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I.C.T ofrece una amplia gama de máquinas SMT para líneas de producción SMT, líneas de ensamblaje DIP y líneas de recubrimiento de PCBA.
 
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I.C.T | Línea de producción del alimentador T5 del generador nitro del horno de reflujo de aire caliente SMT

Horno compacto y eficiente para montaje PCB

a. Las zonas de nitrógeno previenen la oxidación de la soldadura.
b. Calefacción multizona para una temperatura constante
do. El sistema Transportador SMT garantiza una transferencia fluida de la placa
d. La interfaz PLC permite una operación precisa
mi. El flujo de aire optimizado ofrece un flujo de soldadura uniforme
F. Compatible con SMT y líneas de hornos de reflujo
gramo. Garantiza una soldadura repetible en toda la producción.
  • I.C.T-lv733

  • I.C.T

Estado de Disponibilidad:
Cantidad:

Horno de reflujo de aire caliente: soldadura multizona de alta eficiencia SMT

Horno de soldadura por reflujo 106

| Horno de soldadura de aire caliente multizona

Este horno de reflujo de aire caliente está diseñado para soldar uniformemente en ensamblajes PCB densos y complejos. Al integrar zonas asistidas por nitrógeno, se reducen los riesgos de oxidación, mientras que el control térmico multizona garantiza que cada componente alcance temperaturas de soldadura consistentes. Un sistema transportador mantiene un flujo PCB suave, lo que permite un funcionamiento continuo y resultados reproducibles.

El monitoreo avanzado de PLC rastrea los niveles de temperatura y nitrógeno, brindando visibilidad del proceso en tiempo real. Ideal para líneas SMT pequeñas y medianas, incluido el horno de reflujo SMT y las operaciones de ensamblaje PCB, ofrece uniones de soldadura confiables, minimiza los defectos y admite una producción de alto rendimiento en entornos industriales SMT.



| Característica


Sistema de nitrógeno: atmósfera controlada con bajo contenido de oxígeno

Característica del horno de reflujo 01

El sistema de nitrógeno proporciona un ambiente controlado con bajo contenido de oxígeno en todas las zonas térmicas. Los sensores monitorean los niveles de oxígeno y ajustan automáticamente el flujo de nitrógeno para mantener condiciones óptimas. Las cámaras selladas y el reciclaje de gas reducen el consumo al tiempo que garantizan una soldadura consistente. Este sistema protege los componentes sensibles, mejora la confiabilidad de las uniones de soldadura y mantiene resultados reproducibles en las líneas de hornos SMT y de reflujo, lo que permite un reflujo de soldadura uniforme en el horno para ensamblajes PCB de alta densidad.


Sistema de transporte: transporte PCB fluido

Característica del horno de reflujo 02

El sistema de transporte guía a los PCBs con precisión a través de todas las zonas de calefacción y refrigeración. Los rieles guía modulares y las transmisiones por cadena mantienen las tablas alineadas y evitan el desplazamiento. La velocidad Transportador SMT se puede ajustar para que coincida con los perfiles térmicos, lo que garantiza que cada placa reciba precalentamiento, soldadura y enfriamiento constantes. Las configuraciones de uno y varios carriles se adaptan a diferentes tamaños de tableros. Las unidades externas reducen el mantenimiento y al mismo tiempo mantienen la estabilidad, lo que garantiza una soldadura reproducible para hornos de reflujo de aire caliente, SMT y líneas de hornos de reflujo, y aplicaciones de hornos de reflujo de mesa.


Sistema de control – Gestión integrada multizona

Característica del horno de reflujo 03

La interfaz del operador integra lógica PLC y monitoreo en tiempo real para controlar las zonas térmicas, el flujo de nitrógeno y la operación del transportador simultáneamente. Los operadores pueden guardar, recuperar y ejecutar recetas de proceso para ciclos de soldadura completos. Las alertas automatizadas y el registro de datos minimizan el error humano al tiempo que garantizan la reproducibilidad. Este sistema garantiza resultados de soldadura estables para aplicaciones de horno de reflujo de aire caliente, horno de reflujo SMT y horno de reflujo PCB, lo que respalda resultados consistentes en todas las líneas de producción de alto rendimiento SMT.



| Especificación


Modelo Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Cantidad de zonas de precalentamiento
6 7 9
Cantidad de zonas máximas
2 3 3
Max. temperatura de soldadura
zonas de precalentamiento 300 °C y zonas pico 350 °C
Cantidad de zonas de enfriamiento
2 2 3
Ancho de malla
Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm)
Ancho ferroviario
Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Peso
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.



| SMT Lista de equipos de línea

SMT línea


Nuestra línea de montaje SMT cuenta con equipos avanzados para un montaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.


