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I.C.T ofrece una amplia gama de máquinas SMT para líneas de producción SMT, líneas de ensamblaje DIP y líneas de recubrimiento de PCBA.
 
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PCB Componentes Máquina de soldadura Horno de reflujo T4

Horno de reflujo de alta eficiencia para un ensamblaje PCB estable

a. Las zonas asistidas por nitrógeno garantizan la prevención de la oxidación.
b. Control térmico multizona para soldadura uniforme
do. Sistema transportador integrado para un movimiento PCB suave
d. Interfaz PLC inteligente para un control preciso del proceso
mi. Distribución optimizada del flujo de aire para un flujo de soldadura consistente
F. Compatible con SMT horno de reflujo y líneas de producción a pequeña escala
gramo. Diseñado para una calidad de soldadura reproducible en líneas SMT
  • I.C.T

Estado de Disponibilidad:
Cantidad:

PCB Componentes Máquina de soldadura Horno de reflujo – Multizona SMT Solución de soldadura

Horno de soldadura por reflujo 106

| Horno de reflujo multizona para producción SMT

Este horno de reflujo proporciona una calidad de soldadura constante para ensamblajes PCB densos. Las zonas asistidas por nitrógeno previenen la oxidación, mientras que la gestión térmica multizona mantiene temperaturas uniformes para todos los componentes. Un sistema transportador permite una transferencia PCB fluida, lo que respalda la producción continua en aplicaciones de SMT horno de reflujo y PCB horno de reflujo.

El control PLC inteligente monitorea la temperatura y los niveles de nitrógeno en tiempo real, lo que garantiza resultados reproducibles en todos los lotes. El sistema es adecuado para líneas SMT pequeñas y medianas, ya que proporciona una integridad estable de las uniones de soldadura, minimiza los defectos y admite operaciones eficientes de reflujo de soldadura en placas de alta densidad.


| Característica


Sistema de nitrógeno: soldadura estable con bajo contenido de oxígeno

Característica del horno de reflujo 01

El sistema de nitrógeno mantiene una atmósfera baja en oxígeno en las zonas de precalentamiento, soldadura y enfriamiento. El monitoreo continuo y el ajuste automatizado estabilizan el flujo de nitrógeno y previenen la oxidación. Los mecanismos de reciclaje y diseño sellado reducen la pérdida de gas con el tiempo, lo que garantiza condiciones de soldadura reproducibles. Esta atmósfera protectora mejora la confiabilidad de las uniones de soldadura en PCB de alta densidad, lo que admite operaciones de hornos de reflujo SMT multizona y un reflujo de soldadura constante en los procesos de horno.


Sistema de transporte: manejo preciso PCB

Característica del horno de reflujo 02

El sistema transportador garantiza un movimiento PCB estable y paralelo a través de todas las zonas térmicas. Los rieles modulares y los mecanismos de cadena mantienen la alineación, evitando que las tablas se desvíen o se pierdan. La velocidad Transportador SMT es ajustable para que coincida con los perfiles de precalentamiento, soldadura y enfriamiento. Las configuraciones de uno o varios carriles se adaptan a diferentes tamaños de PCB. Los componentes de la unidad externa reducen el mantenimiento y mejoran la confiabilidad, lo que garantiza una calidad de soldadura constante y resultados reproducibles en operaciones de horno de reflujo SMT y horno de reflujo PCB de gran volumen.


Sistema de control – Gestión integrada multizona

Característica del horno de reflujo 03

La interfaz del operador integra control y monitoreo PLC para zonas térmicas, flujo de nitrógeno y operación del transportador. Las recetas de proceso se pueden almacenar, recuperar y ejecutar para ciclos de reflujo completos. Las alertas en tiempo real y el registro automatizado reducen los errores humanos. Este control unificado garantiza una soldadura estable en múltiples ciclos de producción, lo que respalda operaciones eficientes del SMT horno de reflujo y del horno de soldadura por reflujo sin depender de modelos de productos específicos.



| Especificación


Modelo Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Cantidad de zonas de precalentamiento
6 7 9
Cantidad de zonas máximas
2 3 3
Max. temperatura de soldadura
zonas de precalentamiento 300 °C y zonas pico 350 °C
Cantidad de zonas de enfriamiento
2 2 3
Ancho de malla
Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm)
Ancho ferroviario
Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Peso
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.



| SMT Lista de equipos de línea

SMT línea


Nuestra línea de montaje SMT cuenta con equipos avanzados para un montaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.


