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XC-3100
I.C.T
SMT Counter Machine
| Cantidad: | |
|---|---|
Las imágenes de rayos X avanzadas combinadas con algoritmos de IA permiten un recuento preciso de cada componente SMD, incluidas las piezas 0201 ultrapequeñas. El análisis en tiempo real garantiza una alimentación correcta del material a las máquinas de colocación, reduce los recuentos erróneos y mantiene una calidad de ensamblaje constante en todos los lotes de producción.
Pueden funcionar cuatro bandejas al mismo tiempo, lo que permite contar varios carretes simultáneamente. El espaciado de bandeja ajustable admite varios tamaños de carretes y lotes de producción, optimizando el flujo de trabajo y minimizando la intervención del operador para líneas SMT de gran volumen.
El sistema admite conteo directo e inverso, lo que permite flexibilidad cuando se recargan o reposicionan los carretes. Se mantiene un inventario preciso, se minimizan los errores y se garantiza una operación continua en múltiples etapas de producción SMT.
Los operadores pueden configurar la velocidad de conteo y los perfiles de lote. Los módulos opcionales de código de barras e impresora se integran con los sistemas MES/ERP para una gestión de inventario rastreable. Esto permite a los operadores monitorear los recuentos en tiempo real, planificar programas de producción de manera eficiente y mantener un alto rendimiento.
Sistema de conteo de componentes
Aplique el algoritmo de conteo optimizado por IA para realizar inspecciones puntuales de diversos materiales: SMD estándar, cinta para cortar en cubitos, bandeja JEDEC/Matrix, MELF, tapas de aluminio, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, filtro y otras piezas. Se pueden contar cuatro paletas de materiales al mismo tiempo y solo toma 8 segundos, lo que acorta el tiempo de conteo de las paletas de piezas, carga datos automáticamente a la nube, actualiza periódicamente la base de datos y se vincula con el sistema ERP/MES de fábrica, lo que ahorra mucho tiempo y costos. Fácil de gestionar.
| Presupuesto
| Modelo | XC-3100 |
| Tipo de tubo | Tubo cerrado |
| Resolución espacial | 30μm |
| Voltaje del tubo | 50kv |
| Corriente del tubo | 1000μA |
| Método de captura de imágenes | Imágenes digitales de panel plano |
| Precisión de imagen | 139 μm |
| Tamaño de imagen | 430*430mm |
| Resolución | 3072*3072px |
| Precisión de píxeles | ≤2μm |
| Velocidad de imagen | 5 EDS/s |
| Lectura de píxeles | 20 millones/pulgada |
| Tasa de falsos positivos (0201) | ≤0,01% |
| Exactitud | 99,99% (0201) |
| Fuerza | CA 110-220 V, 50-60 HZ, 1200 W |
| Dimensión (con impresora) | 950*1460*1960mm |
| Peso | 450 kilos |
| SMT Lista de equipos de línea
La producción electrónica eficaz se basa en una línea totalmente integrada donde el flujo de materiales, las máquinas de colocación, los procesos de soldadura y recubrimiento funcionan en armonía. I.C.T proporciona soluciones completas de SMT, DIP y recubrimiento, conectando cargadores, máquinas de colocación, hornos de reflujo, soldadura selectiva, inspección y sistemas de recubrimiento. La operación coordinada del equipo garantiza una transferencia PCB fluida, una velocidad de producción optimizada y un tiempo de inactividad mínimo. Al gestionar el flujo de trabajo de manera integral, las fábricas logran un mayor rendimiento, una calidad constante y operaciones escalables para múltiples tipos de productos.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| Máquina de enrutamiento láser PCB | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Recientemente, I.C.T entregó con éxito una línea de producción completa SMT y una línea de recubrimiento a un cliente de EE. UU. Los ingenieros realizaron la instalación in situ y capacitaron a los operadores en la fábrica del cliente. El producto eran módulos de carga USB para sistemas de asientos de aviones. El recuento de rayos X asistido por IA de bandejas múltiples garantizó la entrega precisa de los componentes SMD a las máquinas de recogida y colocación. La integración con la línea de producción permitió un ensamblaje ininterrumpido con un alto rendimiento, manteniendo una calidad de grado aeroespacial y procesos de producción repetibles.
| Soporte de servicio y capacitación
En la fabricación de productos electrónicos modernos, el flujo eficiente de materiales en toda la línea SMT, DIP y recubrimiento es fundamental. La coordinación en tiempo real entre alimentadores, máquinas colocadoras, hornos de reflujo y sistemas de inspección garantiza un rendimiento constante. El monitoreo centralizado de las etapas de producción reduce los cuellos de botella y ayuda a los operadores a optimizar el flujo de trabajo. Al integrar los sistemas de conteo y seguimiento en toda la línea, las fábricas pueden mantener un ensamblaje PCB continuo con interrupciones mínimas y una alta eficiencia operativa.
| Comentarios de los clientes
El seguimiento preciso del material en múltiples líneas de producción mejora la eficiencia. I.C.T admite la integración de sistemas de conteo con alimentadores, máquinas de colocación y transportadores para sincronizar la disponibilidad de los componentes. El monitoreo en tiempo real del suministro de componentes permite a los operadores evitar la escasez o la sobrealimentación, reducir el tiempo de inactividad y aumentar el rendimiento de la línea mientras mantienen una calidad constante del producto en todas las etapas SMT.
| Certificaciones y estándares
El sistema de conteo proporciona trazabilidad lista para auditorías para todos los componentes SMD, lo que garantiza un inventario preciso desde el carrete hasta el ensamblaje PCB. Los informes de datos integrados permiten a los supervisores de producción detectar desviaciones, responder de forma proactiva y mantener resultados de alta calidad. Al aplicar rigurosos estándares de conteo en toda la línea, los fabricantes reducen el desperdicio de material, minimizan los errores de ensamblaje y mantienen resultados de producción confiables y repetibles.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T ofrece soluciones completas de fabricación de productos electrónicos con más de 25 años de experiencia, incluidos SMT, DIP, recubrimiento, ensamblaje, robótica y sistemas periféricos. Con equipos dedicados de I+D, producción e ingeniería, I.C.T apoya a los clientes desde la planificación, el suministro de equipos, la instalación, la capacitación hasta la optimización de procesos. I.C.T, que presta servicios a más de 1600 clientes en 72 países, ayuda a los fabricantes de productos electrónicos a implementar sistemas de producción confiables, eficientes y de alta precisión en líneas completas de SMT.
