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I.C.T-910
I.C.T
IC Chip Programming
| Cantidad: | |
|---|---|
El sistema de ejercicios crea un entorno seguro para que los ingenieros y operadores aprendan los procedimientos de programación antes de comenzar la producción. Los usuarios pueden practicar la configuración de parámetros, los pasos operativos y la verificación de la programación sin afectar los materiales de producción reales. Esto ayuda a reducir los errores durante la configuración inicial y mejora la preparación del equipo para nuevos proyectos. Para los fabricantes que trabajan con múltiples modelos de chips, la función de capacitación proporciona un método práctico para establecer procedimientos de programación estables y acortar el tiempo de preparación de la producción.
El sistema alimentador proporciona carga automática de virutas y posicionamiento preciso durante el proceso de programación. Garantiza un suministro estable de material al tiempo que reduce los requisitos de manipulación manual. La estructura de alimentación optimizada admite diferentes formatos de paquetes de circuitos integrados y mejora la continuidad de la producción durante ciclos operativos largos. Al mantener una transferencia fluida de chips y un posicionamiento preciso, el sistema ayuda a los fabricantes a lograr resultados de programación consistentes y mejorar la eficiencia general de la producción.
El sistema de embalaje gestiona los chips programados una vez finalizados y los prepara para el siguiente proceso de fabricación. La transferencia automatizada reduce el contacto manual innecesario y ayuda a proteger los componentes contra daños por manipulación. Los métodos de embalaje flexible soportan diferentes requisitos de producción y mejoran la organización del material. Esto permite a los fabricantes mantener un mejor control de los chips programados y lograr una conexión más fluida entre los procesos de programación de chips y los flujos de trabajo de ensamblaje PCB.
El sistema de programación IC proporciona programación, verificación y gestión de procesos automatizadas de chips. Admite varios dispositivos semiconductores al tiempo que mantiene una comunicación estable y resultados de programación precisos. El monitoreo en tiempo real permite a los operadores identificar rápidamente condiciones anormales y optimizar los parámetros de producción. Con un software de control inteligente, la máquina de programación de circuitos integrados automatizada ayuda a los fabricantes a mejorar la confiabilidad de la programación, reducir errores y mantener una calidad constante durante la producción de productos electrónicos de gran volumen.
| Artículo | Modelo | I.C.T-910 |
| Sistema de transmisión | Eficiencia de la máquina | Máquina estándar: Equipada con quemador universal de Puro y otras marcas: 8 juegos de quemadores de 32-64 asientos: UPH 2000-3000PCS/H; Equipado con quemador universal marca 204AP: 3 juegos de quemadores de 12 asientos: UPH1600-2200PCS/H |
| Un pequeño número de modos diversos: equipado con 3 juegos de quemadores 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| Modo de conversión de embalaje: capacidad de producción de pallet a cinta de 4000PCS/H (productos de cinta de 12 mm como ejemplo) | ||
| Precisión de control | Servotornillo de precisión, precisión: eje X ±0,015 mm; Eje Y ±0,015 mm; Eje Z ±0,03 mm; Eje P ±0,03 mm; Eje U(θ) ±0,15° | |
| Forma de paquete adecuada | PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP, etc. (Adaptadores Open Top, algunos circuitos integrados deben personalizarse con consumibles de adaptador especiales). | |
| Incluye sistema de posicionamiento CCD superior e inferior de precisión. | ||
| Dispositivo de alimentación y descarga. | Bandeja de entrada/salida | Admite alimentación automática de bandejas, puede enviar 10 bandejas de productos JEDEC Tray al mismo tiempo y admite el marcado de componentes de la bandeja después de la programación. |
| Tubo de entrada/salida | Admite alimentación por vibración electromagnética IC de 4 tubos | |
| Entrada/salida de cinta | Alimentador eléctrico, admite film autoadhesivo de 8-24mm o embalaje prensado en caliente. | |
| Conversión de métodos de embalaje. | Los diferentes paquetes se convierten entre sí, empacados en bandeja en empacados con cinta, empacados con cinta en empacado en bandeja. | |
| Otro | Boquilla | 4 piezas |
| Cámara | 2 piezas (cámara de componentes + cámara de marcado) | |
| Estación de alimentación | 2 piezas (8-24 mm) | |
| ventilador de iones | 2 piezas | |
| Fuerza | Voltaje de funcionamiento: 190~240V/50Hz, 2.0KW | |
