I.C.T
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| Horno de reflujo de escritorio multizona
El horno de reflujo de escritorio está diseñado para proporcionar soldadura confiable sin plomo en ensamblajes PCB pequeños y medianos. Sus zonas asistidas por nitrógeno protegen los componentes de la oxidación, mientras que las zonas térmicas de múltiples etapas brindan calor uniforme en todos los ámbitos. El transportador de mesa integrado garantiza un movimiento suave PCB a través del horno, lo que respalda la producción de lotes pequeños y prototipos SMT.
Con una interfaz de control PLC inteligente, los operadores pueden monitorear y ajustar los perfiles de temperatura y el flujo de nitrógeno en tiempo real. Adecuado para configuraciones de mini hornos de reflujo, pequeños hornos de reflujo y hornos de reflujo de mesa, este sistema logra un rendimiento de soldadura constante, resultados reproducibles y un funcionamiento eficiente incluso en entornos de producción compactos SMT.
| Característica

El sistema de nitrógeno mantiene un ambiente controlado y bajo en oxígeno durante las etapas de precalentamiento, soldadura y enfriamiento. Los sensores monitorean y ajustan continuamente el flujo de nitrógeno para mantener una protección constante. Esto garantiza una soldadura libre de oxidación para componentes de paso fino y placas pequeñas. El diseño sellado y el reciclaje de nitrógeno minimizan las pérdidas, lo que permite una soldadura reproducible sin plomo. En líneas pequeñas SMT o configuraciones de hornos de reflujo de mesa, este sistema mantiene condiciones uniformes y mejora la integridad de las juntas de soldadura para todas las aplicaciones de mini hornos de reflujo y hornos de reflujo SMT.

El sistema transportador proporciona un movimiento PCB constante y preciso a través de todas las zonas térmicas. Los rieles de guía paralelos y los soportes modulares mantienen la alineación correcta de la placa, evitando que se pierdan o se desvíen. La velocidad ajustable permite la sincronización con las etapas de precalentamiento, soldadura y enfriamiento para garantizar una exposición térmica uniforme. El diseño compacto admite el funcionamiento de un solo carril o de varios carriles en configuraciones de hornos de reflujo de mesa. Al reducir la vibración mecánica y mantener la estabilidad de la placa, garantiza resultados de soldadura reproducibles en operaciones de producción de lotes pequeños y mini hornos de reflujo.

La interfaz del operador combina lógica PLC y monitoreo fácil de usar para controlar todos los parámetros críticos, incluida la temperatura, el flujo de nitrógeno y la velocidad del transportador. Las recetas de proceso se pueden guardar, recuperar y ejecutar para una soldadura repetible. Las alertas y los registros automatizados ayudan a minimizar los errores humanos y mantener una calidad uniforme. Este sistema integrado garantiza que las operaciones del horno de reflujo de escritorio y del horno de reflujo de mesa logren consistentemente una soldadura confiable sin plomo, lo que respalda un rendimiento reproducible del horno de reflujo SMT incluso en entornos de producción compactos.
| Especificación
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | zonas de precalentamiento 300 °C y zonas pico 350 °C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de montaje SMT cuenta con equipos avanzados para un montaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB cargador descargador | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| SMT Máquina de impresión de plantilla | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Máquina Yamaha SMT | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| SMT horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Equipos de inspección óptica automatizados. | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| Máquina de inspección de pasta de soldadura | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Implementación completa de SMT y línea DIP
Una gran instalación de fabricación de productos electrónicos en Uzbekistán implementó una solución completa de producción SMT y DIP para la producción de placas base, SSD y módulos de memoria. El proyecto incluyó la integración completa del sistema desde la instalación del equipo hasta la validación de la producción.
La línea SMT constaba de sistemas de impresión, máquinas de colocación múltiple, sistemas de inspección, sistemas de manipulación PCB y equipos de procesamiento por reflujo. La línea DIP incluía sistemas de inserción manual, máquinas de inserción de formas impares y sistemas de soldadura por ola.
Los ingenieros de I.C.T brindaron soporte técnico completo durante la instalación, la depuración y el aumento de la producción. Después de la puesta en servicio, el cliente confirmó el funcionamiento estable del sistema y una producción constante en todas las etapas de fabricación.
| Soporte de servicio y capacitación
Soporte integral de línea SMT
I.C.T proporciona orientación sobre la instalación, capacitación en procesos y optimización para líneas completas de SMT, incluidas las operaciones del horno de reflujo de escritorio. Los ingenieros ayudan a los operadores a ajustar los niveles de nitrógeno, los perfiles térmicos y la velocidad del transportador para mantener una soldadura constante. La capacitación enfatiza la coordinación en toda la línea, lo que garantiza un funcionamiento fluido y una soldadura sin plomo reproducible incluso en escenarios de producción de hornos de reflujo de mesa o de lotes pequeños, lo que mejora el rendimiento y minimiza el tiempo de inactividad.

| Elogios del cliente
Soldadura consistente y operación confiable
Los clientes informan sobre soldaduras uniformes sin plomo en tiradas extendidas, destacando el control de temperatura estable y la protección del nitrógeno. Se elogia el soporte técnico, la instalación profesional y el envío seguro. La integración del horno de reflujo de escritorio permite resultados de soldadura reproducibles en aplicaciones de mini horno de reflujo, horno de reflujo pequeño y horno de reflujo de mesa, lo que respalda el rendimiento eficiente del horno de reflujo SMT en líneas de producción compactas.

| Nuestra Certificación
Cumplimiento industrial global
El horno de reflujo de escritorio se fabrica según CE, RoHS, ISO9001 y las certificaciones de proceso SMT relevantes. Cada unidad se prueba en condiciones similares a las de producción para garantizar un funcionamiento confiable y una soldadura sin plomo reproducible, compatible con configuraciones de hornos de reflujo SMT pequeños, líneas de hornos de reflujo de mesa y aplicaciones de ensamblaje electrónico.

| Acerca de I.C.T y Factory
Proveedor global de soluciones SMT
I.C.T ofrece soluciones completas de SMT, DIP y líneas de recubrimiento con capacidades internas de investigación y desarrollo, fabricación e ingeniería. La empresa, que presta servicios en más de 80 países, garantiza que el horno de reflujo de escritorio y todos los transportadores relacionados se integren perfectamente en soluciones de fábrica SMT completas, lo que permite una soldadura consistente sin plomo, resultados reproducibles y un ensamblaje PCB eficiente para entornos de producción de mini hornos de reflujo y pequeños hornos de reflujo.
