en varios diseños LED PCB. La alineación precisa y el monitoreo asistido por visión garantizan una calidad de impresión estable, incluso al cambiar entre diferentes tamaños de tablero. La gestión automatizada de limpieza y pasta ayuda a mantener la estabilidad del proceso a largo plazo, cumpliendo con los requisitos de la línea de producción universal de alta velocidad SMT LED. Esta base de impresión confiable reduce la variación ascendente y contribuye a una mayor precisión de colocación y rendimiento general en la fabricación LED.
Capacidad de colocación de alta velocidad
Las máquinas de colocación dentro de la línea de producción universal LED están optimizadas para ofrecer velocidad, precisión y adaptabilidad. Los sistemas de visión avanzados guían la colocación precisa de LEDs y componentes electrónicos, incluidas las piezas de paso fino comúnmente utilizadas en aplicaciones de iluminación. Las configuraciones flexibles del alimentador admiten diversas estructuras de listas de materiales, lo que permite transiciones rápidas de productos. El sistema mantiene la consistencia de la colocación durante la operación a alta velocidad, lo que lo hace adecuado para líneas de ensamblaje dirigidas y configuraciones de máquinas que exigen productividad y confiabilidad.
Control de soldadura por reflujo
La soldadura por reflujo se gestiona mediante control térmico multizona para garantizar un calentamiento uniforme en las placas LED. Los perfiles de temperatura estable admiten diferentes materiales PCB, incluidos paneles LED a base de aluminio. La sincronización Transportador SMT mantiene un tiempo de permanencia constante, lo que reduce el estrés térmico y los defectos de soldadura. Este entorno de reflujo controlado se integra perfectamente con la colocación ascendente y la inspección descendente, lo que respalda el flujo de producción continuo dentro de una línea de producción LED de alta velocidad.
Inspección y garantía de calidad
La verificación de calidad está integrada directamente en el flujo de producción para garantizar una retroalimentación y trazabilidad inmediatas. Los sistemas de inspección óptica automatizados verifican la ubicación de los componentes, las uniones de soldadura y la polaridad después del reflujo. Las desviaciones detectadas están vinculadas a los procesos anteriores, lo que permite una corrección rápida y una mejora continua. Esta estrategia de inspección respalda una producción de calidad constante en varios productos LED, incluidas las aplicaciones de líneas de ensamblaje de paneles LED.
| Especificación
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T crea una verdadera línea de producción PCBA de alta calidad. El cargador de vacío deja la tabla limpia. La impresora automática puso pasta correctamente. El chip del juego de placer es verdadero. Muchas zonas soldan con fuerza por reflujo. Bueno AOI encuentra todo malo. La línea permanece apretada. Rendimiento alto. Costo bajo. Nada de juego. Haga que la salud del automóvil sea un trabajo duro. El tablero viene listo para el mundo real. Volvemos de lleno.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| Máquina de enrutamiento láser PCB | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En Estados Unidos, I.C.T entregó una línea de producción completa SMT junto con un sistema de curado y recubrimiento conformado para un fabricante de módulos de carga USB para asientos de aviones. El proyecto se centró en establecer un entorno de fabricación estable y trazable adecuado para la electrónica de cabina de aviación. La impresión automatizada, las plataformas de colocación de alta precisión, los transportadores de transferencia en ángulo, la soldadura por reflujo controlada, la aplicación de recubrimiento conformado y el curado se integraron en un flujo de trabajo optimizado. Los ingenieros de I.C.T apoyaron la configuración del sistema y la preparación de la producción en el sitio, lo que permitió al cliente lograr una calidad de salida constante para módulos electrónicos críticos para la seguridad.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T brinda servicio integral y soporte técnico para ayudar a los clientes a operar su línea de producción universal LED con confianza. Las actividades de soporte se centran en las necesidades prácticas de producción, incluida la configuración del proceso, la operación del equipo y la guía de mantenimiento de rutina. La capacitación enfatiza la comprensión de la lógica de producción y la coordinación de la automatización en lugar de funciones aisladas de la máquina. Se entrega documentación clara y procedimientos operativos estandarizados para respaldar el desarrollo del equipo interno, lo que permite a los clientes mantener una producción estable y adaptar la línea a los nuevos requisitos de productos LED a lo largo del tiempo.
| Comentarios de los clientes
Los clientes que trabajan con I.C.T a menudo destacan la estabilidad y flexibilidad de las soluciones de producción LED y SMT entregadas. La retroalimentación apunta a un flujo de materiales fluido, una calidad de producción predecible y una coordinación efectiva entre SMT y los procesos posteriores. En proyectos de electrónica de aviación, como módulos de alimentación USB para asientos de aviones, los fabricantes informan un mejor control sobre las etapas críticas de soldadura e inspección. La línea de producción universal LED es valorada por su capacidad para respaldar la producción continua y al mismo tiempo mantener una calidad constante en diferentes variaciones de productos.
