I.C.T-lv733
I.C.T
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

| Horno de reflujo al vacío profesional Lyra
I.C.T El horno de reflujo al vacío Lyra actualiza las líneas de producción SMT con tecnología de vacío avanzada que extrae los gases de las uniones soldadas para lograr cero huecos y una resistencia máxima en las uniones. Esta máquina de horno de reflujo al vacío alcanza una presión de 5 a 100 mbar con una bomba de alta potencia, maneja placas de 400 mm de ancho y mantiene la temperatura estable en más del 99,99 % a través del PLC Siemens. Diez zonas de calentamiento superiores más tres zonas de enfriamiento brindan un control de calor exacto para piezas sensibles y sin plomo. La pantalla táctil de Windows cambia chino-inglés, establece contraseñas, registra datos, analiza curvas, simula carreras, encuentra fallas por sí sola, monitorea en vivo y muestra claramente la ruta del tablero. La cámara neumática rápida se sella herméticamente, el sensor óptico detecta PCBs y el enfriamiento por aire forzado se adapta a cualquier pendiente. No se necesita gasolina, la cubierta se levanta de forma segura, las piezas importadas funcionan sin problemas y requieren poco mantenimiento. El nitrógeno y el enfriador opcionales hacen que este horno de reflujo de alto vacío sea perfecto para líneas automotrices o médicas. SMD Un horno de soldadura por reflujo como este reduce el retrabajo y aumenta el rendimiento en cada turno.
| Característica

La máquina de horno de reflujo al vacío utiliza una bomba independiente de alta potencia para reducir la presión a 5 mbar y extraer gases de la soldadura derretida, cortando los huecos a casi cero en BGA y piezas de paso fino. La cámara neumática se sella rápidamente con buena hermeticidad, el sensor de fibra óptica detecta las placas exactamente y el perfil de calor lineal acorta el tiempo del ciclo sin errores tombstone. Este horno de reflujo de alto vacío se adapta a líneas SMT muy concurridas donde la calidad de las juntas es más importante.

Diez zonas de calentamiento superiores con simetría inferior más control PID brindan una precisión de ±1 ℃ y una estabilidad total en menos de 20 minutos desde la temperatura ambiente. El algodón aislante entre zonas mantiene el calor uniforme, los motores inversores ajustan el flujo de aire para cualquier pasta sin plomo. Este horno de soldadura por reflujo SMD maneja cobre grueso o componentes delicados sin puntos calientes, lo que lo hace ideal para líneas de ensamblaje PCB de alta mezcla.