1 SMT Línea con SMT Máquina 02


Nombre del producto Propósito en la línea SMT
PCB cargador descargador Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea.
SMT Máquina de impresión de plantilla Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión.
Máquina Yamaha SMT Monta componentes en PCBs con precisión.
SMT horno de reflujo Derrite soldadura para formar uniones sólidas.
Equipos de inspección óptica automatizados. Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación.
Máquina de inspección de pasta de soldadura Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura.
Equipo de trazabilidad Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta


| Vídeo sobre el éxito del cliente


Implementación completa de SMT y línea DIP

Una gran instalación de fabricación de productos electrónicos en Uzbekistán implementó una solución completa de producción SMT y DIP para la producción de placas base, SSD y módulos de memoria. El proyecto incluyó la integración completa del sistema desde la instalación del equipo hasta la validación de la producción.

La línea SMT constaba de sistemas de impresión, máquinas de colocación múltiple, sistemas de inspección, sistemas de manipulación PCB y equipos de procesamiento por reflujo. La línea DIP incluía sistemas de inserción manual, máquinas de inserción de formas impares y sistemas de soldadura por ola.

Los ingenieros de I.C.T brindaron soporte técnico completo durante la instalación, la depuración y el aumento de la producción. Después de la puesta en servicio, el cliente confirmó el funcionamiento estable del sistema y una producción constante en todas las etapas de fabricación.



| Soporte de servicio y capacitación


Soporte integrado SMT a nivel de fábrica

I.C.T brinda asistencia remota y en sitio para toda la línea SMT, incluidas las operaciones del horno de reflujo de aire caliente. Los ingenieros ayudan a los operadores a optimizar el flujo de nitrógeno, el calentamiento multizona y los parámetros del transportador para una soldadura reproducible. La capacitación se enfoca en coordinar todas las estaciones de la línea para mantener un funcionamiento fluido, reducir el tiempo de inactividad y garantizar resultados de soldadura consistentes en las líneas de SMT horno de reflujo, PCB ensamblaje y horno de reflujo.


SMT Impresora de pasta de soldadura 206


| Elogios del cliente


Producción confiable y repetible

Los clientes informan de una calidad constante de las uniones de soldadura en tiradas de producción extendidas. Se agradece mucho el soporte de ingeniería, la respuesta técnica rápida y la entrega cuidadosa del equipo. Los hornos multizona integrados en las líneas SMT garantizan un calentamiento uniforme, protección con nitrógeno y soldadura reproducible para aplicaciones de horno de reflujo de aire caliente, horno de reflujo SMT y horno de reflujo de mesa.


好评1


| Nuestra Certificación


Cumplimiento completo de la línea y garantía de calidad

El horno de reflujo de aire caliente y todos los equipos de la línea SMT se fabrican según CE, RoHS, ISO9001 y las certificaciones de procesos pertinentes. Las pruebas de fábrica garantizan un funcionamiento estable en las etapas de impresión, colocación, inspección, transportador y reflujo, lo que garantiza una calidad de soldadura reproducible y un rendimiento confiable para las operaciones del horno de reflujo SMT, el horno de reflujo PCB sin plomo y las operaciones de horno de reflujo de soldadura.


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| Acerca de I.C.T y Factory


Proveedor global de líneas de producción SMT

I.C.T ofrece soluciones completas llave en mano de SMT, DIP y líneas de recubrimiento con I+D, ingeniería y fabricación internos. Con presencia en más de 80 países, la empresa garantiza que todos los hornos, transportadores y equipos de línea se integren perfectamente en soluciones de fábrica SMT completas, proporcionando soldadura reproducible, alto rendimiento y ensamblaje confiable PCB para hornos de reflujo de aire caliente, hornos de reflujo SMT y líneas de ensamblaje PCB.

工厂1

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