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Σ-G5SⅡ
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Plataforma de montaje SMT de alta velocidad
El Yamaha Σ-G5SⅡ está diseñado para líneas de producción de ensamblaje PCB de velocidad ultraalta donde la eficiencia y la precisión son fundamentales. Utiliza una estructura de accionamiento directo giratorio de 1 cabezal combinada con una arquitectura de haces múltiples para lograr un rendimiento extremadamente alto y al mismo tiempo mantener la estabilidad de la colocación. Con soporte para configuraciones de carril único y doble, se adapta fácilmente a diferentes diseños de fábrica.
Esta máquina es adecuada para electrónica de consumo, iluminación LED, módulos automotrices y producción de control industrial PCB. Maneja componentes desde chips 0201 ultrapequeños hasta circuitos integrados y conectores más grandes. Con una capacidad avanzada del alimentador y un control de movimiento inteligente, el Σ-G5SⅡ garantiza una producción estable durante largas horas con un tiempo de inactividad mínimo.
| Características del producto
El Σ-G5SⅡ alcanza hasta 150.000 CPH utilizando una arquitectura de alta velocidad de 4 haces. Esto permite el montaje simultáneo en múltiples posiciones, lo que mejora significativamente el rendimiento para entornos de producción en masa. Está diseñado para fábricas que requieren un ensamblaje PCB continuo de gran volumen con un rendimiento de producción estable.
El sistema de cabezal giratorio elimina estructuras complejas de transmisión mecánica. Esto mejora la velocidad de respuesta y reduce la vibración durante la operación. El resultado es una mayor precisión, un control de movimiento más suave y menores requisitos de mantenimiento durante ciclos de producción largos.
La máquina admite una amplia gama de componentes, incluidos chips 0201, microcomponentes 03015 y paquetes de circuitos integrados más grandes. Esta flexibilidad permite a los fabricantes producir PCBs de productos mixtos sin cambiar el equipo, lo que mejora la eficiencia de la producción y reduce el tiempo de cambio de línea.
Con una precisión de colocación de ±25 μm en condiciones optimizadas, el Σ-G5SⅡ garantiza una calidad de montaje confiable incluso a altas velocidades. Los sistemas avanzados de alineación de visión y corrección en tiempo real mantienen una precisión constante para conjuntos electrónicos sensibles.
El sistema admite hasta 180 carriles de alimentación, lo que permite el suministro de componentes a gran escala sin necesidad de recargas frecuentes. Esto reduce el tiempo de inactividad y admite tiradas de producción prolongadas e ininterrumpidas, especialmente en entornos de fabricación de alta combinación.
| Especificación
| Modelo | ∑-G5SⅡ | |
| Aplicable PCB | Carril único | L610×W510 mm a L50×W50 mm (Opcional: L1200×W510 a L50×W50 mm) |
| carril doble | L610×W250 mm a L50×W84mm (alimentación doble) L610×W415mm (alimentación única) | |
| Capacidad de montaje | Especificaciones de cabezales múltiples de alta velocidad×2: 90 000 CPH (carril único/carril doble) | |
| Precisión de montaje | Cabezal múltiple (HM) de alta velocidad | 0201/03015: ±25 μm/80 000 CPH 0402: ±36 μm/85 000 CPH 0603: ±40 μm/90 000 CPH |
| Cabezal múltiple flexible (FM) | ±15μm | |
| Componentes aplicables | Cabezal múltiple (HM) de alta velocidad | 0201 a L44×W44×H12.7 mm o menos |
| Cabezal múltiple flexible (FM) | 1005 a L72×W72×H25.4 mm o menos Conector: 150×26 mm | |
| Número de tipos de componentes | 120 tipos máx. (equivalente a cinta de 8 mm de ancho) | |
| Fuente de alimentación | Trifásico CA 200 V ±10 %, 50/60 Hz | |
| Fuente de suministro de aire | 0,45 a 0,69 MPa (4,6 a 7 kgf/cm²) | |
| Dimensión externa (excluyendo proyecciones) | Largo 1.280 x Ancho 2.240 x Alto 1.450 mm | |
| Peso | Aprox. 1.800 kilogramos | |
*Las especificaciones y la apariencia están sujetas a cambios sin previo aviso.