La gran pantalla de Windows en la máquina de horno de reflujo al vacío ofrece bloqueo de contraseña, registros de operación, medición de curvas, simulación virtual, autoverificación de fallas, vigilancia de procesos, guardado automático de informes y visualización de tablero dinámico. El cambio de idioma con un solo clic ayuda a los equipos globales, mientras que la sincronización de línea completa con la impresora y AOI reduce el tiempo de configuración. Este horno de reflujo de alto vacío mantiene a los operadores en control para una producción diaria fluida.
| Especificación
| Serie LV Vacuum de reflujo de vacío | I.C.T-LV623 | I.C.T-lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Peso | 3000 kg | 3500 kilogramos |
| Número de zona de calefacción | 8 primeros / 8 últimos | 10 primeros/0 últimos 0 |
| Longitud de la zona de calentamiento | 3110 mm | 3892 mm |
| Número de zona de enfriamiento | 3 primeros/3 últimos | 3 primeros/3 últimos |
| Requisitos de volumen de escape | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Fuerza | Trifásico, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Consumo de energía normal | 10kW | 12kW |
| Modo de control de temperatura | Control de bucle cerrado PID + conducción SSR | |
| sistema Transportador SMT | ||
| Estructura de rieles | Independiente de tres etapas | |
| Ancho máximo de PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Rango de ancho de carril | 50 mm-400 mm | |
| Altura de los componentes | Arriba 25 mm/abajo 25 mm | |
| Transportador SMT tipo fijo | Fijación frontal | |
| PCB dirección del transportador | Carril guía más cadena | |
| Transportador SMT altura | 900 ± 20 mm | |
| Sistema de refrigeración | ||
| Método de enfriamiento | Refrigeración por aire forzado (soldadura por reflujo al vacío) Enfriamiento de enfriadores (soldadura por reflujo de nitrógeno al vacío) | |
| Sistema de nitrógeno | Estructuras y tuberías confinadas en nitrógeno, medidores de flujo de nitrógeno, enfriadores | |
Dado que la eficiencia operativa depende de la configuración de los parámetros del proceso, los valores alcanzados pueden diferir de los valores aquí indicados. | ||
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de montaje SMT cuenta con equipos avanzados para un montaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB cargador descargador | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| SMT Máquina de impresión de plantilla | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Máquina Yamaha SMT | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| SMT horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Equipos de inspección óptica automatizados. | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| Máquina de inspección de pasta de soldadura | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2024, una fábrica uruguaya de medidores inteligentes compró su primera línea completa SMT a I.C.T. Dos ingenieros volaron a Montevideo, terminaron la instalación en cinco días, capacitaron al equipo local en español e inglés y realizaron una producción de prueba hasta que el rendimiento alcanzó el 99,9%. La línea llave en mano incluye cargador automático, colocadores 471 y 481, nuestro horno de reflujo al vacío, 3D AOI, transportadores de esquina, soldadura por ola W2, líneas de cargadores, transportadores de rodillos y estaciones de trabajo tipo diana. Al cliente le encantó nuestra rápida ayuda profesional y solicitó una segunda línea idéntica de inmediato.
| Soporte global de línea completa
I.C.T instala su línea completa SMT con el horno de reflujo al vacío y capacita a los operadores hasta que trabajen solos. Los ingenieros llegan a cualquier lugar en 48 horas, las herramientas remotas solucionan la mayoría de los problemas rápidamente y ajustamos nuevos perfiles de forma gratuita para siempre. Las piezas se envían el mismo día desde ocho almacenes en todo el mundo, las revisiones anuales mantienen las máquinas nuevas y las actualizaciones de software duran toda la vida sin costo alguno. Los clientes obtienen el mejor servicio para el horno de reflujo de alto vacío en cualquier país.

| Fábricas felices y elogiadas por los clientes en todo el mundo
Los clientes aman a nuestros ingenieros por sus soluciones rápidas y consejos de expertos que mantienen las líneas funcionando sin problemas. La máquina de horno de reflujo al vacío recibe elogios por sus juntas fuertes y por no dejar huecos en cada tabla. El embalaje utiliza cajas resistentes que llegan sanas y salvas después de largos viajes por mar. Las respuestas llegan en horas, incluso de noche. La capacitación in situ convierte a los nuevos equipos en profesionales en cuestión de días. La calidad se mantiene alta año tras año. Esto genera una confianza real para más pedidos.

| Nuestras marcas de calidad sólidas y certificadas
El horno de reflujo al vacío cuenta con certificados completos CE, RoHS e ISO9001, además de más de 50 patentes sobre tecnología de vacío y calefacción. Los modelos también pasan las pruebas CCC, UL y TUV. Los laboratorios verifican los estándares ecológicos y de seguridad en cada unidad. Sólo se utilizan materiales seguros. Los informes vienen con cada horno de soldadura por reflujo SMD para una fácil aduana y uso directo en líneas automotrices, médicas y domésticas.