| Dimensión | L1450*W860*H1450mm | |
| Peso | 700 kilos | |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea
Una fábrica de productos electrónicos exitosa requiere una planificación de fabricación completa en lugar de etapas de producción independientes. I.C.T proporciona soluciones integradas de SMT, DIP y recubrimiento basadas en los productos del cliente, la capacidad de producción y los requisitos de fábrica. La solución completa cubre la planificación de la producción, la coordinación de equipos, la conexión de procesos y el soporte técnico. Al conectar los procesos de ensamblaje, soldadura, inspección y recubrimiento PCB en un flujo de trabajo eficiente, los fabricantes pueden mejorar la estabilidad de la producción, reducir los desafíos operativos y crear capacidades de fabricación escalables para diferentes industrias.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| Máquina de enrutamiento láser PCB | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Recientemente, I.C.T completó con éxito un proyecto de línea de producción completa para un cliente en Kazajstán que produce productos de suministro de energía. La solución entregada incluyó una línea de producción SMT totalmente automatizada y una línea de inserción DIP. La sección SMT incluía un cargador, una impresora totalmente automática, un horno de reflujo, transportadores y una máquina AOI fuera de línea. Los ingenieros de I.C.T viajaron a la fábrica del cliente para completar la instalación, el ajuste de la máquina y la capacitación del operador. Después del inicio de la producción, el cliente apreció la calidad de la máquina, los precios competitivos y el soporte técnico profesional brindado durante todo el proyecto.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T brinda soporte de servicio profesional desde la planificación del proyecto hasta la operación de producción. Ingenieros experimentados pueden ayudar a los clientes con la instalación, la puesta en servicio, el ajuste del proceso y la capacitación de los operadores en el sitio de la fábrica. Después de la instalación, el soporte técnico continúa a través de guía remota y asistencia de ingeniería cuando sea necesario. El programa de capacitación ayuda a los equipos de los clientes a comprender los métodos operativos, los procedimientos de mantenimiento y los flujos de trabajo de producción, lo que permite a las fábricas lograr un funcionamiento estable y maximizar el valor de su inversión.
| Comentarios de los clientes
Los comentarios de los clientes reflejan la calidad del equipo y del servicio de soporte proporcionado por I.C.T. Durante el proyecto de suministro de energía de Kazajstán, el cliente expresó su agradecimiento por el rendimiento de la máquina, el precio razonable y la asistencia profesional del equipo de ingeniería. Andy y Billy recibieron un agradecimiento especial por completar con éxito la configuración de la línea de producción y brindar capacitación a los operadores. Estos comentarios demuestran el compromiso de I.C.T de ayudar a los clientes a establecer sistemas de fabricación confiables y construir una cooperación a largo plazo en todo el mundo.
| Certificaciones y estándares
La confiabilidad de la calidad se mantiene en cada etapa de la ejecución del proyecto de I.C.T, incluido el diseño de ingeniería, la fabricación, las pruebas y la entrega. Equipos profesionales realizan inspecciones y verificaciones detalladas antes del envío para garantizar un funcionamiento estable después de la instalación. Con la mejora continua de los estándares de producción y los procesos técnicos, I.C.T ayuda a los clientes a reducir los riesgos de fabricación y mantener una calidad constante del producto. Este enfoque centrado en la calidad respalda industrias exigentes como la electrónica automotriz, dispositivos médicos, control industrial y fabricación de electrónica avanzada.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T se especializa en soluciones completas de fabricación de productos electrónicos que cubren SMT, DIP, recubrimiento, automatización y sistemas de fábrica inteligentes. Con el respaldo de equipos de ingeniería experimentados, instalaciones de fabricación y capacidades de servicio global, I.C.T brinda asistencia desde la planificación de fábrica y la selección de equipos hasta la instalación, capacitación y soporte técnico a largo plazo. I.C.T, que presta servicios a clientes de todo el mundo, ayuda a los fabricantes de productos electrónicos a establecer sistemas de producción eficientes, confiables y escalables para diferentes industrias y aplicaciones.
