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I.C.T
PCB Laser Marking
| Cantidad: | |
|---|---|
| Marcado láser 3D avanzado para una trazabilidad PCB moderna
La máquina de marcado láser de 50 W destaca por crear marcas duraderas y de alto contraste, como texto, códigos de barras, códigos QR y gráficos en PCBs en entornos SMT exigentes. Ofrece una precisión de ±0,05 mm y admite tamaños PCB de hasta 510 × 460 mm en modelos como I.C.T-400, 460, 510 y 510L. La opción de láser de fibra maneja metales y rastros conductores de manera efectiva, mientras que las variantes de CO₂ se adaptan a FR4 y máscara de soldadura, lo que hace que esta máquina láser marcada con fibra sea muy versátil. Se conecta directamente a las líneas de montaje para compartir datos MES en tiempo real y admite modos en línea y fuera de línea. Sin tintas, etiquetas ni otros suministros, reduce los costos de funcionamiento, previene el impacto ambiental y elimina los riesgos de reimpresión. Con velocidades de marcado de hasta 7000 mm/s y un rendimiento estable, la máquina admite una producción de gran volumen al tiempo que garantiza resultados consistentes y legibles que satisfacen las estrictas necesidades de trazabilidad en la fabricación de productos electrónicos.
| Característica
Sistema de conducción de servicio pesado para un rendimiento constante
I.C.T construyó el sistema de transmisión con una estructura de suspensión de puente en arco que se combina con husillos de bolas de primera calidad y guías lineales de TBI y HIWIN/PMI. Dos servomotores independientes de alta precisión gestionan los movimientos X e Y, manteniendo el posicionamiento preciso bajo diferentes cargas. Las cadenas flexibles del depósito cerrado, reforzadas con perfiles auxiliares, garantizan un desplazamiento suave y sin vibraciones durante largas horas de uso. La exclusiva cubierta antipolvo protege las piezas internas del polvo y los residuos, lo que reduce en gran medida las necesidades de limpieza y los gastos de mantenimiento. Esta sólida configuración permite que la máquina de marcado láser de 50 W mantenga un movimiento confiable y una alta precisión en fábricas SMT ocupadas, lo que respalda directamente una calidad de marcado constante y menos paradas de producción.
Sistema de marcado multiláser para versatilidad de materiales
El sistema de marcado permite a los operadores elegir láseres UV, verdes, de fibra o de CO₂ que mejor se adapten a sus requisitos de producción y materiales PCB. Cada láser proporciona una salida estable, una longitud de onda precisa y una larga vida útil para un rendimiento diario confiable. La calibración de fábrica establece la distancia focal perfectamente, por lo que no es necesario realizar ajustes en el sitio y el eje Z se ajusta automáticamente a la altura de la placa. Las soluciones de refrigeración se adaptan a cada tipo de láser para evitar el sobrecalentamiento en funcionamientos continuos. Varias opciones de vigas soportan bien diseños intrincados y superficies difíciles. Este sistema adaptable garantiza que la máquina de marcado láser de 50 W cree marcas nítidas y uniformes que brinden una sólida trazabilidad en una amplia gama de aplicaciones electrónicas.
Sistema de transporte seguro para un flujo suave de la tabla
Algunos modelos cuentan con una función de giro incorporada que procesa tableros de doble cara en una sola pasada, simplificando las tareas de marcado complejas. Los rieles guía segmentados utilizan correas antiestáticas ESD para proteger los componentes del daño estático. Las correas síncronas de alta resistencia permiten ajustar la velocidad para adaptarse al ritmo de la línea, con dispositivos tensores especiales que mantienen las correas apretadas y alineadas. Los tornillos de bolas y los ejes rígidos hacen que los ajustes de ancho sean sincrónicos, manteniendo el paralelismo exacto de los rieles de adelante hacia atrás para evitar torceduras. Los deflectores de cilindros ofrecen un control de parada preciso. Estas características trabajan juntas para transportar PCBs de forma segura y precisa, lo que ayuda a mantener la producción estable, los rendimientos altos y los defectos bajos durante todo el proceso SMT.
