I.C.T-Serie Lyra
I.C.T
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

| Horno de reflujo de aire caliente profesional serie Lyra
Como fabricante líder de hornos de reflujo, I.C.T lanza el horno de soldadura por reflujo de la serie Lyra SMT: un horno de reflujo de aire caliente de primera calidad diseñado para procesos sin plomo de alta confiabilidad. Con tecnología de calefacción alemana avanzada, sistema de nitrógeno con oxígeno ultrabajo y control inteligente, este horno de soldadura por reflujo SMT maneja fácilmente un horno de reflujo de 450 mm de ancho PCB en electrónica automotriz, dispositivos médicos, comunicación 5G, medidores inteligentes y producción de iluminación LED. Miles de clientes en todo el mundo eligen el horno de reflujo de aire caliente Lyra por su excelente calidad de soldadura, bajo consumo de nitrógeno y soporte completo llave en mano desde el diseño de la fábrica hasta la producción diaria.
| SMT Características del horno de soldadura por reflujo

El horno de soldadura por reflujo Lyra SMT adopta módulos de calefacción alemanes de primera calidad combinados con circulación de aire caliente independiente controlada por inversor para ofrecer una diferencia de temperatura inferior a ±1,5 ℃ en toda la zona. El PLC Siemens más una computadora industrial Windows garantiza una estabilidad térmica superior al 99,99 % y admite cualquier perfil complejo, lo que hace que este horno de reflujo de aire caliente sea perfecto para placas de alta densidad y tecnología mixta de hasta un horno de reflujo de 450 mm de ancho PCB.

El cuerpo del horno completamente sellado con aberturas mínimas y tecnología inteligente de reciclaje de nitrógeno mantiene la concentración de oxígeno por debajo de 500 ppm desde la zona de precalentamiento hasta la zona de enfriamiento y, al mismo tiempo, logra el consumo de nitrógeno más bajo del mercado; el rendimiento permanece sin cambios incluso después de años de funcionamiento continuo. El sistema de gestión de flujo opcional con pirólisis y filtración mantiene la cámara perfectamente limpia, garantizando resultados libres de oxidación en las aplicaciones más exigentes de hornos de soldadura por reflujo SMT.

Los rieles paralelos de alta resistencia con soporte central, cadenas resistentes al desgaste y control de velocidad de circuito cerrado brindan un transporte ultraestable para producción de uno o dos carriles, manejando fácilmente hornos de reflujo de 450 mm de ancho PCB y sustratos pesados. La interfaz de Windows fácil de usar ofrece operación bilingüe, visualización de la curva de temperatura en tiempo real, alarma de falla automática, generación de informes de proceso y recordatorios de mantenimiento simples: los operadores dominan rápidamente este horno de reflujo de aire caliente y mantienen la producción funcionando con la máxima eficiencia.
| Especificación del horno de reflujo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | Zonas de precalentamiento 300 ° C y zonas máximas350 ° C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina cortadora | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2024, un importante fabricante uruguayo de medidores inteligentes seleccionó a I.C.T como su socio de línea completa y compró una línea completa SMT con el horno de soldadura por reflujo Lyra 622 SMT como horno de reflujo de aire caliente clave. Dos ingenieros I.C.T experimentados llegaron al sitio de inmediato, completaron la instalación del equipo, la configuración de los parámetros del proceso, la capacitación completa del operador y la producción de prueba en una semana. La línea ahora ofrece una excelente producción diaria y un rendimiento superior en la primera pasada. El cliente elogió mucho nuestra solución integral llave en mano y el rápido soporte global de este confiable fabricante de hornos de reflujo.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T ofrece un verdadero servicio llave en mano 0 a 1: diseño profesional de diseño de fábrica, entrega rápida, instalación y puesta en servicio in situ, capacitación integral de operadores e ingenieros, optimización de procesos, suministro de repuestos de por vida y soporte técnico remoto + in situ 7×24 en todo el mundo. Nuestro equipo vuela a cualquier país en el momento en que nos necesita, lo que garantiza que cada horno de reflujo de aire caliente y la línea SMT completa comiencen a producir rápidamente y funcionen con el máximo rendimiento durante muchos años.