| Certificaciones y estándares
I.C.T diseña soluciones de línea de producción universal LED en alineación con estándares internacionales de fabricación y calidad reconocidos. La integración de equipos respalda la trazabilidad, el control de procesos y el cumplimiento de las inspecciones en todo el flujo de producción. Desde la impresión de soldadura en pasta hasta la inspección final, cada etapa está configurada para cumplir con las expectativas de seguridad y confiabilidad de la industria. Este enfoque basado en estándares ayuda a los clientes a cumplir objetivos de calidad internos y requisitos de cumplimiento externos mientras mantienen operaciones de fabricación LED eficientes.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor global de soluciones de fabricación de productos electrónicos, especializado en SMT, sistemas de ensamblaje, inspección y automatización. Con instalaciones de fabricación dedicadas y un equipo de ingeniería experimentado, I.C.T brinda soporte a clientes en las industrias de iluminación, automoción, aviación y electrónica de consumo. La empresa se centra en ofrecer sistemas listos para producción basados en experiencias reales de fábrica. Al enfatizar la confiabilidad, la flexibilidad y la asociación a largo plazo, I.C.T ayuda a los fabricantes a construir líneas de producción sostenibles que respalden el crecimiento continuo.
| Línea de producción universal LED
La línea de producción universal LED de I.C.T está diseñada para admitir una amplia gama de productos LED dentro de una plataforma de fabricación única y adaptable. Esta solución combina la tecnología SMT con transporte e inspección automatizados para formar una línea de producción de ensamblaje LED completa adecuada para fábricas de iluminación modernas. Desde lámparas LED hasta paneles y placas de controlador, la estructura de la línea admite diferentes formatos PCB manteniendo un rendimiento estable. Como línea Universal SMT, enfatiza la flexibilidad sin sacrificar la eficiencia, lo que permite a los fabricantes responder rápidamente a las cambiantes demandas del mercado. I.C.T se centra en ofrecer sistemas de producción prácticos que equilibren la automatización, la confiabilidad y la escalabilidad en entornos de fábrica reales.
| Característica
Completar la integración de la línea SMT
Esta línea de producción universal LED está diseñada como un sistema de fabricación totalmente conectado en lugar de un equipo aislado. La carga, el procesamiento, la transferencia y la descarga de tableros siguen un flujo continuo diseñado para minimizar el manejo manual y las interrupciones. La línea admite el funcionamiento de la línea de producción LED estándar y de alta velocidad manteniendo el tiempo de secuencia equilibrado en todas las estaciones. La planificación del diseño considera la utilización del espacio, el acceso de los operadores y la expansión futura, lo que hace que el sistema sea adecuado para fábricas que producen múltiples tipos de productos LED en la misma línea.
Sistema de impresión de pasta de soldadura
La sección de impresión está configurada para proporcionar una deposición de soldadura consistente en varios diseños LED PCB. La alineación precisa y el monitoreo asistido por visión garantizan una calidad de impresión estable, incluso al cambiar entre diferentes tamaños de tablero. La gestión automatizada de limpieza y pasta ayuda a mantener la estabilidad del proceso a largo plazo, cumpliendo con los requisitos de la línea de producción universal de alta velocidad SMT LED. Esta base de impresión confiable reduce la variación ascendente y contribuye a una mayor precisión de colocación y rendimiento general en la fabricación LED.
Capacidad de colocación de alta velocidad
Las máquinas de colocación dentro de la línea de producción universal LED están optimizadas para ofrecer velocidad, precisión y adaptabilidad. Los sistemas de visión avanzados guían la colocación precisa de LEDs y componentes electrónicos, incluidas las piezas de paso fino comúnmente utilizadas en aplicaciones de iluminación. Las configuraciones flexibles del alimentador admiten diversas estructuras de listas de materiales, lo que permite transiciones rápidas de productos. El sistema mantiene la consistencia de la colocación durante la operación a alta velocidad, lo que lo hace adecuado para líneas de ensamblaje dirigidas y configuraciones de máquinas que exigen productividad y confiabilidad.
Control de soldadura por reflujo
La soldadura por reflujo se gestiona mediante control térmico multizona para garantizar un calentamiento uniforme en las placas LED. Los perfiles de temperatura estable admiten diferentes materiales PCB, incluidos paneles LED a base de aluminio. La sincronización Transportador SMT mantiene un tiempo de permanencia constante, lo que reduce el estrés térmico y los defectos de soldadura. Este entorno de reflujo controlado se integra perfectamente con la colocación ascendente y la inspección descendente, lo que respalda el flujo de producción continuo dentro de una línea de producción LED de alta velocidad.