Sistema de control confiable con fácil mantenimiento
El diseño del control presenta cableado organizado y marcas claras que simplifican las inspecciones y reparaciones para los técnicos. Los servoaccionamientos y motores de alta precisión proporcionan un funcionamiento suave y con baja vibración para obtener resultados repetibles. El enfriamiento por convección de aire mantiene los componentes electrónicos a temperaturas seguras en condiciones cálidas de fábrica. El tablero de control integrado de I.C.T funciona de manera estable con problemas mínimos de cableado y pasos de servicio sencillos. Un interruptor de protección contra fugas independiente añade seguridad eléctrica adicional y el sistema cumple con los estándares internacionales CE y UL. Este diseño práctico mantiene la máquina de marcado láser de 50 W funcionando de forma segura y constante, lo que permite a los equipos concentrarse en el resultado en lugar de en las correcciones frecuentes.
Interfaz de operador sencilla para una adopción rápida
La interfaz del operador utiliza un diseño claro, paso a paso, que acorta el tiempo de capacitación para los nuevos usuarios. Al ejecutarse en una plataforma Windows original, almacena múltiples programas de trabajo para cambiar rápidamente entre productos. El escaneo de fotograma completo muestra patrones de alineación directamente en la pantalla, lo que acelera el trabajo de configuración. La configuración de la cámara coaxial omite por completo la calibración por separado. Los puertos MES estándar permiten enlaces directos al sistema de fábrica, con opciones de protocolo personalizadas disponibles. Estas funciones bien pensadas reducen el tiempo de aprendizaje, reducen los errores y permiten una fácil integración de la máquina en las líneas SMT actuales con pocas interrupciones.
| Especificación
| Parámetro | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| Max PCB tamaño | 380 × 380 milímetros | 510 × 450 milímetros | 510 × 400 milímetros | 510 × 460 milímetros |
| Rango de marcado | 280 × 380 milímetros | 460 × 450 milímetros | 430 × 400 milímetros | 510 × 460 milímetros |
| PCB Función de giro | Sí (aleta incorporada) | Sí (aleta incorporada) | No | No |
| Dimensión de la máquina | 835 × 1488 × 1566 milímetros | 974 × 1528 × 1616 milímetros | 1054 × 1568 × 1523 milímetros | 1054 × 1470 × 1523 milímetros |
| Peso de la máquina | 700 kilos | 800 kilogramos | 750 kilogramos | 800 kilogramos |
| Precisión de marcado | ±0,05 mm (igual para todos) | ±0,05 mm (igual para todos) | ±0,05 mm (igual para todos) | ±0,05 mm (igual para todos) |
| PCB espesor | 0,5–5 mm (igual para todos) | 0,5–5 mm (igual para todos) | 0,5–5 mm (igual para todos) | 0,5–5 mm (igual para todos) |
| Velocidad de marcado | <7000 mm/s (igual para todos) | <7000 mm/s (igual para todos) | <7000 mm/s (igual para todos) | <7000 mm/s (igual para todos) |
| Tipos de láser admitidos | UV, Verde, Fibra, CO₂ (igual para todos) | UV, Verde, Fibra, CO₂ (igual para todos) | UV, Verde, Fibra, CO₂ (igual para todos) | UV, Verde, Fibra, CO₂ (igual para todos) |
| PCB Altura de seguridad | Superior <25 mm, Inferior <20 mm (igual para todos) | Superior <25 mm, Inferior <20 mm (igual para todos) | Superior <25 mm, Inferior <20 mm (igual para todos) | Superior <25 mm, Inferior <20 mm (igual para todos) |
Cómo elegir el láser:
Láser UV (355 nm) : ideal para PCB sensibles al calor, máscara de soldadura FR4 y circuitos flexibles. Marcado en frío, daño mínimo, alto contraste.
