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ISS-2000
I.C.T
SMD Storage Towers
| Cantidad: | |
|---|---|
Tareas de trabajo por lotes
Las torres de almacenamiento SMD admiten operaciones de carga y descarga por lotes, lo que permite gestionar múltiples bobinas con diferentes especificaciones durante un ciclo de trabajo. En lugar de manipular cada carrete individualmente, los operadores pueden completar múltiples tareas de almacenamiento de manera eficiente a través de un proceso automatizado. Esta función reduce las operaciones manuales repetitivas, mejora la utilización del almacén y acorta el tiempo de preparación del material antes de la producción. Para las fábricas con cambios frecuentes de productos y una gran cantidad de componentes SMD, el procesamiento por lotes proporciona una solución de almacenamiento más eficiente y organizada.
Plataforma dedicada
La plataforma dedicada proporciona soporte estable para diferentes tamaños de carretes durante las operaciones de almacenamiento y recuperación. Mediante un posicionamiento preciso y una sujeción confiable, los carretes permanecen fijos de forma segura durante el movimiento para evitar cambios o daños innecesarios. La estructura mecánica optimizada mejora la estabilidad de manejo y soporta el funcionamiento continuo. Este diseño hace que el proceso de manipulación de la torre de almacenamiento SMD sea más fluido y al mismo tiempo protege los valiosos componentes electrónicos durante el transporte y almacenamiento automático.
Escáner de código incorporado
El sistema de escaneo de códigos de barras integrado identifica automáticamente la información del carrete durante los procedimientos de carga y descarga. Los datos de los componentes se pueden verificar sin pasos adicionales de escaneo manual, lo que reduce los errores de operación humana y mejora la precisión del inventario. A través de la gestión de la información digital, los fabricantes pueden realizar un seguimiento del estado del material de manera más eficiente y lograr una mejor preparación de la producción. El escáner incorporado ayuda a conectar el sistema de almacenamiento SMD con los requisitos de gestión inteligente de la fábrica y mejora la trazabilidad general del material.
Control de temperatura y humedad
Las torres de almacenamiento SMD pueden equiparse con funciones de monitoreo ambiental para mantener condiciones de almacenamiento adecuadas para los componentes electrónicos. La información de temperatura y humedad se puede monitorear en tiempo real, lo que ayuda a las fábricas a identificar cambios ambientales que pueden afectar la confiabilidad de los componentes. Las funciones opcionales de control de humedad brindan protección adicional para materiales sensibles a la humedad. Esta característica admite soluciones de almacenamiento inteligentes SMD al mejorar la conservación de componentes y garantizar una preparación de producción estable.
| Modelo | Sistema de almacenamiento inteligente | |||
| Tamaño de carrete máximo (dependiendo de la configuración) | Altura del carrete | 7 'pequeño | 13 'de ancho | 15 'de ancho |
| 8 mm | OK | OK | OK | |
| 12 mm | OK | OK | OK | |
| 16 mm | OK | OK | OK | |
| 24 mm | OK | OK | OK | |
| 32 mm | - | OK | OK | |
| 44 mm (opción) | - | OK | OK | |
| Peso de carrete máximo | 2.0 kg | |||
| Ciclo de carga/descarga de carrete máximo a la vez ciclo | 35 (configuración pequeña) / 25 (configuración estándar y mixta) / 8 (ancho) | |||
| Max Possible Máquinas para conectarse | Se requiere 99 *PC de servidor externo para 4 o más máquinas conectadas. | |||
| Tiempo promedio para descargar | 15 'segundos | |||
| Red | Lan Ethernet | |||
| Mostrar | Pantalla táctil LCD | |||
| Sistema de operación | Windows 10 Pro | |||
| Capacidad de potencia | 1500 VA Estándar con deshumidificador | |||
| Fuente de alimentación | Fase única 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| Dimensiones (excluyendo la señal de la torre) | Estándar (con deshumidificadores) | 2715*1620*2450 mm | ||
| Con extensión | 2715*1620*3200 mm | |||
| Peso | Estándar | 1565 kg | ||
| Extensión | 417 kg | |||
* Modo personalizado Póngase en contacto con el equipo I.C.T.
