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ISS-2000
I.C.T
Smd Reel Storage System
| Cantidad: | |
|---|---|
Tareas de trabajo por lotes
En entornos de producción ajetreados, la preparación del material a menudo implica múltiples bobinas para diferentes órdenes de producción. El sistema admite el procesamiento por lotes de tareas de almacenamiento y recuperación, lo que permite a los operadores manejar varios requisitos de componentes en una secuencia más eficiente.
Este método de trabajo reduce los movimientos manuales repetidos y mejora la velocidad de preparación cuando los programas de producción cambian con frecuencia. Al organizar las operaciones de las bobinas con antelación, las fábricas pueden acortar el tiempo de espera antes del montaje y mejorar la productividad general del almacén.
La función de tareas por lotes es especialmente valiosa para los fabricantes que gestionan grandes cantidades de bobinas SMD en múltiples programas de producción.
Plataforma dedicada
La plataforma dedicada está diseñada para brindar soporte estable durante el almacenamiento y movimiento del carrete. Cada posición del carrete se controla con precisión para mantener un transporte fluido y un rendimiento de manipulación confiable.
Una estructura de plataforma estable ayuda a reducir los riesgos causados por una colocación o movimiento inadecuado durante la operación. También mejora la coherencia de la gestión diaria de materiales al crear un entorno de almacenamiento más controlado.
Para las fábricas que requieren gestión y almacenamiento de carretes SMD confiables, el diseño de la plataforma proporciona una base práctica para un manejo de componentes más seguro y eficiente.
Escáner de código incorporado
El escáner de códigos incorporado mejora la identificación del material al recopilar automáticamente información del carrete durante las operaciones de almacenamiento y recuperación. Los operadores pueden confirmar los datos de los componentes rápidamente sin depender de métodos de registro manual.
Este proceso de identificación digital ayuda a reducir los errores causados por el ingreso de información incorrecta y mejora la precisión del inventario. Los equipos de producción pueden comprender mejor el estado del material, localizar los componentes más rápido y mantener registros más claros durante todo el proceso de fabricación.
La función de escaneo respalda una gestión de materiales más transparente y ayuda a las fábricas a establecer una conexión más sólida entre las operaciones de almacenamiento y la planificación de la producción.
Control de temperatura y humedad
Los componentes SMD pueden requerir condiciones de almacenamiento controladas para mantener la confiabilidad antes del ensamblaje. El sistema proporciona funciones de control de temperatura y humedad para ayudar a las fábricas a mantener un entorno de almacenamiento adecuado.
Al monitorear las condiciones ambientales en tiempo real, los operadores pueden identificar riesgos potenciales de almacenamiento y tomar acciones preventivas cuando sea necesario. Esto ayuda a proteger los componentes sensibles de problemas relacionados con la humedad y respalda una preparación de producción estable.
La capacidad de gestión ambiental agrega una capa adicional de protección para el almacenamiento de componentes y mejora la confiabilidad general del manejo de materiales.
| Modelo | Sistema de almacenamiento inteligente | |||
| Tamaño de carrete máximo (dependiendo de la configuración) | Altura del carrete | 7 'pequeño | 13 'de ancho | 15 'de ancho |
| 8 mm | OK | OK | OK | |
| 12 mm | OK | OK | OK | |
| 16 mm | OK | OK | OK | |
| 24 mm | OK | OK | OK | |
| 32 mm | - | OK | OK | |
| 44 mm (opción) | - | OK | OK | |
| Peso de carrete máximo | 2.0 kg | |||
| Ciclo de carga/descarga de carrete máximo a la vez ciclo | 35 (configuración pequeña) / 25 (configuración estándar y mixta) / 8 (ancho) | |||
| Max Possible Máquinas para conectarse | Se requiere 99 *PC de servidor externo para 4 o más máquinas conectadas. | |||
| Tiempo promedio para descargar | 15 'segundos | |||
| Red | Lan Ethernet | |||
| Mostrar | Pantalla táctil LCD | |||
| Sistema de operación | Windows 10 Pro | |||
| Capacidad de potencia | 1500 VA Estándar con deshumidificador | |||
| Fuente de alimentación | Fase única 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| Dimensiones (excluyendo la señal de la torre) | Estándar (con deshumidificadores) | 2715*1620*2450 mm | ||
| Con extensión | 2715*1620*3200 mm | |||
| Peso | Estándar | 1565 kg | ||
| Extensión | 417 kg | |||
* Modo personalizado Póngase en contacto con el equipo I.C.T.
| SMT Lista de equipos de línea
Una fábrica de productos electrónicos exitosa depende de la coordinación de múltiples procesos de fabricación y no de equipos individuales únicamente. I.C.T proporciona soluciones completas de producción de SMT, DIP y recubrimientos basadas en los productos del cliente, la capacidad de producción y los planes de expansión futuros.