Láser verde (532 nm) : Ideal para plásticos, obleas de silicio, cerámicas y revestimientos reflectantes. Excelente absorción, marcas ultrafinas, bajo impacto térmico.
Láser de fibra (1064 nm) : perfecto para metales, trazas de cobre/aluminio y PCB metálicos. Marcas profundas, permanentes, rápidas y de alto contraste.
Láser de CO₂ (10600 nm) : Adecuado para FR4 estándar, máscara de soldadura y recubrimientos orgánicos. Estable, buen contraste y rentable para tableros rígidos.
| Solución integrada de línea de producción SMT
I.C.T proporciona líneas de producción completas y totalmente automáticas SMT diseñadas para sectores exigentes como la electrónica automotriz, los dispositivos médicos y la iluminación LED. La línea comienza con un cargador apilador PCB que alimenta PCB limpios al proceso. A continuación, una impresora automática de soldadura en pasta deposita la pasta con alta precisión. Alta velocidad La máquina de recogida y colocación coloca los componentes de forma precisa y eficiente. multizona Los hornos de reflujo Lyra crean uniones de soldadura fuertes y confiables. Los sistemas avanzados AOI detectan defectos temprano para maximizar el rendimiento. Los robustos transportadores PCB garantizan un movimiento suave y sincronizado entre las estaciones. Las máquinas de limpieza PCBA eliminan los residuos de fundente para mejorar la confiabilidad. Un gabinete de templado y almacenamiento de pasta de soldadura completamente automático mantiene la calidad de la pasta en todo momento. Esta solución integrada ofrece alto rendimiento, costos más bajos y rendimiento constante, respaldado por el compromiso de servicio completo de I.C.T, desde la instalación hasta el soporte técnico continuo.
| Caso de proyecto de cliente
I.C.T instaló y respaldó con éxito las pruebas de aceptación de fábrica (FAT) para dos líneas de producción completas SMT en un fabricante norteamericano de instrumentos de belleza. Las líneas superaron la aceptación total de producción con excelentes resultados. Cada línea incluía nuestra máquina de marcado láser 3D para una trazabilidad confiable, además de una impresora SMT con SPI, una montadora Panasonic, un horno de reflujo Heller, un sistema de inspección AOI, transportadores de transferencia PCB, un equipo de limpieza PCBA y una unidad automática de calentamiento y almacenamiento de pasta de soldadura. Nuestros ingenieros gestionaron la configuración in situ, brindaron capacitación exhaustiva y ajustaron los procesos para satisfacer las necesidades exactas. El cliente ahora opera líneas eficientes y de alta calidad listas para ampliar la producción de productos avanzados para el cuidado personal.
| Servicio global y soporte de capacitación
I.C.T ofrece soporte técnico completo, comenzando con la instalación y puesta en marcha profesionales para poner las máquinas en línea rápidamente. Los programas de capacitación cubren el funcionamiento de la máquina, el uso de software, la creación de códigos, el mantenimiento de rutina y los pasos básicos de solución de problemas. Los ingenieros comparten consejos prácticos para maximizar la calidad del marcado y el rendimiento de la línea. Después del inicio, los clientes reciben asistencia remota inmediata, envío rápido de repuestos y visitas de seguimiento programadas. Este compromiso continuo reduce las paradas no planificadas, prolonga la vida útil de la máquina y mantiene la producción funcionando a niveles máximos. Con un soporte dedicado, los fabricantes ganan confianza en que su inversión en la máquina de marcado láser 3D seguirá generando fuertes retornos durante muchos años.
