I.C.T-V8
I.C.T
aoi inspection
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

| I.C.T-V8 fuera de línea AOI Máquina
El I.C.T-V8 es un sistema de inspección óptica automatizado e independiente PCB creado para verificaciones posteriores al reflujo y al ensamblaje final. Su cámara de 5 MP, lentes telecéntricas e iluminación multicolor detectan cada problema en las juntas de soldadura, piezas faltantes, errores de polaridad o distorsiones con una precisión de 15 μm y una velocidad de 0,23 s/FOV. Al funcionar sin conexión, maneja tableros desde 50×50 mm hasta 400×320 mm sin ralentizar la línea principal. Los servos, los comandos de voz y el acceso remoto TCP/IP de Mitsubishi hacen que este equipo de inspección óptica automatizada PCB sea potente y fácil de usar todos los días.
| Característica

Los algoritmos de aprendizaje profundo permiten que este sistema de inspección óptica automatizada PCB reconozca más de 20 defectos (soldadura insuficiente, puentes, desplazamiento de componentes, polaridad incorrecta y uniones frías) y, al mismo tiempo, optimiza automáticamente los modelos para eliminar falsas alarmas. La inspección completa de 0 a 360° y las comprobaciones de pegamento y pasta de soldadura en 3D hacen que el control de calidad sea verdaderamente automático.

Los servomotores Mitsubishi, los tornillos rectificados con precisión y los rieles de alta calidad ofrecen una precisión de ±0,01 mm y una velocidad de 900 mm/s. La sujeción manual por ambos lados se adapta rápidamente a cualquier tamaño de tablero. Toda la plataforma se asienta sobre una base de mármol para un rendimiento estable turno tras turno.

TCP/IP integrado convierte el V8 en un sistema de inspección óptica automático totalmente conectado. Verifique el estado, edite programas o inicie escaneos desde cualquier lugar. Varias máquinas comparten datos y generan automáticamente informes SPC para realizar un seguimiento de la calidad en toda la fábrica sin papeleo.
| Especificación
| Modelo | I.C.T-V8 | |
| Píxeles de la cámara | 5 megapíxeles | |
| Luz | Fuente de luz RGB multispectral de súper velocidad | |
| Inspección de componentes | Desaparecido, rodando, cambiando, error de polaridad, pieza incorrecta, dañado, doblado, PCB anormal, residuos, desbordamiento de pegamento | |
| Sistema operativo | ventanas 10 | |
| PCB tamaño | 50*50~400*320mm | |
| PCB espesor | 0,5 ~ 5,0 mm | |
| PCB Deformación | ±3,0 mm | |
| Altura del componente | Superior 25 mm; Fondo 110mm | |
| Controlador X/Y | Servomotor de CA+eje de atornillado | |
| Fuerza | CA220 50/60 Hz, 2,5 A. | |
| Comunicación | Smema | |
| Peso | 3500 kilos | |
| Dimensión | 860*1040*1318mm | |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Máquina de rayos X | Una máquina de rayos X PCBA comprueba las uniones de soldadura ocultas en las líneas SMT. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Nuestro vídeo más reciente muestra el exterior elegante, la cámara interna y los detalles de la fuente de luz, la carga PCB fluida y el escaneo en tiempo real, además de la programación de IA paso a paso. Implementada recientemente en una planta de gran volumen en México, esta inspección óptica automatizada PCB redujo las fugas de defectos en más de un 90 % en el primer mes y mantuvo el tiempo de capacitación en menos de dos días.
| Servicio y formación
I.C.T ofrece soporte completo: instalación profesional, capacitación práctica del operador, diagnóstico remoto las 24 horas, los 7 días de la semana y repuestos enviados a todo el mundo en 48 horas. Las actualizaciones periódicas de software y la optimización de procesos mantienen su inspección óptica automatizada PCB funcionando con la máxima eficiencia durante años sin prácticamente ningún tiempo de inactividad no planificado.

| Comentarios de clientes
Los clientes quedan maravillados con la rápida respuesta in situ y las explicaciones claras de nuestros ingenieros. Les encanta la precisión de detección del V8, su construcción robusta, su cuidadoso embalaje de exportación y su soporte técnico ultrarrápido. Muchos dicen que es la inversión más inteligente que han hecho en control de calidad.

| Nuestra Certificación
I.C.T cuenta con CE para seguridad, RoHS para cumplimiento ambiental e ISO9001 para gestión de calidad. También tenemos múltiples patentes sobre tecnología y algoritmos AOI. Estos certifican productos fiables e innovadores. (38 palabras) Espere, ajuste a 50-80: los productos I.C.T cumplen con los estándares globales con certificación CE para seguridad de equipos, RoHS para sustancias restringidas e ISO9001 para procesos de calidad consistentes. Nuestras patentes cubren innovaciones clave en imágenes, algoritmos y detección de defectos. Estos garantizan soluciones confiables y de alto rendimiento para clientes de todo el mundo.

| Acerca de I.C.T y nuestra fábrica
Desde 2012, I.C.T ha crecido hasta contar con casi 90 personas en un campus de 12.000 m² con I+D y fabricación internos completos. Con servicio a más de 1600 fábricas en 72 países, diseñamos, construimos, probamos y brindamos soporte a cada máquina bajo un mismo techo utilizando estrictos sistemas de calidad ISO9001, brindando un rendimiento comprobado a precios reales.