| Comentarios de los clientes
A los clientes de todo el mundo les encanta la calidad de soldadura perfecta y la confiabilidad a largo plazo de nuestro horno de soldadura por reflujo SMT, admiran las habilidades profesionales y la respuesta ultrarrápida de nuestros ingenieros, aprecian el embalaje de exportación de alta resistencia que protege perfectamente el horno de reflujo de aire caliente durante el envío marítimo y realmente valoran nuestro soporte combinado remoto e in situ que mantiene la producción en funcionamiento sin interrupciones.

| Nuestra Certificación
Cada horno de soldadura por reflujo Lyra SMT cuenta con certificados CE, RoHS, ISO9001:2015 y múltiples patentes de invención. Todas las unidades se someten a rigurosas pruebas de carga completa de 48 horas y a una verificación de terceros en nuestra fábrica antes del envío, lo que garantiza seguridad, estándares medioambientales y una durabilidad excepcional para los clientes de Europa, América, Asia y todo el mundo.

| Sobre nosotros y la fábrica
Fundada en 2012 con más de 25 años de experiencia en fabricación de productos electrónicos, I.C.T se ha convertido en un fabricante líder de hornos de reflujo y proveedor de soluciones SMT de línea completa que atiende a más de 1600 clientes en 72 países. Nuestro parque industrial de última generación de 12.000 m² integra I+D independiente, producción de precisión y sistemas completos de gestión de calidad. Un equipo dedicado de 89 profesionales (incluidos 20 ingenieros superiores) y 8 sucursales en el extranjero garantizan una entrega rápida y un servicio localizado en todo el mundo. I.C.T se compromete a ser la plataforma de valor cruzado más confiable en la industria electrónica global.


| Horno de reflujo de aire caliente profesional serie Lyra
Como fabricante líder de hornos de reflujo, I.C.T lanza el horno de soldadura por reflujo de la serie Lyra SMT: un horno de reflujo de aire caliente de primera calidad diseñado para procesos sin plomo de alta confiabilidad. Con tecnología de calefacción alemana avanzada, sistema de nitrógeno con oxígeno ultrabajo y control inteligente, este horno de soldadura por reflujo SMT maneja fácilmente un horno de reflujo de 450 mm de ancho PCB en electrónica automotriz, dispositivos médicos, comunicación 5G, medidores inteligentes y producción de iluminación LED. Miles de clientes en todo el mundo eligen el horno de reflujo de aire caliente Lyra por su excelente calidad de soldadura, bajo consumo de nitrógeno y soporte completo llave en mano desde el diseño de la fábrica hasta la producción diaria.
| SMT Características del horno de soldadura por reflujo

El horno de soldadura por reflujo Lyra SMT adopta módulos de calefacción alemanes de primera calidad combinados con circulación de aire caliente independiente controlada por inversor para ofrecer una diferencia de temperatura inferior a ±1,5 ℃ en toda la zona. El PLC Siemens más una computadora industrial Windows garantiza una estabilidad térmica superior al 99,99 % y admite cualquier perfil complejo, lo que hace que este horno de reflujo de aire caliente sea perfecto para placas de alta densidad y tecnología mixta de hasta un horno de reflujo de 450 mm de ancho PCB.

El cuerpo del horno completamente sellado con aberturas mínimas y tecnología inteligente de reciclaje de nitrógeno mantiene la concentración de oxígeno por debajo de 500 ppm desde la zona de precalentamiento hasta la zona de enfriamiento y, al mismo tiempo, logra el consumo de nitrógeno más bajo del mercado; el rendimiento permanece sin cambios incluso después de años de funcionamiento continuo. El sistema de gestión de flujo opcional con pirólisis y filtración mantiene la cámara perfectamente limpia, garantizando resultados libres de oxidación en las aplicaciones más exigentes de hornos de soldadura por reflujo SMT.

