| Solución de dispensación PCB de alta precisión
El sistema I.C.T SMT PCB Dispensador SMT está diseñado para fabricantes de productos electrónicos que necesitan una aplicación de material muy pequeña, estable y repetible en productos PCB avanzados. Es adecuado para paquetes de semiconductores, montaje de placas, procesos back-end LED, Mini-LED, discos duros de PC, circuitos integrados de alta precisión y aplicaciones BGA. El sistema utiliza control de accionamiento de motor lineal, compensación de visión, medición de altura por láser y tecnología de microdosificación de alta velocidad para mejorar la estabilidad del proceso. Puede admitir la pulverización de material de alta viscosidad, la impresión de puntos de pasta de soldadura, el monitoreo de llenado insuficiente y la compensación automática de cambios de posición o altura PCB. Para los fabricantes que trabajan con diseños más finos, este sistema ayuda a reducir el juicio manual y mejorar la consistencia de la dosificación.
| Característica del sistema dispensador de alta precisión
Sistema de estructura de transmisión
El sistema I.C.T SMT PCB Dispensador SMT utiliza una estructura de accionamiento de motor lineal X/Y para soportar un movimiento rápido y estable durante la dispensación de alta precisión. Su precisión de posición alternativa alcanza 3σ ±5μm en los ejes X, Y y Z, mientras que la precisión de posicionamiento dinámico alcanza 3σ ±3μm en los ejes X e Y. Para circuitos integrados de paso fino, BGAs, Mini-LED y aplicaciones de paquetes de semiconductores, este nivel de control de movimiento ayuda a reducir el error de posición durante la dispensación de microvolúmenes. La estructura de pórtico tipo carga también mejora la estabilidad de la máquina durante el movimiento a alta velocidad. Este diseño proporciona al sistema una base más sólida para una colocación precisa de los puntos, rutas de recubrimiento estables y resultados de proceso repetibles.
Configuración de funciones
Este sistema de dosificación de alta precisión se puede configurar según las necesidades reales del proceso del cliente en lugar de utilizar una plataforma fija para cada aplicación. Admite un diseño de plataforma personalizado, corrección automática de la altura de deformación del sustrato y compensación de la altura de dosificación basada en datos de medición PCB. Al medir tres puntos en el PCB, el sistema puede calcular el plano de trabajo y ajustar la altura de la aguja automáticamente. Esto es útil cuando la planitud PCB cambia de un tablero a otro. Para procesos de llenado insuficiente, el sistema también puede usar cámaras duales superior e inferior para monitorear la penetración del material debajo de dispositivos de chip invertido y enviar datos del proceso para la siguiente acción de llenado.
Visión sin parar
La función Vision non stop está diseñada para mantener la inspección y la compensación en movimiento sin ralentizar el proceso de dispensación. El sistema puede detectar hasta 100 chips por segundo e identificar automáticamente la desviación de la posición y la altura del chip. Después de la detección, compensa la acción de recubrimiento o dispensación, ayudando a que el proceso se mantenga más cerca de la posición y altura requeridas. Esta función es especialmente útil para productos con muchas virutas, espacios pequeños o dispensación de puntos repetidos. El sistema también admite compensación dual tanto para el recorrido como para la cantidad de pegamento, incluido el cálculo de puntos superpuestos para reducir el material agregado innecesario. Para la producción PCB de alta velocidad, esto ayuda a mejorar la consistencia y la eficiencia del ciclo.
Opciones de configuración y aplicaciones
Diferentes materiales necesitan diferentes métodos de dosificación, por lo que este sistema de dosificación SMT se puede combinar con opciones de válvulas adecuadas. Las válvulas de tornillo se recomiendan para materiales de alta viscosidad como pegamento o pasta de soldadura, mientras que las válvulas de chorro son mejores para materiales con buena fluidez. Para aplicaciones de dispensador de pasta de soldadura SMT, el punto mínimo de pasta de soldadura puede alcanzar 110 μm, lo que hace que el sistema sea adecuado para trabajos de circuitos integrados y BGA de alta precisión. Sus principales aplicaciones incluyen paquetes de semiconductores, montaje de placas, back-end LED, Mini-LED y producción de discos duros para PC. Esta flexibilidad permite a los clientes utilizar una plataforma para varios procesos de dosificación PCB avanzados mientras mantienen el control sobre el tamaño de los puntos, la velocidad y el comportamiento del material.