| Experiencia del cliente y beneficios operativos
Los clientes agradecen periódicamente a nuestros ingenieros por su profundo conocimiento, sus pacientes explicaciones y su rápida resolución de los desafíos de configuración. Muchos señalan que la máquina de marcado láser 3D ofrece marcas nítidas y consistentes que resisten bien bajo estrés de producción. Los comentarios a menudo mencionan el embalaje seguro y la entrega internacional segura que protegen el equipo de daños durante el transporte. Las respuestas rápidas a las preguntas, ya sea por teléfono, correo electrónico o inicio de sesión remoto, generan una confianza duradera. En general, los clientes valoran el desempeño confiable combinado con un servicio atento y profesional que les ayuda a mantener altos estándares y operaciones fluidas día tras día.
| Normas, Control y Disciplina de Producción
Las máquinas I.C.T cuentan con certificaciones esenciales que confirman el cumplimiento de los requisitos globales de seguridad y calidad. Estos incluyen CE para seguridad eléctrica y mecánica, RoHS para restringir sustancias nocivas e ISO9001 para un enfoque estructurado de gestión de calidad. Patentes adicionales cubren avances únicos en control láser, precisión de movimiento e integración de sistemas. Estas credenciales verifican que la máquina de marcado láser 3D cumple con rigurosos puntos de referencia internacionales, opera de manera segura, respalda la fabricación ambientalmente responsable y se gana la confianza de los productores de productos electrónicos de todo el mundo.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T mantiene su propio equipo de I+D y planta de fabricación en Dongguan, China, que abarca 12.000 metros cuadrados y cuenta con 89 empleados, incluidos 20 ingenieros experimentados. Desde sus inicios en 2012, la empresa ha crecido de manera constante y ahora presta servicios a más de 1600 clientes en 72 países. La fábrica aplica pruebas estrictas en cada etapa de producción, respaldadas por un sistema de calidad integral que garantiza un rendimiento constante de la máquina. Proporcionamos soluciones SMT completas, desde la planificación de proyectos y la entrega de equipos hasta la instalación, la capacitación y la optimización continua, ayudando a clientes de todo el mundo a desarrollar operaciones de fabricación eficientes y escalables con confianza.
| Marcado láser 3D avanzado para una trazabilidad PCB moderna
La máquina de marcado láser de 50 W destaca por crear marcas duraderas y de alto contraste, como texto, códigos de barras, códigos QR y gráficos en PCBs en entornos SMT exigentes. Ofrece una precisión de ±0,05 mm y admite tamaños PCB de hasta 510 × 460 mm en modelos como I.C.T-400, 460, 510 y 510L. La opción de láser de fibra maneja metales y rastros conductores de manera efectiva, mientras que las variantes de CO₂ se adaptan a FR4 y máscara de soldadura, lo que hace que esta máquina láser marcada con fibra sea muy versátil. Se conecta directamente a las líneas de montaje para compartir datos MES en tiempo real y admite modos en línea y fuera de línea. Sin tintas, etiquetas ni otros suministros, reduce los costos de funcionamiento, previene el impacto ambiental y elimina los riesgos de reimpresión. Con velocidades de marcado de hasta 7000 mm/s y un rendimiento estable, la máquina admite una producción de gran volumen al tiempo que garantiza resultados consistentes y legibles que satisfacen las estrictas necesidades de trazabilidad en la fabricación de productos electrónicos.
| Característica
Sistema de conducción de servicio pesado para un rendimiento constante
I.C.T construyó el sistema de transmisión con una estructura de suspensión de puente en arco que se combina con husillos de bolas de primera calidad y guías lineales de TBI y HIWIN/PMI. Dos servomotores independientes de alta precisión gestionan los movimientos X e Y, manteniendo el posicionamiento preciso bajo diferentes cargas. Las cadenas flexibles del depósito cerrado, reforzadas con perfiles auxiliares, garantizan un desplazamiento suave y sin vibraciones durante largas horas de uso. La exclusiva cubierta antipolvo protege las piezas internas del polvo y los residuos, lo que reduce en gran medida las necesidades de limpieza y los gastos de mantenimiento. Esta sólida configuración permite que la máquina de marcado láser de 50 W mantenga un movimiento confiable y una alta precisión en fábricas SMT ocupadas, lo que respalda directamente una calidad de marcado constante y menos paradas de producción.