La solución cubre la planificación del diseño de la fábrica, la configuración de la línea de producción, la conexión del proceso, la integración de equipos y el soporte técnico. Al combinar los procesos de ensamblaje, soldadura, inspección y recubrimiento en un sistema de fabricación coordinado, los clientes pueden mejorar la eficiencia de la producción y crear una estructura de fábrica más flexible.
I.C.T se centra en ayudar a los fabricantes a establecer capacidades de producción estables que respalden el desarrollo empresarial a largo plazo.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| Máquina de enrutamiento láser PCB | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Recientemente, I.C.T completó con éxito un proyecto de línea de producción completa para un cliente en Kazajstán centrado en la fabricación de fuentes de alimentación.
El proyecto incluía una línea de producción SMT totalmente automatizada y una línea de inserción DIP. La sección SMT estaba equipada con un cargador, una impresora totalmente automática, un horno de reflujo, transportadores y una máquina AOI fuera de línea para respaldar los requisitos de producción del cliente.
Después de la entrega del equipo, los ingenieros de I.C.T Andy y Billy viajaron a la fábrica del cliente para completar la instalación, la puesta en servicio y la capacitación del operador. Tras la finalización exitosa del proyecto, el cliente compartió comentarios positivos sobre la calidad de la máquina, los precios competitivos y el soporte profesional recibido durante todo el proceso de implementación.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona soporte técnico completo desde la preparación del proyecto hasta la operación de producción estable. Antes de la entrega, los equipos de ingeniería trabajan en estrecha colaboración con los clientes para confirmar los requisitos técnicos y preparar planes de implementación adecuados.
Durante el servicio in situ, ingenieros experimentados brindan asistencia en la instalación, soporte para la puesta en servicio y capacitación práctica para el operador. Los equipos de los clientes reciben orientación sobre el funcionamiento de los equipos, los procedimientos de mantenimiento y la gestión diaria de la producción.
Una vez que comienza la producción, I.C.T continúa brindando asistencia técnica a través de comunicación remota y consultas profesionales, ayudando a los clientes a mantener un funcionamiento confiable durante todo el ciclo de vida del equipo.
| Comentarios de los clientes
La satisfacción del cliente proviene tanto de soluciones de fabricación confiables como de una cooperación efectiva en el proyecto. I.C.T se centra en comprender los requisitos del cliente y brindar soporte práctico en cada etapa de la implementación.
Durante el proyecto de suministro de energía de Kazajstán, el cliente apreció la calidad de la línea de producción entregada y reconoció el apoyo brindado por los ingenieros Andy y Billy durante la instalación y la capacitación.
Los comentarios positivos reflejan el valor de combinar la experiencia en ingeniería profesional con soluciones de fabricación completas, ayudando a los clientes a lograr resultados de producción exitosos y construir asociaciones a largo plazo.
| Certificaciones y estándares
I.C.T aplica un estricto control de calidad durante todo el proceso del proyecto, incluido el diseño de ingeniería, la fabricación, la inspección, las pruebas y la entrega final.
Antes del envío, equipos profesionales realizan una verificación detallada para garantizar que el rendimiento del sistema cumpla con los requisitos del cliente. La mejora continua de los procedimientos de fabricación y los estándares de ingeniería ayuda a reducir los riesgos de producción y mejorar la confiabilidad a largo plazo.
A través de una gestión de calidad sistemática, I.C.T apoya a los clientes en industrias que requieren soluciones de fabricación de productos electrónicos estables, consistentes y confiables.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T se especializa en soluciones completas de fabricación de productos electrónicos que cubren SMT, DIP, recubrimiento, automatización y aplicaciones de fábrica inteligente.
Con equipos de ingeniería experimentados, capacidades de fabricación profesionales y experiencia en proyectos globales, I.C.T apoya a los clientes desde la planificación inicial de la fábrica y el diseño de la solución hasta la instalación, la capacitación y el servicio técnico a largo plazo.
Al combinar la experiencia en fabricación con conceptos de producción inteligentes, I.C.T ayuda a los fabricantes de productos electrónicos a crear entornos de producción eficientes, flexibles y escalables preparados para el crecimiento futuro.
