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XC-3100
I.C.T
Automatic SMD X-Ray Chip Counters
| Cantidad: | |
|---|---|
El sistema emplea imágenes de rayos X asistidas por IA para identificar y contar componentes SMD con alta precisión. El análisis en tiempo real evita recuentos erróneos, garantiza una alimentación precisa a las máquinas de colocación y mantiene una calidad de ensamblaje constante en todos los lotes de producción.
Hasta cuatro bandejas funcionan simultáneamente, lo que permite contar varios carretes a la vez. Las configuraciones de bandejas ajustables admiten diferentes tamaños de carretes y operaciones por lotes, optimizando la eficiencia del flujo de trabajo y reduciendo la participación del operador durante la producción de alta velocidad.
Los contadores pueden funcionar en modo de avance o retroceso, lo que permite flexibilidad cuando se recargan o reposicionan los carretes. Se mantiene un inventario preciso, se minimizan los errores y se garantiza un flujo de producción continuo en múltiples líneas SMT.
Los operadores pueden configurar la velocidad de conteo y los perfiles de lote. Los módulos opcionales de código de barras e impresora permiten la integración con sistemas ERP o MES, lo que garantiza un inventario rastreable y respalda la planificación de la producción para operaciones de ensamblaje PCB de gran volumen.
Sistema de conteo de componentes
Aplique el algoritmo de conteo optimizado por IA para realizar inspecciones puntuales de diversos materiales: SMD estándar, cinta para cortar en cubitos, bandeja JEDEC/Matrix, MELF, tapas de aluminio, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, filtro y otras piezas. Se pueden contar cuatro paletas de materiales al mismo tiempo y solo toma 8 segundos, lo que acorta el tiempo de conteo de las paletas de piezas, carga datos automáticamente a la nube, actualiza periódicamente la base de datos y se vincula con el sistema ERP/MES de fábrica, lo que ahorra mucho tiempo y costos. Fácil de gestionar.
| Presupuesto
| Modelo | XC-3100 |
| Tipo de tubo | Tubo cerrado |
| Resolución espacial | 30μm |
| Voltaje del tubo | 50kv |
| Corriente del tubo | 1000μA |
| Método de captura de imágenes | Imágenes digitales de panel plano |
| Precisión de imagen | 139 μm |
| Tamaño de imagen | 430*430mm |
| Resolución | 3072*3072px |
| Precisión de píxeles | ≤2μm |
| Velocidad de imagen | 5 EDS/s |
| Lectura de píxeles | 20 millones/pulgada |
| Tasa de falsos positivos (0201) | ≤0,01% |
| Exactitud | 99,99% (0201) |
| Fuerza | CA 110-220 V, 50-60 HZ, 1200 W |
| Dimensión (con impresora) | 950*1460*1960mm |
| Peso | 450 kilos |
| SMT Lista de equipos de línea
La fabricación eficiente de productos electrónicos depende de una línea de producción totalmente coordinada. I.C.T proporciona soluciones completas de SMT, DIP y recubrimiento que integran cargadores, máquinas de colocación, hornos de reflujo, soldadura por ola y selectiva, procesos de inspección y recubrimiento. La coordinación del flujo de trabajo en tiempo real garantiza una transferencia PCB fluida, una disponibilidad constante de materiales y un tiempo de inactividad mínimo. La gestión integral de la línea de producción permite a las fábricas mejorar el rendimiento, mantener la calidad y escalar las operaciones de manera eficiente para múltiples tipos de productos PCB.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| Máquina de enrutamiento láser PCB | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Recientemente, I.C.T entregó una línea de producción SMT completa y una línea de recubrimiento a un cliente de EE. UU. Los ingenieros proporcionaron instalación y capacitación en el sitio. El producto del cliente eran módulos de carga USB para sistemas de asientos de aviones. El recuento de rayos X asistido por IA de bandejas múltiples garantizó la entrega precisa de los componentes a las máquinas de recogida y colocación, lo que permitió un montaje de alto rendimiento. La integración en toda la línea de producción permitió operaciones continuas, manteniendo la calidad de grado aeroespacial y los procesos de fabricación repetibles.
| Soporte de servicio y capacitación
La integración del conteo y el manejo de materiales en las líneas SMT, DIP y de recubrimiento garantiza la entrega sincronizada de componentes. El seguimiento del inventario en tiempo real reduce los cuellos de botella en la producción y el tiempo de inactividad. Los operadores pueden monitorear múltiples líneas simultáneamente, mejorando la eficiencia del flujo de trabajo y la utilización general de la línea mientras mantienen una alta calidad del producto.
| Comentarios de los clientes
Al coordinar la disponibilidad de componentes con alimentadores y máquinas colocadoras, las fábricas logran un ensamblaje PCB continuo. El monitoreo en tiempo real permite la asignación dinámica de carretes, previene la escasez de material y reduce el tiempo de inactividad. El flujo de trabajo integrado mejora la eficiencia de la producción en todas las líneas SMT y DIP al tiempo que mantiene una calidad de ensamblaje constante.
| Certificaciones y estándares
Cada carrete y componente se verifica con imágenes de rayos X asistidas por IA. La integración con códigos de barras y sistemas ERP/MES permite un inventario rastreable y el cumplimiento de los estándares de calidad. El seguimiento preciso de los componentes SMD reduce los errores de ensamblaje, evita el desperdicio de material y garantiza una calidad de producción repetible en líneas completas SMT.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T brinda soluciones de fabricación de productos electrónicos con más de 25 años de experiencia, incluidos SMT, DIP, recubrimiento, ensamblaje, robótica y sistemas periféricos. Con equipos internos de investigación y desarrollo, producción e ingeniería, I.C.T apoya a los clientes desde la planificación, el suministro, la instalación, la capacitación hasta la optimización de procesos. I.C.T, que presta servicios a más de 1600 clientes en 72 países, ayuda a los fabricantes de productos electrónicos a mantener sistemas de producción precisos, eficientes y confiables en líneas completas SMT.