Sistema de marcado multiláser para versatilidad de materiales
El sistema de marcado permite a los operadores elegir láseres UV, verdes, de fibra o de CO₂ que mejor se adapten a sus requisitos de producción y materiales PCB. Cada láser proporciona una salida estable, una longitud de onda precisa y una larga vida útil para un rendimiento diario confiable. La calibración de fábrica establece la distancia focal perfectamente, por lo que no es necesario realizar ajustes en el sitio y el eje Z se ajusta automáticamente a la altura de la placa. Las soluciones de refrigeración se adaptan a cada tipo de láser para evitar el sobrecalentamiento en funcionamientos continuos. Varias opciones de vigas soportan bien diseños intrincados y superficies difíciles. Este sistema adaptable garantiza que la máquina de marcado láser de 50 W cree marcas nítidas y uniformes que brinden una sólida trazabilidad en una amplia gama de aplicaciones electrónicas.
Sistema de transporte seguro para un flujo suave de la tabla
Algunos modelos cuentan con una función de giro incorporada que procesa tableros de doble cara en una sola pasada, simplificando las tareas de marcado complejas. Los rieles guía segmentados utilizan correas antiestáticas ESD para proteger los componentes del daño estático. Las correas síncronas de alta resistencia permiten ajustar la velocidad para adaptarse al ritmo de la línea, con dispositivos tensores especiales que mantienen las correas apretadas y alineadas. Los tornillos de bolas y los ejes rígidos hacen que los ajustes de ancho sean sincrónicos, manteniendo el paralelismo exacto de los rieles de adelante hacia atrás para evitar torceduras. Los deflectores de cilindros ofrecen un control de parada preciso. Estas características trabajan juntas para transportar PCBs de forma segura y precisa, lo que ayuda a mantener la producción estable, los rendimientos altos y los defectos bajos durante todo el proceso SMT.
Sistema de control confiable con fácil mantenimiento
El diseño del control presenta cableado organizado y marcas claras que simplifican las inspecciones y reparaciones para los técnicos. Los servoaccionamientos y motores de alta precisión proporcionan un funcionamiento suave y con baja vibración para obtener resultados repetibles. El enfriamiento por convección de aire mantiene los componentes electrónicos a temperaturas seguras en condiciones cálidas de fábrica. El tablero de control integrado de I.C.T funciona de manera estable con problemas mínimos de cableado y pasos de servicio sencillos. Un interruptor de protección contra fugas independiente añade seguridad eléctrica adicional y el sistema cumple con los estándares internacionales CE y UL. Este diseño práctico mantiene la máquina de marcado láser de 50 W funcionando de forma segura y constante, lo que permite a los equipos concentrarse en el resultado en lugar de en las correcciones frecuentes.
Interfaz de operador sencilla para una adopción rápida
La interfaz del operador utiliza un diseño claro, paso a paso, que acorta el tiempo de capacitación para los nuevos usuarios. Al ejecutarse en una plataforma Windows original, almacena múltiples programas de trabajo para cambiar rápidamente entre productos. El escaneo de fotograma completo muestra patrones de alineación directamente en la pantalla, lo que acelera el trabajo de configuración. La configuración de la cámara coaxial omite por completo la calibración por separado. Los puertos MES estándar permiten enlaces directos al sistema de fábrica, con opciones de protocolo personalizadas disponibles. Estas funciones bien pensadas reducen el tiempo de aprendizaje, reducen los errores y permiten una fácil integración de la máquina en las líneas SMT actuales con pocas interrupciones.