1 SMT Línea con SMT Máquina 02


Nombre del producto Propósito en la línea SMT
PCB cargador descargador Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea.
SMT Máquina de impresión de plantilla Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión.
Máquina Yamaha SMT Monta componentes en PCBs con precisión.
SMT horno de reflujo Derrite soldadura para formar uniones sólidas.
Equipos de inspección óptica automatizados. Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación.
Máquina de inspección de pasta de soldadura Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura.
Equipo de trazabilidad Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta


| Vídeo sobre el éxito del cliente


Implementación completa de SMT y línea DIP

Una gran instalación de fabricación de productos electrónicos en Uzbekistán implementó una solución completa de producción SMT y DIP para la producción de placas base, SSD y módulos de memoria. El proyecto incluyó la integración completa del sistema desde la instalación del equipo hasta la validación de la producción.

La línea SMT constaba de sistemas de impresión, máquinas de colocación múltiple, sistemas de inspección, sistemas de manipulación PCB y equipos de procesamiento por reflujo. La línea DIP incluía sistemas de inserción manual, máquinas de inserción de formas impares y sistemas de soldadura por ola.

Los ingenieros de I.C.T brindaron soporte técnico completo durante la instalación, la depuración y el aumento de la producción. Después de la puesta en servicio, el cliente confirmó el funcionamiento estable del sistema y una producción constante en todas las etapas de fabricación.



| Soporte de servicio y capacitación


Soporte integrado de solución de fábrica SMT

I.C.T proporciona orientación sobre la instalación, capacitación de operadores y optimización de procesos en toda la línea SMT. Los ingenieros ayudan a ajustar el flujo de nitrógeno, el calentamiento multizona y la velocidad del transportador para mantener una calidad de soldadura constante. La capacitación enfatiza la coordinación de todas las estaciones de la línea para garantizar un funcionamiento fluido, reproducibilidad y alto rendimiento en los entornos de producción de SMT horno de reflujo y PCB horno de reflujo, minimizando los defectos y el tiempo de inactividad.


SMT Impresora de pasta de soldadura 206


| Elogios del cliente


Producción estable y repetible

Los clientes informan de una calidad uniforme de las uniones de soldadura en tiradas de producción extendidas. Se agradece mucho la orientación de los ingenieros, el soporte técnico rápido y el embalaje seguro. Los hornos de reflujo multizona integrados en las líneas SMT brindan temperatura constante y protección de nitrógeno, lo que garantiza una soldadura reproducible para el horno de reflujo de la máquina de soldadura de componentes PCB y otras operaciones del horno de reflujo SMT.


好评1


| Nuestra Certificación


Cumplimiento industrial y garantía de calidad

El horno de reflujo se fabrica según CE, RoHS, ISO9001 y las certificaciones de proceso SMT relevantes. Cada unidad se prueba en fábrica para garantizar un funcionamiento estable y una calidad de soldadura reproducible, y admite aplicaciones de horno de reflujo PCB, horno de soldadura de reflujo y máquina de horno de reflujo SMT multizona.


证书1



| Acerca de I.C.T y Factory


Proveedor global de soluciones SMT

I.C.T ofrece soluciones llave en mano de líneas de producción de revestimiento, SMT y DIP con capacidades internas de I+D, ingeniería y fabricación. Con presencia en más de 80 países, la empresa garantiza que todos los hornos, transportadores y equipos de línea se integren perfectamente en soluciones de fábrica SMT completas, lo que permite soldadura reproducible, alto rendimiento y ensamblaje PCB confiable en líneas de producción SMT complejas.

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