I.C.T
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| Horno de reflujo multizona para producción SMT
La máquina de soldadura SMT de Shenzhen está diseñada para mantener un rendimiento de soldadura estable en conjuntos PCB complejos. Las zonas asistidas por nitrógeno previenen la oxidación, mientras que los elementos calefactores multizona garantizan perfiles de temperatura uniformes en todas partes. El sistema transportador permite un movimiento PCB continuo, lo que respalda una producción de alto rendimiento y resultados de soldadura reproducibles.
El control PLC inteligente monitorea cada zona, el flujo de nitrógeno y la velocidad del transportador en tiempo real. El horno admite aplicaciones de horno de reflujo SMT, horno de soldadura LED y horno de reflujo económico con plomo Transportador SMT, lo que proporciona una integridad estable de las uniones de soldadura, reduce los defectos y mantiene la coherencia del proceso en todas las líneas industriales SMT.
| Característica

El sistema de nitrógeno mantiene un ambiente controlado con bajo contenido de oxígeno en las zonas de precalentamiento, soldadura y enfriamiento. El monitoreo continuo garantiza la concentración correcta, mientras que los ajustes automáticos mantienen una atmósfera estable. La cámara sellada y los mecanismos de reciclaje minimizan el consumo de nitrógeno mientras mantienen condiciones de soldadura consistentes. Esto protege los componentes sensibles durante la soldadura, mejora la confiabilidad de las uniones y garantiza resultados reproducibles para las operaciones de la máquina de soldadura SMT de Shenzhen en las líneas de producción de horno de reflujo SMT, horno de soldadura LED y horno de reflujo económico con plomo Transportador SMT.

El sistema de transporte proporciona un movimiento PCB estable y preciso a través de todas las zonas térmicas. Los rieles guía ajustables y las transmisiones por cadena modulares mantienen la alineación y evitan que se pierdan. La velocidad Transportador SMT se puede ajustar con precisión para que coincida con los perfiles de precalentamiento, soldadura y enfriamiento. Las configuraciones de uno o varios carriles se adaptan a diferentes tamaños de PCB. Los mecanismos de accionamiento externos reducen el mantenimiento y al mismo tiempo mantienen la confiabilidad. Esto garantiza una calidad de soldadura reproducible en aplicaciones de horno de reflujo SMT, máquina de soldadura SMT de Shenzhen y horno de reflujo económico con plomo Transportador SMT, lo que admite una producción de gran volumen y resultados consistentes.

La interfaz del operador integra control basado en PLC y monitoreo en tiempo real de las zonas de calentamiento, el flujo de nitrógeno y la operación del transportador. Las recetas de proceso se pueden almacenar, recuperar y ejecutar para cada ejecución de producción. Las alertas y los registros automatizados reducen los errores humanos y garantizan la reproducibilidad del proceso. Este sistema unificado garantiza resultados de soldadura estables para aplicaciones de máquina de soldadura SMT Shenzhen, horno de reflujo SMT y horno de soldadura LED, manteniendo un alto rendimiento y una calidad constante en todas las líneas de producción industriales SMT.
| Especificación
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | zonas de precalentamiento 300 °C y zonas pico 350 °C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de montaje SMT cuenta con equipos avanzados para un montaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB cargador descargador | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| SMT Máquina de impresión de plantilla | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Máquina Yamaha SMT | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| SMT horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Equipos de inspección óptica automatizados. | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| Máquina de inspección de pasta de soldadura | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Implementación completa de SMT y línea DIP
Una gran instalación de fabricación de productos electrónicos en Uzbekistán implementó una solución completa de producción SMT y DIP para la producción de placas base, SSD y módulos de memoria. El proyecto incluyó la integración completa del sistema desde la instalación del equipo hasta la validación de la producción.
La línea SMT constaba de sistemas de impresión, máquinas de colocación múltiple, sistemas de inspección, sistemas de manipulación PCB y equipos de procesamiento por reflujo. La línea DIP incluía sistemas de inserción manual, máquinas de inserción de formas impares y sistemas de soldadura por ola.
Los ingenieros de I.C.T brindaron soporte técnico completo durante la instalación, la depuración y el aumento de la producción. Después de la puesta en servicio, el cliente confirmó el funcionamiento estable del sistema y una producción constante en todas las etapas de fabricación.
| Soporte de servicio y capacitación
Soporte integral SMT a nivel de fábrica
I.C.T proporciona instalación, capacitación y optimización de procesos en toda la línea SMT, incluidas las operaciones de máquinas de soldadura SMT de Shenzhen. Los ingenieros ayudan a ajustar los niveles de nitrógeno, el calentamiento multizona y la velocidad del transportador para mantener resultados de soldadura reproducibles. La capacitación enfatiza la coordinación en todas las estaciones de la línea para garantizar un funcionamiento fluido, reducir el tiempo de inactividad y lograr una calidad de soldadura consistente en las aplicaciones de SMT horno de reflujo, LED horno de soldadura y Transportador SMT horno de reflujo económico con plomo.

| Elogios del cliente
Soldadura confiable y consistente
Los clientes informan una calidad de unión de soldadura estable y resultados reproducibles en ciclos de producción extendidos. Se agradece mucho la orientación de los ingenieros, el soporte técnico rápido y el envío seguro. Los hornos multizona integrados en las líneas SMT mantienen una temperatura uniforme, protección con nitrógeno y soldadura repetible para las operaciones de la máquina de soldadura SMT Shenzhen, el horno de reflujo SMT y el horno de soldadura LED.

| Nuestra Certificación
Cumplimiento completo de la línea y garantía de calidad
La máquina de soldadura Shenzhen SMT y todos los equipos de línea se fabrican bajo CE, RoHS, ISO9001 y las certificaciones de proceso SMT relevantes. Las pruebas de fábrica garantizan un funcionamiento estable en las etapas de impresión, colocación, inspección, transportador y reflujo, lo que garantiza una calidad de soldadura reproducible y un rendimiento confiable para las líneas de producción de SMT horno de reflujo, Transportador SMT horno de reflujo económico con plomo y LED líneas de producción de horno de soldadura.

| Acerca de I.C.T y Factory
Soluciones globales de línea de producción SMT
I.C.T ofrece soluciones llave en mano de líneas de producción de recubrimientos, SMT y DIP con I+D, ingeniería y fabricación internos. Con presencia en más de 80 países, la empresa garantiza que los hornos, los transportadores y todos los equipos de línea se integren perfectamente en soluciones completas de fábrica SMT, proporcionando soldadura reproducible, alto rendimiento y ensamblaje PCB confiable para las operaciones de la máquina de soldadura SMT, el horno de reflujo SMT y el horno de soldadura LED de Shenzhen.