| Especificación
| Parámetro | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| Max PCB tamaño | 380 × 380 milímetros | 510 × 450 milímetros | 510 × 400 milímetros | 510 × 460 milímetros |
| Rango de marcado | 280 × 380 milímetros | 460 × 450 milímetros | 430 × 400 milímetros | 510 × 460 milímetros |
| PCB Función de giro | Sí (aleta incorporada) | Sí (aleta incorporada) | No | No |
| Dimensión de la máquina | 835 × 1488 × 1566 milímetros | 974 × 1528 × 1616 milímetros | 1054 × 1568 × 1523 milímetros | 1054 × 1470 × 1523 milímetros |
| Peso de la máquina | 700 kilos | 800 kilogramos | 750 kilogramos | 800 kilogramos |
| Precisión de marcado | ±0,05 mm (igual para todos) | ±0,05 mm (igual para todos) | ±0,05 mm (igual para todos) | ±0,05 mm (igual para todos) |
| PCB espesor | 0,5–5 mm (igual para todos) | 0,5–5 mm (igual para todos) | 0,5–5 mm (igual para todos) | 0,5–5 mm (igual para todos) |
| Velocidad de marcado | <7000 mm/s (igual para todos) | <7000 mm/s (igual para todos) | <7000 mm/s (igual para todos) | <7000 mm/s (igual para todos) |
| Tipos de láser admitidos | UV, Verde, Fibra, CO₂ (igual para todos) | UV, Verde, Fibra, CO₂ (igual para todos) | UV, Verde, Fibra, CO₂ (igual para todos) | UV, Verde, Fibra, CO₂ (igual para todos) |
| PCB Altura de seguridad | Superior <25 mm, Inferior <20 mm (igual para todos) | Superior <25 mm, Inferior <20 mm (igual para todos) | Superior <25 mm, Inferior <20 mm (igual para todos) | Superior <25 mm, Inferior <20 mm (igual para todos) |
Cómo elegir el láser:
Láser UV (355 nm) : ideal para PCB sensibles al calor, máscara de soldadura FR4 y circuitos flexibles. Marcado en frío, daño mínimo, alto contraste.
Láser verde (532 nm) : Ideal para plásticos, obleas de silicio, cerámicas y revestimientos reflectantes. Excelente absorción, marcas ultrafinas, bajo impacto térmico.
Láser de fibra (1064 nm) : perfecto para metales, trazas de cobre/aluminio y PCB metálicos. Marcas profundas, permanentes, rápidas y de alto contraste.
Láser de CO₂ (10600 nm) : Adecuado para FR4 estándar, máscara de soldadura y recubrimientos orgánicos. Estable, buen contraste y rentable para tableros rígidos.
| Solución integrada de línea de producción SMT
I.C.T proporciona líneas de producción completas y totalmente automáticas SMT diseñadas para sectores exigentes como la electrónica automotriz, los dispositivos médicos y la iluminación LED. La línea comienza con un cargador apilador PCB que alimenta PCB limpios al proceso. A continuación, una impresora automática de soldadura en pasta deposita la pasta con alta precisión. Alta velocidad La máquina de recogida y colocación coloca los componentes de forma precisa y eficiente. multizona Los hornos de reflujo Lyra crean uniones de soldadura fuertes y confiables. Los sistemas avanzados AOI detectan defectos temprano para maximizar el rendimiento. Los robustos transportadores PCB garantizan un movimiento suave y sincronizado entre las estaciones. Las máquinas de limpieza PCBA eliminan los residuos de fundente para mejorar la confiabilidad. Un gabinete de templado y almacenamiento de pasta de soldadura completamente automático mantiene la calidad de la pasta en todo momento. Esta solución integrada ofrece alto rendimiento, costos más bajos y rendimiento constante, respaldado por el compromiso de servicio completo de I.C.T, desde la instalación hasta el soporte técnico continuo.