| Acerca de I.C.T y Factory
Fundada en 2012 en Dongguan, China, I.C.T cuenta ahora con una fábrica de 12 000 m², 89 empleados y 20 ingenieros que construyen líneas SMT completas para más de 1600 clientes en 72 países. Ocho almacenes en el extranjero significan servicio las 48 horas y piezas al día siguiente en cualquier lugar. Nuestro objetivo es ser la principal plataforma de valores cruzados en electrónica mientras seguimos nuestros valores: integridad, simple, abierto, coordinación, compartir. I.C.T: su socio más querido y confiable para hornos de reflujo al vacío y para todas las necesidades de la fábrica.


| Horno de reflujo al vacío profesional Lyra
I.C.T El horno de reflujo al vacío Lyra actualiza las líneas de producción SMT con tecnología de vacío avanzada que extrae los gases de las uniones soldadas para lograr cero huecos y una resistencia máxima en las uniones. Esta máquina de horno de reflujo al vacío alcanza una presión de 5 a 100 mbar con una bomba de alta potencia, maneja placas de 400 mm de ancho y mantiene la temperatura estable en más del 99,99 % a través del PLC Siemens. Diez zonas de calentamiento superiores más tres zonas de enfriamiento brindan un control de calor exacto para piezas sensibles y sin plomo. La pantalla táctil de Windows cambia chino-inglés, establece contraseñas, registra datos, analiza curvas, simula carreras, encuentra fallas por sí sola, monitorea en vivo y muestra claramente la ruta del tablero. La cámara neumática rápida se sella herméticamente, el sensor óptico detecta PCBs y el enfriamiento por aire forzado se adapta a cualquier pendiente. No se necesita gasolina, la cubierta se levanta de forma segura, las piezas importadas funcionan sin problemas y requieren poco mantenimiento. El nitrógeno y el enfriador opcionales hacen que este horno de reflujo de alto vacío sea perfecto para líneas automotrices o médicas. SMD Un horno de soldadura por reflujo como este reduce el retrabajo y aumenta el rendimiento en cada turno.
| Característica

La máquina de horno de reflujo al vacío utiliza una bomba independiente de alta potencia para reducir la presión a 5 mbar y extraer gases de la soldadura derretida, cortando los huecos a casi cero en BGA y piezas de paso fino. La cámara neumática se sella rápidamente con buena hermeticidad, el sensor de fibra óptica detecta las placas exactamente y el perfil de calor lineal acorta el tiempo del ciclo sin errores tombstone. Este horno de reflujo de alto vacío se adapta a líneas SMT muy concurridas donde la calidad de las juntas es más importante.

Diez zonas de calentamiento superiores con simetría inferior más control PID brindan una precisión de ±1 ℃ y una estabilidad total en menos de 20 minutos desde la temperatura ambiente. El algodón aislante entre zonas mantiene el calor uniforme, los motores inversores ajustan el flujo de aire para cualquier pasta sin plomo. Este horno de soldadura por reflujo SMD maneja cobre grueso o componentes delicados sin puntos calientes, lo que lo hace ideal para líneas de ensamblaje PCB de alta mezcla.