| I.C.T-V8 fuera de línea AOI Máquina
El I.C.T-V8 es un sistema de inspección óptica automatizado e independiente PCB creado para verificaciones posteriores al reflujo y al ensamblaje final. Su cámara de 5 MP, lentes telecéntricas e iluminación multicolor detectan cada problema en las juntas de soldadura, piezas faltantes, errores de polaridad o distorsiones con una precisión de 15 μm y una velocidad de 0,23 s/FOV. Al funcionar sin conexión, maneja tableros desde 50×50 mm hasta 400×320 mm sin ralentizar la línea principal. Los servos, los comandos de voz y el acceso remoto TCP/IP de Mitsubishi hacen que este equipo de inspección óptica automatizada PCB sea potente y fácil de usar todos los días.
| Característica

Los algoritmos de aprendizaje profundo permiten que este sistema de inspección óptica automatizada PCB reconozca más de 20 defectos (soldadura insuficiente, puentes, desplazamiento de componentes, polaridad incorrecta y uniones frías) y, al mismo tiempo, optimiza automáticamente los modelos para eliminar falsas alarmas. La inspección completa de 0 a 360° y las comprobaciones de pegamento y pasta de soldadura en 3D hacen que el control de calidad sea verdaderamente automático.

Los servomotores Mitsubishi, los tornillos rectificados con precisión y los rieles de alta calidad ofrecen una precisión de ±0,01 mm y una velocidad de 900 mm/s. La sujeción manual por ambos lados se adapta rápidamente a cualquier tamaño de tablero. Toda la plataforma se asienta sobre una base de mármol para un rendimiento estable turno tras turno.

TCP/IP integrado convierte el V8 en un sistema de inspección óptica automático totalmente conectado. Verifique el estado, edite programas o inicie escaneos desde cualquier lugar. Varias máquinas comparten datos y generan automáticamente informes SPC para realizar un seguimiento de la calidad en toda la fábrica sin papeleo.
| Especificación
| Modelo | I.C.T-V8 | |
| Píxeles de la cámara | 5 megapíxeles | |
| Luz | Fuente de luz RGB multispectral de súper velocidad | |
| Inspección de componentes | Desaparecido, rodando, cambiando, error de polaridad, pieza incorrecta, dañado, doblado, PCB anormal, residuos, desbordamiento de pegamento | |
| Sistema operativo | ventanas 10 | |
| PCB tamaño | 50*50~400*320mm | |
| PCB espesor | 0,5 ~ 5,0 mm | |
| PCB Deformación | ±3,0 mm | |
| Altura del componente | Superior 25 mm; Fondo 110mm | |
| Controlador X/Y | Servomotor de CA+eje de atornillado | |
| Fuerza | CA220 50/60 Hz, 2,5 A. | |
| Comunicación | Smema | |
| Peso | 3500 kilos | |
| Dimensión | 860*1040*1318mm | |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Máquina de rayos X | Una máquina de rayos X PCBA comprueba las uniones de soldadura ocultas en las líneas SMT. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Nuestro vídeo más reciente muestra el exterior elegante, la cámara interna y los detalles de la fuente de luz, la carga PCB fluida y el escaneo en tiempo real, además de la programación de IA paso a paso. Implementada recientemente en una planta de gran volumen en México, esta inspección óptica automatizada PCB redujo las fugas de defectos en más de un 90 % en el primer mes y mantuvo el tiempo de capacitación en menos de dos días.
| Servicio y formación
I.C.T ofrece soporte completo: instalación profesional, capacitación práctica del operador, diagnóstico remoto las 24 horas, los 7 días de la semana y repuestos enviados a todo el mundo en 48 horas. Las actualizaciones periódicas de software y la optimización de procesos mantienen su inspección óptica automatizada PCB funcionando con la máxima eficiencia durante años sin prácticamente ningún tiempo de inactividad no planificado.

| Comentarios de clientes
Los clientes quedan maravillados con la rápida respuesta in situ y las explicaciones claras de nuestros ingenieros. Les encanta la precisión de detección del V8, su construcción robusta, su cuidadoso embalaje de exportación y su soporte técnico ultrarrápido. Muchos dicen que es la inversión más inteligente que han hecho en control de calidad.

| Nuestra Certificación
I.C.T cuenta con CE para seguridad, RoHS para cumplimiento ambiental e ISO9001 para gestión de calidad. También tenemos múltiples patentes sobre tecnología y algoritmos AOI. Estos certifican productos fiables e innovadores. (38 palabras) Espere, ajuste a 50-80: los productos I.C.T cumplen con los estándares globales con certificación CE para seguridad de equipos, RoHS para sustancias restringidas e ISO9001 para procesos de calidad consistentes. Nuestras patentes cubren innovaciones clave en imágenes, algoritmos y detección de defectos. Estos garantizan soluciones confiables y de alto rendimiento para clientes de todo el mundo.

| Acerca de I.C.T y nuestra fábrica
Desde 2012, I.C.T ha crecido hasta contar con casi 90 personas en un campus de 12.000 m² con I+D y fabricación internos completos. Con servicio a más de 1600 fábricas en 72 países, diseñamos, construimos, probamos y brindamos soporte a cada máquina bajo un mismo techo utilizando estrictos sistemas de calidad ISO9001, brindando un rendimiento comprobado a precios reales.
