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ISS-2000
I.C.T
SMD Inventory Management System
| Cantidad: | |
|---|---|
Tareas de trabajo por lotes
El sistema admite múltiples operaciones de almacenamiento y recuperación de carretes dentro de un ciclo de trabajo, lo que permite a los operadores manipular diferentes materiales de componentes de manera más eficiente. En lugar de buscar y mover manualmente los carretes uno por uno, los equipos de producción pueden completar la preparación del material por lotes a través de un proceso automatizado organizado.
Esta capacidad reduce las operaciones de almacén innecesarias y mejora la velocidad de respuesta cuando cambian los programas de producción. Para las fábricas con una gran cantidad de componentes SMD, la función de operación por lotes ayuda a simplificar la gestión diaria de materiales y respalda una preparación de producción más fluida.
Plataforma dedicada
La plataforma dedicada proporciona soporte estable para los carretes durante las operaciones de movimiento y almacenamiento automático. Se pueden colocar carretes de diferentes tamaños de forma segura para mantener un rendimiento de manipulación preciso durante todo el proceso.
El diseño mecánico minimiza el movimiento del carrete durante el transporte y ayuda a prevenir daños causados por una manipulación inestable. Esta estructura confiable mejora la seguridad del almacenamiento de componentes Smart SMD al tiempo que garantiza un funcionamiento continuo en entornos de producción exigentes.
Al crear una conexión estable entre las áreas de almacenamiento y producción, la plataforma ayuda a los fabricantes a lograr una gestión más eficiente de la SMT Reel Storage Solution.
Escáner de código incorporado
El escáner de código de barras integrado lee automáticamente la información de los componentes durante los procedimientos de almacenamiento y recuperación. Esto reduce la dependencia de la identificación manual y ayuda a prevenir la selección incorrecta de materiales causada por errores humanos.
Cada carrete se puede reconocer y gestionar digitalmente, lo que mejora la precisión del inventario y la trazabilidad de la producción. El proceso de verificación automática permite a los operadores confirmar rápidamente la información del material y respalda una mejor comunicación entre la gestión del almacén y los sistemas de fabricación.
Esta función es esencial para las fábricas que avanzan hacia el SMD almacenamiento inteligente y la gestión de la producción digital.
Control de temperatura y humedad
Los componentes electrónicos requieren condiciones ambientales adecuadas para mantener la confiabilidad a largo plazo. El sistema proporciona funciones de monitoreo de las condiciones de temperatura y humedad dentro del área de almacenamiento, lo que ayuda a los fabricantes a mantener entornos de almacenamiento adecuados.
La información ambiental en tiempo real permite a las fábricas identificar riesgos potenciales y tomar acciones preventivas antes de que la calidad de los componentes se vea afectada. Las funciones opcionales de control de humedad brindan protección adicional para materiales sensibles.
Combinada con la gestión de inventario inteligente, esta característica admite la preservación estable de los componentes y mejora la confiabilidad del SMT Sistema de almacenamiento inteligente.
| Modelo | Sistema de almacenamiento inteligente | |||
| Tamaño de carrete máximo (dependiendo de la configuración) | Altura del carrete | 7 'pequeño | 13 'de ancho | 15 'de ancho |
| 8 mm | OK | OK | OK | |
| 12 mm | OK | OK | OK | |
| 16 mm | OK | OK | OK | |
| 24 mm | OK | OK | OK | |
| 32 mm | - | OK | OK | |
| 44 mm (opción) | - | OK | OK | |
| Peso de carrete máximo | 2.0 kg | |||
| Ciclo de carga/descarga de carrete máximo a la vez ciclo | 35 (configuración pequeña) / 25 (configuración estándar y mixta) / 8 (ancho) | |||
| Max Possible Máquinas para conectarse | Se requiere 99 *PC de servidor externo para 4 o más máquinas conectadas. | |||
| Tiempo promedio para descargar | 15 'segundos | |||
| Red | Lan Ethernet | |||
| Mostrar | Pantalla táctil LCD | |||
| Sistema de operación | Windows 10 Pro | |||
| Capacidad de potencia | 1500 VA Estándar con deshumidificador | |||
| Fuente de alimentación | Fase única 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| Dimensiones (excluyendo la señal de la torre) | Estándar (con deshumidificadores) | 2715*1620*2450 mm | ||
| Con extensión | 2715*1620*3200 mm | |||
| Peso | Estándar | 1565 kg | ||
| Extensión | 417 kg | |||
* Modo personalizado Póngase en contacto con el equipo I.C.T.
| SMT Lista de equipos de línea
La fabricación de productos electrónicos modernos requiere la cooperación entre los equipos de producción, la gestión de materiales y los sistemas de fábrica. I.C.T proporciona soluciones completas de producción de SMT, DIP y recubrimientos diseñadas de acuerdo con los productos del cliente, el espacio de la fábrica y los objetivos de fabricación.