La gran pantalla de Windows en la máquina de horno de reflujo al vacío ofrece bloqueo de contraseña, registros de operación, medición de curvas, simulación virtual, autoverificación de fallas, vigilancia de procesos, guardado automático de informes y visualización de tablero dinámico. El cambio de idioma con un solo clic ayuda a los equipos globales, mientras que la sincronización de línea completa con la impresora y AOI reduce el tiempo de configuración. Este horno de reflujo de alto vacío mantiene a los operadores en control para una producción diaria fluida.
| Especificación
| Serie LV Vacuum de reflujo de vacío | I.C.T-LV623 | I.C.T-lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Peso | 3000 kg | 3500 kilogramos |
| Número de zona de calefacción | 8 primeros / 8 últimos | 10 primeros/0 últimos 0 |
| Longitud de la zona de calentamiento | 3110 mm | 3892 mm |
| Número de zona de enfriamiento | 3 primeros/3 últimos | 3 primeros/3 últimos |
| Requisitos de volumen de escape | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Fuerza | Trifásico, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Consumo de energía normal | 10kW | 12kW |
| Modo de control de temperatura | Control de bucle cerrado PID + conducción SSR | |
| sistema Transportador SMT | ||
| Estructura de rieles | Independiente de tres etapas | |
| Ancho máximo de PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Rango de ancho de carril | 50 mm-400 mm | |
| Altura de los componentes | Arriba 25 mm/abajo 25 mm | |
| Transportador SMT tipo fijo | Fijación frontal | |
| PCB dirección del transportador | Carril guía más cadena | |
| Transportador SMT altura | 900 ± 20 mm | |
| Sistema de refrigeración | ||
| Método de enfriamiento | Refrigeración por aire forzado (soldadura por reflujo al vacío) Enfriamiento de enfriadores (soldadura por reflujo de nitrógeno al vacío) | |
| Sistema de nitrógeno | Estructuras y tuberías confinadas en nitrógeno, medidores de flujo de nitrógeno, enfriadores | |
Dado que la eficiencia operativa depende de la configuración de los parámetros del proceso, los valores alcanzados pueden diferir de los valores aquí indicados. | ||
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de montaje SMT cuenta con equipos avanzados para un montaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB cargador descargador | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| SMT Máquina de impresión de plantilla | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Máquina Yamaha SMT | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| SMT horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Equipos de inspección óptica automatizados. | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| Máquina de inspección de pasta de soldadura | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2024, una fábrica uruguaya de medidores inteligentes compró su primera línea completa SMT a I.C.T. Dos ingenieros volaron a Montevideo, terminaron la instalación en cinco días, capacitaron al equipo local en español e inglés y realizaron una producción de prueba hasta que el rendimiento alcanzó el 99,9%. La línea llave en mano incluye cargador automático, colocadores 471 y 481, nuestro horno de reflujo al vacío, 3D AOI, transportadores de esquina, soldadura por ola W2, líneas de cargadores, transportadores de rodillos y estaciones de trabajo tipo diana. Al cliente le encantó nuestra rápida ayuda profesional y solicitó una segunda línea idéntica de inmediato.
| Soporte global de línea completa
I.C.T instala su línea completa SMT con el horno de reflujo al vacío y capacita a los operadores hasta que trabajen solos. Los ingenieros llegan a cualquier lugar en 48 horas, las herramientas remotas solucionan la mayoría de los problemas rápidamente y ajustamos nuevos perfiles de forma gratuita para siempre. Las piezas se envían el mismo día desde ocho almacenes en todo el mundo, las revisiones anuales mantienen las máquinas nuevas y las actualizaciones de software duran toda la vida sin costo alguno. Los clientes obtienen el mejor servicio para el horno de reflujo de alto vacío en cualquier país.

| Fábricas felices y elogiadas por los clientes en todo el mundo
Los clientes aman a nuestros ingenieros por sus soluciones rápidas y consejos de expertos que mantienen las líneas funcionando sin problemas. La máquina de horno de reflujo al vacío recibe elogios por sus juntas fuertes y por no dejar huecos en cada tabla. El embalaje utiliza cajas resistentes que llegan sanas y salvas después de largos viajes por mar. Las respuestas llegan en horas, incluso de noche. La capacitación in situ convierte a los nuevos equipos en profesionales en cuestión de días. La calidad se mantiene alta año tras año. Esto genera una confianza real para más pedidos.

| Nuestras marcas de calidad sólidas y certificadas
El horno de reflujo al vacío cuenta con certificados completos CE, RoHS e ISO9001, además de más de 50 patentes sobre tecnología de vacío y calefacción. Los modelos también pasan las pruebas CCC, UL y TUV. Los laboratorios verifican los estándares ecológicos y de seguridad en cada unidad. Sólo se utilizan materiales seguros. Los informes vienen con cada horno de soldadura por reflujo SMD para una fácil aduana y uso directo en líneas automotrices, médicas y domésticas.

