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ISS-2000
I.C.T
Smd Components Storage System
| Cantidad: | |
|---|---|
Tareas de trabajo por lotes
El sistema admite el procesamiento por lotes de operaciones de almacenamiento y recuperación de múltiples componentes, lo que permite a los equipos de producción manejar materiales de manera más eficiente. En lugar de buscar y mover manualmente carretes individuales, los operadores pueden completar tareas de almacenamiento más grandes a través de un flujo de trabajo más organizado.
Esta función es especialmente útil para fábricas que gestionan una amplia gama de componentes SMD y cambios frecuentes de productos. Al reducir las operaciones manuales repetidas, el sistema de almacenamiento inteligente SMD mejora la eficiencia de la preparación y ayuda a los departamentos de producción a mantener un proceso de suministro de materiales más fluido.
Plataforma dedicada
La plataforma dedicada proporciona soporte estable para los carretes de componentes durante el movimiento y almacenamiento automatizados. Su estructura de posicionamiento preciso ayuda a mantener un rendimiento de manejo confiable al tiempo que reduce la posibilidad de movimiento o daño del carrete.
En comparación con los métodos tradicionales de almacenamiento en estantes, la plataforma ofrece un mejor control sobre el transporte de materiales y mejora la seguridad operativa. Este diseño permite que el sistema de almacenamiento funcione de manera consistente en entornos exigentes de fabricación de productos electrónicos donde la precisión y la confiabilidad son importantes.
Escáner de código incorporado
El escáner de códigos incorporado captura automáticamente la información de los componentes durante los procedimientos de carga y recuperación. Esto reduce la dependencia del registro manual y ayuda a prevenir errores causados por una identificación incorrecta del material.
Al recopilar datos digitalmente, las fábricas pueden mejorar la trazabilidad de los componentes y mantener información de inventario más clara. El proceso de escaneo automático respalda una mejor preparación de la producción y permite a los fabricantes conectar la gestión del almacenamiento con los sistemas de fábrica digitales de manera más eficiente.
Esta capacidad es una parte importante de un sistema de almacenamiento inteligente SMT diseñado para la producción electrónica moderna.
Control de temperatura y humedad
Los componentes electrónicos requieren condiciones de almacenamiento adecuadas antes de ingresar a los procesos de ensamblaje. El sistema proporciona funciones de monitoreo de temperatura y humedad para ayudar a mantener un ambiente de almacenamiento estable.
La información ambiental en tiempo real permite a los operadores identificar cambios en las condiciones de almacenamiento y reducir los riesgos causados por una humedad excesiva o temperaturas inadecuadas. Esta característica proporciona protección adicional para componentes sensibles y mejora la confiabilidad durante la conservación del material.
Al combinar el monitoreo ambiental con la gestión inteligente del almacenamiento, las fábricas pueden lograr un manejo de componentes más seguro y controlado.
| Modelo | Sistema de almacenamiento inteligente | |||
| Tamaño de carrete máximo (dependiendo de la configuración) | Altura del carrete | 7 'pequeño | 13 'de ancho | 15 'de ancho |
| 8 mm | OK | OK | OK | |
| 12 mm | OK | OK | OK | |
| 16 mm | OK | OK | OK | |
| 24 mm | OK | OK | OK | |
| 32 mm | - | OK | OK | |
| 44 mm (opción) | - | OK | OK | |
| Peso de carrete máximo | 2.0 kg | |||
| Ciclo de carga/descarga de carrete máximo a la vez ciclo | 35 (configuración pequeña) / 25 (configuración estándar y mixta) / 8 (ancho) | |||
| Max Possible Máquinas para conectarse | Se requiere 99 *PC de servidor externo para 4 o más máquinas conectadas. | |||
| Tiempo promedio para descargar | 15 'segundos | |||
| Red | Lan Ethernet | |||
| Mostrar | Pantalla táctil LCD | |||
| Sistema de operación | Windows 10 Pro | |||
| Capacidad de potencia | 1500 VA Estándar con deshumidificador | |||
| Fuente de alimentación | Fase única 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| Dimensiones (excluyendo la señal de la torre) | Estándar (con deshumidificadores) | 2715*1620*2450 mm | ||
| Con extensión | 2715*1620*3200 mm | |||
| Peso | Estándar | 1565 kg | ||
| Extensión | 417 kg | |||
* Modo personalizado Póngase en contacto con el equipo I.C.T.
| SMT Lista de equipos de línea
Una instalación de fabricación de productos electrónicos completa requiere una planificación coordinada entre los procesos de producción, la configuración de los equipos y la gestión de la fábrica. I.C.T proporciona soluciones completas de producción de SMT, DIP y recubrimientos diseñadas de acuerdo con los productos del cliente, la capacidad de producción y los objetivos de fabricación.
