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I.C.T-lv733
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| Soldadura al vacío multizona con integración Transportador SMT
La máquina del horno de reflujo al vacío SMT Transportador SMT está diseñada para lograr una calidad de soldadura constante en ensamblajes PCB de alta densidad. Su transportador integrado permite un flujo PCB suave a través de zonas de soldadura asistidas por vacío, mientras que el calentamiento multizona garantiza una distribución uniforme de la temperatura. Este enfoque minimiza los huecos de soldadura y garantiza una integridad de unión reproducible.
Ideal tanto para aplicaciones de horno de reflujo SMT como de máquinas de horno de soldadura por reflujo al vacío, el sistema admite la producción continua en entornos de alto volumen SMT. El control PLC inteligente gestiona los parámetros de vacío, calentamiento y transportador simultáneamente, brindando resultados de soldadura estables sin plomo y mejorando la eficiencia general de la producción en múltiples turnos.
| Característica
La zona de vacío extrae los gases atrapados durante la fase de soldadura fundida, minimizando los huecos y previniendo defectos en componentes densos BGA o de paso fino. Los ajustes de presión en tiempo real mantienen PCB la estabilidad en el transportador. Al sincronizar el tiempo de vacío con la velocidad del transportador, el sistema garantiza una densidad y confiabilidad constantes de las uniones de soldadura durante ciclos de producción prolongados, lo cual es fundamental para las operaciones de la máquina transportadora del horno de reflujo al vacío SMT y la soldadura sin plomo de gran volumen.
El sistema de calefacción emplea cuatro zonas controladas independientemente para entregar energía uniforme en todo el PCB. El flujo de aire y la intensidad térmica están equilibrados para evitar puntos calientes y garantizar una fusión uniforme. Este diseño térmico admite placas con densidad de componentes variable, reduce las uniones frías y mantiene un flujo de soldadura estable. En las operaciones de la máquina transportadora del horno de reflujo al vacío SMT, esta configuración garantiza una soldadura sin plomo confiable y repetible, lo que mejora el rendimiento y reduce el retrabajo.
La interfaz del operador integra el control de vacío, térmico y del transportador en una sola plataforma. Los operadores pueden gestionar recetas que incluyen parámetros de vacío, perfiles de temperatura y velocidad del transportador. El monitoreo en tiempo real, las alertas automáticas y la recuperación de recetas permiten resultados reproducibles con una mínima intervención humana. Este enfoque integrado garantiza un rendimiento de soldadura estable en múltiples ciclos de producción, lo que respalda el funcionamiento continuo de las líneas de máquinas del horno de reflujo SMT y del horno de soldadura de reflujo al vacío de manera eficiente.
| Especificación
| Serie LV Vacuum de reflujo de vacío | I.C.T-LV623 | I.C.T-lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Peso | 3000 kg | 3500 kilogramos |
| Número de zona de calefacción | 8 primeros / 8 últimos | 10 primeros/0 últimos 0 |
| Longitud de la zona de calentamiento | 3110 mm | 3892 mm |
| Número de zona de enfriamiento | 3 primeros/3 últimos | 3 primeros/3 últimos |
| Requisitos de volumen de escape | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Fuerza | Trifásico, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Consumo de energía normal | 10kW | 12kW |
| Modo de control de temperatura | PID circuito cerrado cont+conducción SSR | |
| sistema Transportador SMT | ||
| Estructura de rieles | Independiente de tres etapas | |
| Ancho máximo de PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Rango de ancho de carril | 50 mm-400 mm | |
| Altura de los componentes | Arriba 25 mm/abajo 25 mm | |
| Transportador SMT tipo fijo | Fijación frontal | |
| PCB dirección del transportador | Carril guía más cadena | |
| Transportador SMT altura | 900 ± 20 mm | |
| Sistema de refrigeración | ||
| Método de enfriamiento | Refrigeración por aire forzado (soldadura por reflujo al vacío) Enfriamiento de enfriadores (soldadura por reflujo de nitrógeno al vacío) | |
| Sistema de nitrógeno | Estructuras y tuberías confinadas en nitrógeno, medidores de flujo de nitrógeno, enfriadores | |
Dado que la eficiencia operativa depende de la configuración de los parámetros del proceso, los valores alcanzados pueden diferir de los valores aquí indicados. | ||
* I.C.T sigue trabajando en la calidad y el rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin previo aviso. Si es diferente, siga la nueva lista.
| SMT Lista de equipos de línea
Nuestra línea de montaje SMT cuenta con equipos avanzados para un montaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Implementación completa de SMT y línea DIP
Una gran instalación de fabricación de productos electrónicos en Uzbekistán implementó una solución completa de producción SMT y DIP para la producción de placas base, SSD y módulos de memoria. El proyecto incluyó la integración completa del sistema desde la instalación del equipo hasta la validación de la producción.
La línea SMT constaba de sistemas de impresión, máquinas de colocación múltiple, sistemas de inspección, sistemas de manipulación PCB y equipos de procesamiento por reflujo. La línea DIP incluía sistemas de inserción manual, máquinas de inserción de formas impares y sistemas de soldadura por ola.
Los ingenieros de I.C.T brindaron soporte técnico completo durante la instalación, la depuración y el aumento de la producción. Después de la puesta en servicio, el cliente confirmó el funcionamiento estable del sistema y una producción constante en todas las etapas de fabricación.
| Soporte de servicio y capacitación
Orientación técnica integral para el reflujo de vacío basado en transportadores
I.C.T ofrece soporte remoto y en sitio para la máquina del horno de reflujo al vacío SMT Transportador SMT, incluida la instalación, optimización de procesos y capacitación del operador. Los ingenieros ayudan a los clientes a ajustar los niveles de vacío, los perfiles térmicos y los parámetros del transportador para lograr una soldadura uniforme. La capacitación enfatiza las interacciones del proceso para mantener la estabilidad y reducir los defectos en operaciones de reflujo SMT sin plomo de gran volumen.
| Elogios del cliente
Rendimiento de soldadura consistente y operación confiable
Los clientes informan de una calidad de soldadura uniforme en tiradas de producción extendidas. El sistema de vacío integrado en el transportador garantiza una baja formación de huecos y una alta reproducibilidad. Se elogia constantemente la pronta respuesta de ingeniería, la instalación cuidadosa y el transporte seguro, lo que permite un funcionamiento fluido para las líneas de conductores de máquinas de soldadura SMT y las aplicaciones de transportadores de hornos de reflujo al vacío.
| Nuestra Certificación
Cumplimiento industrial global
Horno de reflujo al vacío SMT Transportador SMT La máquina se fabrica según las certificaciones CE, RoHS, ISO9001 y SMT pertinentes. Cada unidad se prueba en fábrica para garantizar un funcionamiento confiable en entornos de producción de hornos de reflujo SMT y máquinas de hornos de soldadura por reflujo al vacío, proporcionando un rendimiento de soldadura seguro y consistente.
| Acerca de I.C.T y Factory
Proveedor global de soluciones SMT
I.C.T ofrece soluciones completas de SMT, DIP y líneas de recubrimiento con soporte interno de investigación y desarrollo, fabricación e ingeniería. Con presencia en más de 80 países, la empresa ofrece un rendimiento estable y a largo plazo para aplicaciones de máquinas transportadoras con horno de reflujo al vacío SMT, lo que permite una soldadura consistente sin plomo y un ensamblaje PCB de alta eficiencia.