Los rieles paralelos de alta resistencia con soporte central, cadenas resistentes al desgaste y control de velocidad de circuito cerrado brindan un transporte ultraestable para producción de uno o dos carriles, manejando fácilmente hornos de reflujo de 450 mm de ancho PCB y sustratos pesados. La interfaz de Windows fácil de usar ofrece operación bilingüe, visualización de la curva de temperatura en tiempo real, alarma de falla automática, generación de informes de proceso y recordatorios de mantenimiento simples: los operadores dominan rápidamente este horno de reflujo de aire caliente y mantienen la producción funcionando con la máxima eficiencia.
| Especificación del horno de reflujo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | Zonas de precalentamiento 300 ° C y zonas máximas350 ° C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| SMT línea | Línea SMT de alta gama rastreable totalmente automatizada en Turquía. |
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y rastrea los datos de producción. |
| PCB máquina de limpieza | Limpia PCB/sténcil para eliminar fundente, polvo y contaminantes después de la soldadura. |
| PCB Máquina cortadora | Corta con precisión contornos y ranuras PCBA con corte de alta velocidad. |
| SMT Robot Bentop | Automatiza el atornillado y la soldadura para un ensamblaje SMT eficiente. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En 2024, un importante fabricante uruguayo de medidores inteligentes seleccionó a I.C.T como su socio de línea completa y compró una línea completa SMT con el horno de soldadura por reflujo Lyra 622 SMT como horno de reflujo de aire caliente clave. Dos ingenieros I.C.T experimentados llegaron al sitio de inmediato, completaron la instalación del equipo, la configuración de los parámetros del proceso, la capacitación completa del operador y la producción de prueba en una semana. La línea ahora ofrece una excelente producción diaria y un rendimiento superior en la primera pasada. El cliente elogió mucho nuestra solución integral llave en mano y el rápido soporte global de este confiable fabricante de hornos de reflujo.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T ofrece un verdadero servicio llave en mano 0 a 1: diseño profesional de diseño de fábrica, entrega rápida, instalación y puesta en servicio in situ, capacitación integral de operadores e ingenieros, optimización de procesos, suministro de repuestos de por vida y soporte técnico remoto + in situ 7×24 en todo el mundo. Nuestro equipo vuela a cualquier país en el momento en que nos necesita, lo que garantiza que cada horno de reflujo de aire caliente y la línea SMT completa comiencen a producir rápidamente y funcionen con el máximo rendimiento durante muchos años.

| Comentarios de los clientes
A los clientes de todo el mundo les encanta la calidad de soldadura perfecta y la confiabilidad a largo plazo de nuestro horno de soldadura por reflujo SMT, admiran las habilidades profesionales y la respuesta ultrarrápida de nuestros ingenieros, aprecian el embalaje de exportación de alta resistencia que protege perfectamente el horno de reflujo de aire caliente durante el envío marítimo y realmente valoran nuestro soporte combinado remoto e in situ que mantiene la producción en funcionamiento sin interrupciones.

| Nuestra Certificación
Cada horno de soldadura por reflujo Lyra SMT cuenta con certificados CE, RoHS, ISO9001:2015 y múltiples patentes de invención. Todas las unidades se someten a rigurosas pruebas de carga completa de 48 horas y a una verificación de terceros en nuestra fábrica antes del envío, lo que garantiza seguridad, estándares medioambientales y una durabilidad excepcional para los clientes de Europa, América, Asia y todo el mundo.

| Sobre nosotros y la fábrica
Fundada en 2012 con más de 25 años de experiencia en fabricación de productos electrónicos, I.C.T se ha convertido en un fabricante líder de hornos de reflujo y proveedor de soluciones SMT de línea completa que atiende a más de 1600 clientes en 72 países. Nuestro parque industrial de última generación de 12.000 m² integra I+D independiente, producción de precisión y sistemas completos de gestión de calidad. Un equipo dedicado de 89 profesionales (incluidos 20 ingenieros superiores) y 8 sucursales en el extranjero garantizan una entrega rápida y un servicio localizado en todo el mundo. I.C.T se compromete a ser la plataforma de valor cruzado más confiable en la industria electrónica global.