Inspección y garantía de calidad
La verificación de calidad está integrada directamente en el flujo de producción para garantizar una retroalimentación y trazabilidad inmediatas. Los sistemas de inspección óptica automatizados verifican la ubicación de los componentes, las uniones de soldadura y la polaridad después del reflujo. Las desviaciones detectadas están vinculadas a los procesos anteriores, lo que permite una corrección rápida y una mejora continua. Esta estrategia de inspección respalda una producción de calidad constante en varios productos LED, incluidas las aplicaciones de líneas de ensamblaje de paneles LED.
| Especificación
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T crea una verdadera línea de producción PCBA de alta calidad. El cargador de vacío deja la tabla limpia. La impresora automática puso pasta correctamente. El chip del juego de placer es verdadero. Muchas zonas soldan con fuerza por reflujo. Bueno AOI encuentra todo malo. La línea permanece apretada. Rendimiento alto. Costo bajo. Nada de juego. Haga que la salud del automóvil sea un trabajo duro. El tablero viene listo para el mundo real. Volvemos de lleno.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| Máquina de enrutamiento láser PCB | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En Estados Unidos, I.C.T entregó una línea de producción completa SMT junto con un sistema de curado y recubrimiento conformado para un fabricante de módulos de carga USB para asientos de aviones. El proyecto se centró en establecer un entorno de fabricación estable y trazable adecuado para la electrónica de cabina de aviación. La impresión automatizada, las plataformas de colocación de alta precisión, los transportadores de transferencia en ángulo, la soldadura por reflujo controlada, la aplicación de recubrimiento conformado y el curado se integraron en un flujo de trabajo optimizado. Los ingenieros de I.C.T apoyaron la configuración del sistema y la preparación de la producción en el sitio, lo que permitió al cliente lograr una calidad de salida constante para módulos electrónicos críticos para la seguridad.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T brinda servicio integral y soporte técnico para ayudar a los clientes a operar su línea de producción universal LED con confianza. Las actividades de soporte se centran en las necesidades prácticas de producción, incluida la configuración del proceso, la operación del equipo y la guía de mantenimiento de rutina. La capacitación enfatiza la comprensión de la lógica de producción y la coordinación de la automatización en lugar de funciones aisladas de la máquina. Se entrega documentación clara y procedimientos operativos estandarizados para respaldar el desarrollo del equipo interno, lo que permite a los clientes mantener una producción estable y adaptar la línea a los nuevos requisitos de productos LED a lo largo del tiempo.
| Comentarios de los clientes
Los clientes que trabajan con I.C.T a menudo destacan la estabilidad y flexibilidad de las soluciones de producción LED y SMT entregadas. La retroalimentación apunta a un flujo de materiales fluido, una calidad de producción predecible y una coordinación efectiva entre SMT y los procesos posteriores. En proyectos de electrónica de aviación, como módulos de alimentación USB para asientos de aviones, los fabricantes informan un mejor control sobre las etapas críticas de soldadura e inspección. La línea de producción universal LED es valorada por su capacidad para respaldar la producción continua y al mismo tiempo mantener una calidad constante en diferentes variaciones de productos.
| Certificaciones y estándares
I.C.T diseña soluciones de línea de producción universal LED en alineación con estándares internacionales de fabricación y calidad reconocidos. La integración de equipos respalda la trazabilidad, el control de procesos y el cumplimiento de las inspecciones en todo el flujo de producción. Desde la impresión de soldadura en pasta hasta la inspección final, cada etapa está configurada para cumplir con las expectativas de seguridad y confiabilidad de la industria. Este enfoque basado en estándares ayuda a los clientes a cumplir objetivos de calidad internos y requisitos de cumplimiento externos mientras mantienen operaciones de fabricación LED eficientes.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor global de soluciones de fabricación de productos electrónicos, especializado en SMT, sistemas de ensamblaje, inspección y automatización. Con instalaciones de fabricación dedicadas y un equipo de ingeniería experimentado, I.C.T brinda soporte a clientes en las industrias de iluminación, automoción, aviación y electrónica de consumo. La empresa se centra en ofrecer sistemas listos para producción basados en experiencias reales de fábrica. Al enfatizar la confiabilidad, la flexibilidad y la asociación a largo plazo, I.C.T ayuda a los fabricantes a construir líneas de producción sostenibles que respalden el crecimiento continuo.