Desde la planificación del diseño de la fábrica y la integración de la línea de producción hasta la optimización de procesos y el soporte técnico, I.C.T ayuda a los clientes a crear sistemas de fabricación eficientes. Al conectar los procesos de ensamblaje, soldadura, inspección y recubrimiento, los fabricantes pueden mejorar la estabilidad de la producción y establecer capacidades de producción flexibles para el desarrollo a largo plazo.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| Máquina de enrutamiento láser PCB | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Recientemente, I.C.T completó con éxito un proyecto completo de fabricación de productos electrónicos para un cliente de Kazajstán que produce productos de suministro de energía. El proyecto incluyó una línea de producción SMT totalmente automatizada y una línea de inserción DIP para respaldar los requisitos de producción del cliente.
La línea de producción SMT incluía un cargador, una impresora totalmente automática, un horno de reflujo, transportadores y una máquina AOI fuera de línea. Después de la entrega, los ingenieros de I.C.T viajaron a la fábrica del cliente para completar la instalación, la puesta en servicio y la capacitación del operador.
Luego de una preparación de producción exitosa, el cliente reconoció la calidad del equipo, los precios competitivos y el soporte profesional brindado por los ingenieros Andy y Billy durante todo el proyecto.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T brinda soporte de servicio profesional durante todo el ciclo de vida del proyecto, incluida la comunicación técnica, orientación de instalación, puesta en servicio y capacitación de operadores.
Antes de que comience la producción, los equipos de ingeniería trabajan con los clientes para confirmar los requisitos y preparar soluciones adecuadas. Durante la asistencia in situ, los ingenieros ayudan con la configuración del sistema y brindan capacitación práctica a los equipos de los clientes.
Una vez finalizado el proyecto, los clientes continúan recibiendo asistencia técnica a través de soporte en línea y consultas de ingeniería, lo que ayuda a garantizar un funcionamiento estable y una confiabilidad de producción a largo plazo.
| Comentarios de los clientes
La satisfacción del cliente es una medida importante de la calidad de la solución y la capacidad del servicio de I.C.T. Los proyectos de fabricación exitosos requieren no sólo equipos confiables sino también comunicación y cooperación técnica efectivas.
Durante el proyecto de suministro de energía de Kazajstán, el cliente apreció la línea de producción entregada y reconoció la calidad de la máquina, los precios razonables y el soporte brindado por los ingenieros Andy y Billy durante la instalación y la capacitación.
Los comentarios positivos demuestran el compromiso de I.C.T de ayudar a los fabricantes globales a lograr una implementación de producción exitosa.
| Certificaciones y estándares
I.C.T mantiene una estricta gestión de calidad durante todo el diseño de ingeniería, fabricación de equipos, inspección, pruebas y entrega final.
Equipos profesionales realizan una verificación detallada antes del envío para garantizar un rendimiento estable después de la instalación. La mejora continua de los procedimientos de fabricación y los estándares de ingeniería ayuda a reducir los riesgos de producción y mejorar la confiabilidad a largo plazo.
Este enfoque centrado en la calidad permite a I.C.T brindar soporte a clientes de industrias que requieren un rendimiento de fabricación constante, incluida la electrónica automotriz, el control industrial, los productos médicos y la electrónica de consumo.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T se especializa en soluciones completas de fabricación de productos electrónicos que cubren SMT, DIP, recubrimiento, automatización y tecnologías de fábrica inteligente.
Con equipos de ingeniería experimentados, capacidades de fabricación profesionales y experiencia en proyectos a nivel mundial, I.C.T apoya a los clientes desde la planificación de fábrica y el diseño de soluciones hasta la instalación, la capacitación y el servicio técnico a largo plazo.
Al combinar la experiencia en fabricación con conceptos de producción inteligentes, I.C.T ayuda a los fabricantes globales de productos electrónicos a establecer entornos de producción eficientes, flexibles y escalables para el crecimiento futuro.