| Especificaciones del sistema dispensador de alta precisión:
| I.C.T-HD330 | Sistema de dispensación SMT PCB de alta precisión |
| Max PCB tamaño | 50*70~250*330mm |
| Conducir | motor lineal |
| Precisión de repetibilidad X/Y- 3 sigma | ±5μm |
| Velocidad máxima X/Y | 1500 mm/seg |
| Aceleración | 1,5G |
| Procesamiento de imágenes-cámara digital-autómata | Repetibilidad | ±1μm |
| Precisión | MÁXIMO: 0,03 segundos/punto |
| Alineación | S |
| maestro de chips | S |
| mala nota | S |
| Precisión de repetibilidad | S |
| CCD sin parar | S |
| Sistema de medición de altura (tipo láser) | Precisión de repetibilidad | ±1μm |
| 0,1 s/punto |
| Calibración | cámara robot | S |
| Cámara-z | S |
| Aguja de cámara | S |
| Aguja-z | S |
| Simplemente monitoree | Área de dispensación (OK/NG) | S |
| Perímetro de dispensación (OK/NG) | S |
| Monitor automático de permeación de subllenado | S |
| Inspección de malas notas | S |
| Inspección de altura | S |
| AOI comentarios | Retroalimentación del volumen de dispensación | S |
| Comentarios de procesamiento de imágenes | S |
| Comentarios de medición de altura | S |
| Limpieza de agujas | Tipo de soplado de aire | S |
| Tipo de vacío | S |
| Descarga de material | S |
| balanzas electronicas | Exactitud | 0,1 mg/0,01 mg |
| Comentario | OPCIÓN |
| Unidad de calor (pre/principal/después) | OPCIÓN |
| aire comprimido | 0,4-0,6 MPa |
| Fuerza | CA 200 V, 3φ, 20 A. |
| Dimensión | 1300*1100*1380mm |
| Peso | 850 kilos |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| PCBA Lista de equipos de línea de recubrimiento
Los productos relacionados siguen la línea de producción de recubrimiento y dispensación de I.C.T. Este producto puede funcionar con máquinas de recubrimiento conformado, máquinas dispensadoras de chorro, hornos de curado, transportadores PCB, sistemas de recubrimiento AOI y máquinas despaneladoras PCBA. El sistema PCB Dispensador SMT se centra en la colocación de materiales de alta precisión, mientras que el equipo de recubrimiento conformal protege superficies PCB más grandes de la humedad, el polvo y la contaminación. Los hornos de curado UV o IR completan el proceso de curado del material después del recubrimiento o la dosificación. AOI puede ayudar a inspeccionar los resultados del proceso y el equipo de despanelización admite la separación posterior de los paneles. Al combinar estas máquinas, los clientes pueden crear un proceso más completo de dosificación, recubrimiento, curado, inspección y manipulación.
