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I.C.T ofrece una amplia gama de máquinas SMT para líneas de producción SMT, líneas de ensamblaje DIP y líneas de recubrimiento de PCBA.
 
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I.C.T-HD330 | Máquina dispensadora de chorro de pasta de soldadura de alta precisión fabricada en Japón

Dispensación de microvolúmenes para procesos SMT PCB precisos.

a. El motor lineal garantiza una precisión de posicionamiento de alta velocidad.
b. La detección de altura por láser compensa la deformación PCB.
do. Vision monitorea continuamente los chips durante la dispensación.
d. Las cámaras duales rastrean el llenado insuficiente y la penetración.
mi. La cantidad de ruta y pegamento se compensa automáticamente.
F. Un punto mínimo de soldadura en pasta de 110 μm admite IC/BGA.
gramo. I.C.T integra líneas completas de dosificación y recubrimiento.
  • I.C.T-HD330

  • I.C.T

Origen:
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:

| Máquina dispensadora de chorro de pasta de soldadura de alta precisión

Sistema de dispensación de alta precisión

La máquina dispensadora de chorro de pasta de soldadura I.C.T está diseñada para la producción SMT de microvolumen, alta velocidad y alta precisión. Admite paquetes de semiconductores, montaje en placa, back-end LED, Mini-LED, discos duros de PC, circuitos integrados y aplicaciones BGA. Los motores lineales, la medición de altura por láser y el procesamiento rápido de imágenes se combinan para controlar con precisión el pegamento, la pasta de soldadura y el relleno insuficiente. La compensación de la altura de la aguja, la detección de deformaciones del sustrato y la corrección automatizada de la trayectoria garantizan una deposición uniforme. Para diseños PCB densos o en miniatura, esta máquina estabiliza la aplicación de material al tiempo que reduce la intervención manual, mejorando el rendimiento y la repetibilidad en entornos de producción SMT de alta mezcla y precisión.

| Característica de la máquina dispensadora de chorro de pasta de soldadura  

Sistema de estructura de transmisión

Transmisión

El motor lineal X/Y ofrece un movimiento rápido, estable y preciso en todo el área de trabajo. La precisión alternativa es de 3σ ±5μm (ejes X, Y, Z) y la precisión dinámica es de 3σ ±3μm (ejes X/Y). La construcción de pórtico de tipo carga mejora la estabilidad a altas velocidades, lo que garantiza una ubicación confiable de los puntos incluso para placas de alta densidad o circuitos integrados de paso fino. La precisión del movimiento aquí forma la base para la deposición repetible de pasta de soldadura.

Configuración de funciones

Configuración de funciones

El sistema se adapta a condiciones PCB reales, ajustándose a superficies irregulares y cambios menores de componentes. La medición de tres puntos PCB calcula el plano de trabajo; La altura de la aguja se compensa automáticamente. Las cámaras duales monitorean la penetración de falta de llenado durante la operación y los datos se introducen en los ajustes de dosificación posteriores. Los ingenieros pueden configurar el diseño de la plataforma, la selección de válvulas y los parámetros operativos para que coincidan con materiales de alta o baja viscosidad sin interrumpir el flujo de producción.

Visión sin parar

Visión sin parar

La capacidad de visión continua permite una inspección continua a alta velocidad. La máquina detecta hasta 100 virutas por segundo, corrigiendo automáticamente las desviaciones de posición y altura, compensando la trayectoria y el volumen de pegamento simultáneamente. Los cálculos de puntos superpuestos reducen el exceso de material, lo que permite una aplicación precisa de micropuntos en circuitos integrados y BGA sin interrupción del proceso. Garantiza que la acción de dispensación permanezca sincronizada con las variaciones del tablero en tiempo real.

Opciones de configuración y aplicaciones

Aplicaciones

Los tipos de válvulas y boquillas se pueden seleccionar según el material: válvulas de tornillo para pegamento o pasta de soldadura de alta viscosidad, válvulas de chorro para materiales fluidos. El tamaño mínimo de punto alcanza los 110 μm. Las aplicaciones incluyen paquetes de semiconductores, montaje PCB, back-end LED, Mini-LED y discos duros de PC. Esta flexibilidad permite que una sola máquina realice múltiples operaciones de dosificación SMT precisas, proporcionando una plataforma estable para la deposición de microvolúmenes con calidad constante.


| Especificaciones de la máquina dispensadora de chorro de pasta de soldadura:


I.C.T-HD330 | Sistema de dispensación SMT PCB de alta precisión  
Max PCB tamaño 50*70~250*330mm
Conducir motor lineal
Precisión de repetibilidad X/Y- 3 sigma ±5μm
Velocidad máxima X/Y 1500 mm/seg
Aceleración 1,5G
Procesamiento de imágenes-cámara digital-autómata Repetibilidad ±1μm
Precisión MÁXIMO: 0,03 segundos/punto
Alineación S
maestro de chips S
mala nota S
Precisión de repetibilidad S
CCD sin parar S
Sistema de medición de altura (tipo láser) Precisión de repetibilidad ±1μm
0,1 s/punto
Calibración cámara robot S
Cámara-z S
Aguja de cámara S
Aguja-z S
Simplemente monitoree Área de dispensación (OK/NG) S
Perímetro de dispensación (OK/NG) S
Monitor automático de permeación de subllenado S
Inspección de malas notas S
Inspección de altura S
AOI comentarios Retroalimentación del volumen de dispensación S
Comentarios de procesamiento de imágenes S
Comentarios de medición de altura S
Limpieza de agujas Tipo de soplado de aire S
Tipo de vacío S
Descarga de material S
balanzas electronicas Exactitud 0,1 mg/0,01 mg
Comentario OPCIÓN
Unidad de calor (pre/principal/después) OPCIÓN
aire comprimido 0,4-0,6 MPa
Fuerza CA 200 V, 3φ, 20 A.
Dimensión 1300*1100*1380mm
Peso 850 kilos

* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.


| PCBA Lista de equipos de línea de recubrimiento


Lista de equipos de línea de recubrimiento


La máquina funciona dentro de la línea de producción completa de recubrimiento y dispensación de I.C.T. Los equipos relacionados incluyen máquinas de recubrimiento conformado, hornos de curado (UV/IR), transportadores PCB, inspección AOI y sistemas de despanelizado. El dispensador aplica con precisión el pegamento, la pasta de soldadura y el relleno inferior, las máquinas de recubrimiento protegen superficies PCB más amplias y los hornos de curado finalizan el material. AOI verifica los resultados, el depaneling separa los tableros terminados. Juntos, estos dispositivos crean un flujo de trabajo de producción fluido para operaciones SMT PCB de alta precisión.


Nombre del producto

Propósito en la línea de recubrimiento PCBA

Máquina de recubrimiento

Aplica recubrimientos protectores precisos a placas de circuitos para protección a prueba de polvo, agua y explosiones.

Curado

Endurece los recubrimientos con luz IR o UV, asegurando una protección fuerte y duradera.

Transportador SMT

Transporta placas de circuito sin problemas a través de la línea de recubrimiento para un procesamiento eficiente.

Loader y descargador

Proporciona y almacena PCB para la línea de producción, asegurando una entrada y salida sin problemas.

Revestimiento conformado AOI

Inspecciona la calidad del recubrimiento y detecta defectos para garantizar altos estándares.


| Vídeo sobre el éxito del cliente


En abril de 2026, I.C.T implementó una línea de producción SMT para un fabricante portugués de electrónica para automóviles. Los ingenieros realizaron la instalación, el ajuste de la línea y la capacitación de los operadores en el sitio. El equipo explicó el funcionamiento de la máquina, las rutinas de mantenimiento y la integración del flujo de trabajo para la producción diaria. El cliente elogió tanto el rendimiento del equipo como la claridad de la formación. La instalación fue eficiente y los operadores adquirieron conocimientos prácticos para el funcionamiento diario confiable de la línea, lo que confirma el compromiso de I.C.T de respaldar procesos SMT de alta precisión.



| Soporte de servicio y capacitación


I.C.T ofrece servicios que cubren toda la fábrica SMT, no máquinas individuales. La planificación del proyecto incluye el tipo de PCB, la selección de materiales, los objetivos de producción, el diseño del taller y las consideraciones de expansión. El soporte posterior a la entrega incluye instalación, puesta en servicio, capacitación de operadores, orientación de mantenimiento y optimización de procesos. Los ingenieros ayudan a integrar equipos de dosificación, recubrimiento, curado, inspección, manipulación y despanelado en una línea estable. Para instalaciones nuevas, el soporte pasa de la planificación del diseño a la producción de prueba. Para las líneas existentes, el soporte mejora el flujo del proceso, el equilibrio de la línea y la eficiencia operativa.

Línea de recubrimiento conformado 201


| Lo que dicen nuestros clientes


Los clientes notan que la participación de I.C.T se extiende más allá de la entrega de equipos. En proyectos completos SMT, evalúan la estabilidad de la máquina, la calidad de la capacitación, la confiabilidad del empaque, el tiempo de respuesta y el soporte posventa. Los ingenieros demuestran el funcionamiento con claridad, lo que ayuda a los operadores a comprender los procesos rápidamente y evitar errores tempranos. El embalaje de exportación garantiza un envío seguro. Las preguntas que surgen durante la instalación o la producción son respondidas rápidamente por equipos coordinados de ventas e ingeniería, lo que brinda a los clientes confianza durante el inicio, la aceleración y la operación continua de la línea.

Opinión-de-cliente-02


| Certificaciones y estándares


I.C.T gestiona SMT proyectos de fábrica con un sistema de calidad estructurado. La máquina dispensadora de pasta de soldadura por chorro de alta precisión cuenta con las certificaciones CE, RoHS, ISO9001 y está cubierta por patentes. La calidad se extiende más allá de los certificados e incluye inspección, verificación de ensamblaje, pruebas de funcionamiento, embalaje, seguimiento de envíos, registros de instalación y soporte posventa. Se identifican y corrigen pequeños problemas previos al envío, lo que reduce el riesgo. Para una dosificación PCB de alta precisión, esto garantiza un control del proceso consistente y confiable en toda la fábrica.


I.C.T-Certificado-02

| Acerca de I.C.T empresa y fábrica


I.C.T proporciona soluciones integrales de fabricación de productos electrónicos, que abarcan SMT, DIP, recubrimiento, dispensación, ensamblaje, robótica y sistemas de fábrica inteligentes. Con equipos internos de I+D, producción, ingeniería, ventas y servicio, I.C.T apoya a los clientes desde la planificación hasta la operación en estado estable. La empresa ha prestado servicios a clientes en varios países con suministro de equipos, instalación, capacitación y mejora de procesos. Más allá de la entrega de máquinas, I.C.T ayuda a construir nuevas líneas de producción de 0 a 1 y a actualizar las instalaciones existentes de 1 a 10, lo que garantiza sistemas de fabricación SMT PCB escalables, confiables y de alta precisión.

I.C.T-Fábrica-y-Equipo-03

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