| SMT Lista de equipos de línea
Construir una fábrica de productos electrónicos competitiva requiere más que máquinas individuales. I.C.T proporciona soluciones completas de producción de SMT, DIP y recubrimientos basadas en los productos del cliente, la capacidad de producción y los planes de expansión futuros. Desde la planificación del diseño de la fábrica y la configuración de la línea de producción hasta la integración de equipos y el soporte técnico, cada etapa está diseñada para un funcionamiento estable. Al conectar los procesos de ensamblaje, inspección, soldadura y recubrimiento, los fabricantes pueden establecer sistemas de producción eficientes con mayor flexibilidad y confiabilidad a largo plazo.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| Máquina de enrutamiento láser PCB | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Recientemente, I.C.T completó un proyecto completo de fabricación de productos electrónicos para un cliente en Kazajstán centrado en la producción de suministros de energía. El proyecto incluyó una línea de producción SMT totalmente automatizada y una línea de inserción DIP para respaldar los requisitos de fabricación del cliente. La sección de producción SMT incluía un cargador, una impresora totalmente automática, un horno de reflujo, transportadores y una máquina AOI fuera de línea. Los ingenieros de I.C.T viajaron a la fábrica del cliente para completar la instalación, la puesta en servicio y la capacitación en producción. Una vez completado el proyecto, el cliente valoró mucho la calidad de la máquina, el precio y el soporte profesional del equipo de ingeniería.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T brinda servicios técnicos completos durante todo el ciclo de vida del proyecto, incluida la comunicación previa al proyecto, soporte de instalación, puesta en servicio, capacitación de operadores y asistencia posventa. Ingenieros experimentados pueden proporcionar orientación in situ de acuerdo con los requisitos del cliente y ofrecer soporte técnico remoto continuo una vez iniciada la producción. A través de programas de capacitación profesional, los equipos de los clientes pueden comprender rápidamente los métodos operativos, los procedimientos de mantenimiento y los requisitos de gestión de producción, lo que ayuda a las fábricas a lograr un funcionamiento estable después de la entrega del proyecto.
| Comentarios de los clientes
La satisfacción del cliente es una medida importante de la calidad del servicio de I.C.T. A través de proyectos de fabricación globales, los clientes reconocen a I.C.T por sus soluciones confiables, soporte de ingeniería profesional y capacidad completa de ejecución de proyectos. En el proyecto de suministro de energía de Kazajstán, el cliente compartió comentarios positivos sobre la calidad del equipo, la inversión competitiva y el soporte brindado por los ingenieros Andy y Billy durante la instalación y la capacitación. Estas colaboraciones exitosas demuestran el compromiso de I.C.T con las asociaciones con clientes a largo plazo.
| Certificaciones y estándares
I.C.T sigue estrictos procedimientos de control de calidad en todo el diseño, fabricación, prueba y entrega de la solución. Cada proyecto cuenta con el respaldo de equipos de ingeniería experimentados que verifican el rendimiento del sistema y garantizan un funcionamiento estable antes del envío. La mejora continua de los estándares de producción y la gestión de proyectos ayuda a los clientes a reducir los riesgos operativos y mantener un rendimiento de fabricación confiable. Este enfoque centrado en la calidad respalda a industrias con requisitos exigentes, incluida la electrónica automotriz, productos industriales, dispositivos médicos y electrónica de consumo.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T se especializa en soluciones completas de fabricación de productos electrónicos que cubren SMT, DIP, recubrimiento, automatización y sistemas de fábrica inteligentes. Con equipos de ingeniería profesionales, capacidades de fabricación y experiencia en proyectos a nivel mundial, I.C.T apoya a los clientes desde la planificación de la fábrica y la selección de equipos hasta la instalación, la capacitación y el servicio técnico a largo plazo. Al combinar tecnología de producción y conceptos de fabricación inteligente, I.C.T ayuda a los fabricantes globales a crear entornos de producción eficientes, flexibles y preparados para el futuro.