| Caso de proyecto de cliente
I.C.T instaló y respaldó con éxito las pruebas de aceptación de fábrica (FAT) para dos líneas de producción completas SMT en un fabricante norteamericano de instrumentos de belleza. Las líneas superaron la aceptación total de producción con excelentes resultados. Cada línea incluía nuestra máquina de marcado láser 3D para una trazabilidad confiable, además de una impresora SMT con SPI, una montadora Panasonic, un horno de reflujo Heller, un sistema de inspección AOI, transportadores de transferencia PCB, un equipo de limpieza PCBA y una unidad automática de calentamiento y almacenamiento de pasta de soldadura. Nuestros ingenieros gestionaron la configuración in situ, brindaron capacitación exhaustiva y ajustaron los procesos para satisfacer las necesidades exactas. El cliente ahora opera líneas eficientes y de alta calidad listas para ampliar la producción de productos avanzados para el cuidado personal.
| Servicio global y soporte de capacitación
I.C.T ofrece soporte técnico completo, comenzando con la instalación y puesta en marcha profesionales para poner las máquinas en línea rápidamente. Los programas de capacitación cubren el funcionamiento de la máquina, el uso de software, la creación de códigos, el mantenimiento de rutina y los pasos básicos de solución de problemas. Los ingenieros comparten consejos prácticos para maximizar la calidad del marcado y el rendimiento de la línea. Después del inicio, los clientes reciben asistencia remota inmediata, envío rápido de repuestos y visitas de seguimiento programadas. Este compromiso continuo reduce las paradas no planificadas, prolonga la vida útil de la máquina y mantiene la producción funcionando a niveles máximos. Con un soporte dedicado, los fabricantes ganan confianza en que su inversión en la máquina de marcado láser 3D seguirá generando fuertes retornos durante muchos años.
| Experiencia del cliente y beneficios operativos
Los clientes agradecen periódicamente a nuestros ingenieros por su profundo conocimiento, sus pacientes explicaciones y su rápida resolución de los desafíos de configuración. Muchos señalan que la máquina de marcado láser 3D ofrece marcas nítidas y consistentes que resisten bien bajo estrés de producción. Los comentarios a menudo mencionan el embalaje seguro y la entrega internacional segura que protegen el equipo de daños durante el transporte. Las respuestas rápidas a las preguntas, ya sea por teléfono, correo electrónico o inicio de sesión remoto, generan una confianza duradera. En general, los clientes valoran el desempeño confiable combinado con un servicio atento y profesional que les ayuda a mantener altos estándares y operaciones fluidas día tras día.
| Normas, Control y Disciplina de Producción
Las máquinas I.C.T cuentan con certificaciones esenciales que confirman el cumplimiento de los requisitos globales de seguridad y calidad. Estos incluyen CE para seguridad eléctrica y mecánica, RoHS para restringir sustancias nocivas e ISO9001 para un enfoque estructurado de gestión de calidad. Patentes adicionales cubren avances únicos en control láser, precisión de movimiento e integración de sistemas. Estas credenciales verifican que la máquina de marcado láser 3D cumple con rigurosos puntos de referencia internacionales, opera de manera segura, respalda la fabricación ambientalmente responsable y se gana la confianza de los productores de productos electrónicos de todo el mundo.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T mantiene su propio equipo de I+D y planta de fabricación en Dongguan, China, que abarca 12.000 metros cuadrados y cuenta con 89 empleados, incluidos 20 ingenieros experimentados. Desde sus inicios en 2012, la empresa ha crecido de manera constante y ahora presta servicios a más de 1600 clientes en 72 países. La fábrica aplica pruebas estrictas en cada etapa de producción, respaldadas por un sistema de calidad integral que garantiza un rendimiento constante de la máquina. Proporcionamos soluciones SMT completas, desde la planificación de proyectos y la entrega de equipos hasta la instalación, la capacitación y la optimización continua, ayudando a clientes de todo el mundo a desarrollar operaciones de fabricación eficientes y escalables con confianza.