| Nombre del producto | Propósito en la línea de recubrimiento PCBA |
Máquina de recubrimiento | Aplica recubrimientos protectores precisos a placas de circuitos para protección a prueba de polvo, agua y explosiones. |
Curado | Endurece los recubrimientos con luz IR o UV, asegurando una protección fuerte y duradera. |
Transportador SMT | Transporta placas de circuito sin problemas a través de la línea de recubrimiento para un procesamiento eficiente. |
Loader y descargador | Proporciona y almacena PCB para la línea de producción, asegurando una entrada y salida sin problemas. |
| Revestimiento conformado AOI | Inspecciona la calidad del recubrimiento y detecta defectos para garantizar altos estándares. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En abril de 2026, I.C.T completó la entrega de una línea de producción SMT para un cliente en Portugal. El cliente fabrica productos electrónicos para automóviles, incluidos productos de iluminación para automóviles y conjuntos de sistemas de control. I.C.T organizó ingenieros técnicos para visitar la fábrica del cliente para la instalación en el sitio, ajuste de línea y capacitación del personal. Durante el proyecto, los ingenieros no sólo montaron las máquinas; También explicaron la lógica de operación, los puntos de mantenimiento y los detalles de producción diaria al equipo del cliente. Una vez finalizado el trabajo, el cliente brindó comentarios positivos tanto sobre el rendimiento del equipo como sobre el proceso de capacitación. Reconocieron especialmente la instalación sin problemas y la orientación clara y práctica de los ingenieros de I.C.T.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T brinda servicio desde la perspectiva completa de la fábrica SMT, no solo desde una máquina dispensadora. Antes de que comience un proyecto, nuestro equipo puede revisar el tipo de PCB del cliente, el proceso de material, el objetivo de capacidad, el espacio de fábrica y el plan de expansión futuro. Después de la entrega, I.C.T puede respaldar la instalación, la puesta en servicio, la capacitación del operador, la orientación de mantenimiento y el ajuste del proceso. Para proyectos de recubrimiento y dosificación, podemos ayudar a conectar equipos de dosificación, recubrimiento, curado, inspección, manipulación y despanelizado en un flujo de trabajo práctico. Para las fábricas nuevas, I.C.T puede respaldar el paso de la planificación del diseño a la producción de prueba. Para las fábricas existentes, podemos ayudar a mejorar los puntos débiles en la estabilidad del proceso y la conexión de líneas.
| Lo que dicen nuestros clientes
Los clientes suelen valorar I.C.T porque nuestro soporte cubre tanto el equipo como el uso de producción real. En proyectos SMT de línea completa, los clientes prestan atención a la estabilidad de la máquina, la capacitación de los ingenieros, el embalaje seguro y la velocidad de respuesta. Muchos clientes han dicho que los ingenieros de I.C.T explican claramente el funcionamiento del equipo y facilitan la capacitación para los equipos de producción. También aprecian un embalaje de exportación cuidadoso, especialmente para envíos de larga distancia donde la protección del equipo es importante. Cuando aparecen preguntas durante la instalación o producción, nuestros equipos técnicos y de ventas trabajan juntos para responder rápidamente. Esto brinda a los clientes más confianza al construir una nueva línea de fabricación de productos electrónicos o actualizar una fábrica actual.
| Certificaciones y estándares
I.C.T respalda proyectos completos de fábrica SMT con un proceso estructurado de gestión de calidad. Nuestro equipo está respaldado por CE, RoHS, ISO9001, patentes y documentos técnicos relacionados. Estos certificados ayudan a los clientes con la aprobación de compras, auditorías de proveedores y requisitos de cumplimiento internacional. Para una línea de producción completa, el control de calidad también debe incluir comprobaciones del ensamblaje de la máquina, pruebas de funcionamiento, confirmación del embalaje, seguimiento de la entrega, registros de instalación y soporte posventa. I.C.T gestiona estos pasos porque pequeños problemas antes del envío pueden convertirse en costosos retrasos en el sitio del cliente. Un sistema de calidad controlado ayuda a reducir el riesgo del proyecto y respalda una entrega estable, especialmente para equipos de fabricación de productos electrónicos de alta precisión.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor de soluciones de equipos de fabricación electrónica que cubre proyectos de SMT, DIP, recubrimiento, dispensación, ensamblaje, robótica y fábricas inteligentes. La empresa cuenta con sus propios equipos de I+D, producción, ingeniería, ventas y servicio, lo que permite a los clientes recibir apoyo desde la planificación de la fábrica hasta la producción estable. A lo largo de los años, I.C.T ha apoyado a muchos clientes en diferentes países con el suministro de equipos, instalación, capacitación y mejora de procesos. Nuestro papel no se limita a vender máquinas. Ayudamos a los clientes a aumentar la producción de 0 a 1 y a actualizar las fábricas existentes de 1 a 10. Con una inspección estricta, experiencia en servicio global y capacidad de línea completa, I.C.T ayuda a los fabricantes a crear sistemas de producción escalables.
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