| SMT Lista de equipos de línea
El Σ-G5SⅡ suele integrarse en una línea de producción SMT completa que incluye una impresora de pasta de soldadura, un sistema de inspección SPI, un horno de reflujo, una máquina de inspección AOI y un equipo de manipulación PCB. I.C.T proporciona integración de línea completa que cubre SMT, DIP, recubrimiento y soluciones de automatización de fábrica inteligente para ayudar a los clientes a construir sistemas de fabricación de productos electrónicos eficientes y escalables en todo el mundo.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T entregó con éxito una línea de producción SMT completamente automática a un cliente en Kazajstán para la fabricación de suministros de energía. Nuestro equipo de ingeniería viajó a la fábrica del cliente para brindar servicios de instalación, puesta en servicio y capacitación de operadores en el sitio. La línea SMT incluía un cargador, una impresora de soldadura en pasta completamente automática, una máquina de colocación de alta velocidad Yamaha, un horno de reflujo, transportadores SMT y un sistema de inspección fuera de línea AOI.
Después de la instalación, la línea logró una producción en masa estable con una eficiencia mejorada y un control de calidad constante. El cliente confirmó un funcionamiento fluido y expresó una gran satisfacción con el rendimiento completo del sistema y el soporte técnico brindado por los ingenieros de I.C.T durante la fase de capacitación y puesta en marcha.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona soporte técnico durante todo el ciclo de vida de las líneas de producción SMT, incluida guía de instalación, puesta en servicio en el sitio, capacitación de operadores y optimización de procesos. Nuestro equipo de ingeniería brinda soporte a clientes globales con un servicio de respuesta rápida y asistencia remota para la resolución de problemas. La capacitación cubre el funcionamiento de la máquina, los procedimientos de mantenimiento, la programación y la optimización de la producción para garantizar que los clientes puedan lograr un rendimiento de fabricación estable y eficiente desde el primer día.
| Elogios del cliente
Los clientes reconocen altamente la estabilidad y eficiencia de producción de las soluciones I.C.T SMT. Muchos clientes aprecian el soporte de instalación profesional de nuestros ingenieros y el rendimiento confiable de la máquina durante el funcionamiento a largo plazo. Los comentarios también destacan la comunicación rápida, el embalaje cuidadoso y la entrega logística fluida. Los clientes valoran la combinación de costos competitivos y calidad de producción constante lograda a través de nuestras soluciones de equipos SMT.
| Nuestra Certificación
Todos los equipos I.C.T SMT cumplen con los estándares internacionales, incluidos los sistemas de certificación CE, RoHS e ISO9001. Nuestro proceso de fabricación sigue estrictos procedimientos de control de calidad, que abarcan la inspección entrante, la verificación del ensamblaje, las pruebas de envejecimiento y la validación del rendimiento final. En nuestras soluciones SMT se aplican múltiples tecnologías patentadas, lo que garantiza un rendimiento confiable, una larga vida útil y una calidad de producción estable para los clientes globales de fabricación de productos electrónicos.
| Acerca de I.C.T y Factory
I.C.T es un proveedor global de soluciones SMT y DIP con sólidas capacidades internas de servicios de ingeniería, fabricación e I+D. Con un rápido crecimiento empresarial en los últimos años, hemos atendido a miles de clientes en más de 80 países y regiones. Nuestra fábrica está equipada con estrictos sistemas de inspección de calidad y procesos de producción estandarizados para garantizar un rendimiento constante de la máquina.
Proporcionamos soluciones completas de línea SMT que incluyen máquinas de colocación, sistemas de impresión, hornos de reflujo, sistemas de inspección y equipos de automatización. Con un sólido equipo de ingeniería y una red de servicios global, I.C.T continúa apoyando a los clientes en la construcción de fábricas inteligentes con mayor eficiencia, estabilidad y valor de producción a largo plazo.