| Acerca de I.C.T y Factory
Fundada en 2012 en Dongguan, China, I.C.T cuenta ahora con una fábrica de 12 000 m², 89 empleados y 20 ingenieros que construyen líneas SMT completas para más de 1600 clientes en 72 países. Ocho almacenes en el extranjero significan servicio las 48 horas y piezas al día siguiente en cualquier lugar. Nuestro objetivo es ser la principal plataforma de valores cruzados en electrónica mientras seguimos nuestros valores: integridad, simple, abierto, coordinación, compartir. I.C.T: su socio más querido y confiable para hornos de reflujo al vacío y para todas las necesidades de la fábrica.

Preguntas frecuentes:
P: ¿Qué es una máquina de horno de reflujo al vacío en SMT?
R: Una máquina de horno de reflujo al vacío es un equipo especializado que se utiliza en la tecnología de montaje en superficie (SMT) para soldar componentes electrónicos en placas de circuito impreso (PCB). Crea un ambiente controlado con niveles reducidos de oxígeno para evitar la oxidación de la soldadura durante el proceso de soldadura.
P: ¿Cómo funciona un horno de reflujo al vacío?
R: Un horno de reflujo al vacío funciona reduciendo la presión atmosférica dentro de la cámara, lo que reduce los niveles de oxígeno. Esto previene la oxidación de la soldadura y mejora la calidad de las uniones de soldadura durante el proceso de soldadura por reflujo, especialmente para componentes sensibles o críticos.
P:: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar un horno de reflujo al vacío en SMT?
R: Las ventajas de utilizar un horno de reflujo al vacío en SMT incluyen defectos de soldadura reducidos, calidad mejorada de las uniones de soldadura, confiabilidad mejorada para componentes críticos y la capacidad de manejar materiales sensibles y sin plomo de manera efectiva.
P:: ¿Cuándo debería considerar utilizar una máquina de horno de reflujo al vacío?
R: Considere utilizar un horno de reflujo al vacío cuando suelde componentes delicados o sensibles, aplicaciones de alta confiabilidad o ensamblajes que requieran un control preciso sobre la calidad de la unión de soldadura. Es una herramienta valiosa para lograr resultados de soldadura superiores en escenarios de fabricación SMT exigentes.
Preguntas frecuentes:
P: ¿Qué es una máquina de horno de reflujo al vacío en SMT?
R: Una máquina de horno de reflujo al vacío es un equipo especializado que se utiliza en la tecnología de montaje en superficie (SMT) para soldar componentes electrónicos en placas de circuito impreso (PCB). Crea un ambiente controlado con niveles reducidos de oxígeno para evitar la oxidación de la soldadura durante el proceso de soldadura.
P: ¿Cómo funciona un horno de reflujo al vacío?
R: Un horno de reflujo al vacío funciona reduciendo la presión atmosférica dentro de la cámara, lo que reduce los niveles de oxígeno. Esto previene la oxidación de la soldadura y mejora la calidad de las uniones de soldadura durante el proceso de soldadura por reflujo, especialmente para componentes sensibles o críticos.
P:: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar un horno de reflujo al vacío en SMT?
R: Las ventajas de utilizar un horno de reflujo al vacío en SMT incluyen defectos de soldadura reducidos, calidad mejorada de las uniones de soldadura, confiabilidad mejorada para componentes críticos y la capacidad de manejar materiales sensibles y sin plomo de manera efectiva.
P:: ¿Cuándo debería considerar utilizar una máquina de horno de reflujo al vacío?
R: Considere utilizar un horno de reflujo al vacío cuando suelde componentes delicados o sensibles, aplicaciones de alta confiabilidad o ensamblajes que requieran un control preciso sobre la calidad de la unión de soldadura. Es una herramienta valiosa para lograr resultados de soldadura superiores en escenarios de fabricación SMT exigentes.