La solución cubre la planificación de la producción, la conexión de procesos, la integración de equipos y el soporte técnico. Al crear un entorno de fabricación coordinado, los clientes pueden mejorar la estabilidad de la producción, reducir la complejidad operativa y establecer capacidades de producción flexibles para una futura expansión.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| Máquina de enrutamiento láser PCB | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Recientemente, I.C.T completó con éxito un proyecto completo de fabricación de productos electrónicos en Kazajstán para un cliente que produce productos de suministro de energía. El proyecto incluía una línea de producción SMT totalmente automatizada junto con una línea de inserción DIP.
La sección de producción SMT incluía un cargador, una impresora totalmente automática, un horno de reflujo, transportadores y una máquina AOI fuera de línea. Después de la entrega del equipo, los ingenieros de I.C.T viajaron a la fábrica del cliente para completar la instalación, la puesta en servicio y la capacitación del operador.
Luego del inicio exitoso de la producción, el cliente expresó su agradecimiento por la calidad de la máquina, los precios competitivos y el soporte técnico profesional brindado por el equipo de ingeniería de I.C.T.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona servicios técnicos completos desde la preparación del proyecto hasta la operación de producción. Antes de la entrega, los equipos de ingeniería trabajan con los clientes para confirmar los requisitos y preparar las soluciones adecuadas.
Durante la instalación, ingenieros experimentados brindan configuración, depuración y capacitación del operador en el sitio para garantizar un inicio de producción sin problemas. Una vez finalizado, los clientes continúan recibiendo asistencia técnica a través de soporte en línea y consultas de ingeniería.
El objetivo del servicio I.C.T no es solo la entrega de equipos, sino también ayudar a los clientes a desarrollar el conocimiento y la capacidad necesarios para una operación estable de la fábrica a largo plazo.
| Comentarios de los clientes
Los proyectos exitosos dependen tanto de soluciones confiables como de una comunicación técnica efectiva. Clientes de todo el mundo eligen I.C.T por su ejecución profesional de proyectos, experiencia en ingeniería y soporte continuo.
Durante el proyecto de suministro de energía de Kazajstán, el cliente reconoció la calidad de la línea de producción entregada y apreció el apoyo brindado por los ingenieros Andy y Billy durante la instalación y la capacitación.
Los comentarios positivos de los clientes reflejan el compromiso de I.C.T de crear soluciones de fabricación prácticas y mantener una cooperación a largo plazo con los fabricantes de productos electrónicos globales.
| Certificaciones y estándares
La gestión de calidad está integrada en cada etapa de los proyectos I.C.T, incluido el diseño de ingeniería, la producción de equipos, la inspección, las pruebas y la entrega final.
Equipos profesionales realizan una verificación detallada antes del envío para garantizar que el rendimiento del equipo cumpla con los requisitos del cliente. La mejora continua de los procesos de fabricación y los estándares de ingeniería ayuda a reducir los riesgos de producción y mejorar la confiabilidad del sistema.
Con sólidas capacidades de control de calidad, I.C.T apoya a clientes de diferentes industrias en la creación de entornos de fabricación de productos electrónicos estables y confiables.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T proporciona soluciones de fabricación completas que cubren SMT, DIP, recubrimiento, automatización y tecnologías de fábrica inteligente. Con equipos de ingeniería profesionales, experiencia en fabricación y capacidades de proyectos en todo el mundo, I.C.T apoya a los clientes desde la planificación inicial de la fábrica hasta la instalación, la capacitación y el servicio técnico a largo plazo.
Al combinar la experiencia en producción con conceptos de fabricación inteligentes, I.C.T ayuda a los fabricantes de productos electrónicos a mejorar la eficiencia, fortalecer el control de procesos y desarrollar sistemas de producción flexibles para el crecimiento futuro.
