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ISS-2000
I.C.T
SMD Component Tracking System
| Cantidad: | |
|---|---|
Tareas de trabajo por lotes
El sistema admite operaciones de procesamiento por lotes para carretes de múltiples componentes, lo que permite a los operadores completar las tareas de almacenamiento y recuperación de manera más eficiente. En lugar de comprobar y mover manualmente los carretes individuales, los equipos de producción pueden gestionar mayores cantidades de materiales a través de un flujo de trabajo organizado.
Esta función reduce las actividades repetitivas del almacén y mejora la velocidad de preparación cuando los programas de producción requieren cambios frecuentes de materiales. Para las fábricas con carteras de productos complejas, el manejo eficiente de lotes ayuda a mantener un flujo de producción más fluido y un mejor rendimiento de SMD gestión de carretes.
Plataforma dedicada
La plataforma dedicada proporciona soporte estable durante las operaciones de movimiento y almacenamiento del carrete. Cada carrete está colocado de forma segura para garantizar un manejo preciso y reducir movimientos innecesarios durante el transporte.
Esta estructura mejora la seguridad de los componentes al tiempo que mantiene un funcionamiento confiable en entornos de producción continua. Al crear un proceso de manipulación controlado, la plataforma ayuda a los fabricantes a proteger materiales valiosos y lograr una gestión de componentes más eficiente.
El diseño mecánico estable respalda el funcionamiento constante de las fábricas que implementan soluciones inteligentes de gestión de materiales.
Escáner de código incorporado
El sistema de escaneo de códigos integrado recopila automáticamente información del carrete durante los procedimientos de almacenamiento y recuperación. Los datos de los componentes se pueden identificar rápidamente sin depender del registro manual, lo que reduce la posibilidad de una selección incorrecta de materiales.
A través de la captura automática de datos, los fabricantes obtienen una visibilidad mejorada de la ubicación de los componentes, el estado de uso y la información del inventario. Esta capacidad de seguimiento digital fortalece SMD Reel Management y respalda una mejor coordinación entre el almacenamiento de materiales y la planificación de la producción.
Control de temperatura y humedad
Los componentes electrónicos requieren una protección ambiental adecuada antes de entrar en producción. El sistema proporciona funciones de monitoreo de temperatura y humedad para ayudar a mantener condiciones de almacenamiento adecuadas.
La información ambiental en tiempo real permite a los fabricantes monitorear las condiciones de almacenamiento y reducir los riesgos causados por la humedad o el manejo inadecuado. Para materiales electrónicos sensibles, esta función mejora la confiabilidad de los componentes y respalda una preparación de producción estable.
Combinado con funciones de seguimiento inteligentes, proporciona un entorno de gestión más seguro para las fábricas de productos electrónicos modernos.
| Modelo | Sistema de almacenamiento inteligente | |||
| Tamaño de carrete máximo (dependiendo de la configuración) | Altura del carrete | 7 'pequeño | 13 'de ancho | 15 'de ancho |
| 8 mm | OK | OK | OK | |
| 12 mm | OK | OK | OK | |
| 16 mm | OK | OK | OK | |
| 24 mm | OK | OK | OK | |
| 32 mm | - | OK | OK | |
| 44 mm (opción) | - | OK | OK | |
| Peso de carrete máximo | 2.0 kg | |||
| Ciclo de carga/descarga de carrete máximo a la vez ciclo | 35 (configuración pequeña) / 25 (configuración estándar y mixta) / 8 (ancho) | |||
| Max Possible Máquinas para conectarse | Se requiere 99 *PC de servidor externo para 4 o más máquinas conectadas. | |||
| Tiempo promedio para descargar | 15 'segundos | |||
| Red | Lan Ethernet | |||
| Mostrar | Pantalla táctil LCD | |||
| Sistema de operación | Windows 10 Pro | |||
| Capacidad de potencia | 1500 VA Estándar con deshumidificador | |||
| Fuente de alimentación | Fase única 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| Dimensiones (excluyendo la señal de la torre) | Estándar (con deshumidificadores) | 2715*1620*2450 mm | ||
| Con extensión | 2715*1620*3200 mm | |||
| Peso | Estándar | 1565 kg | ||
| Extensión | 417 kg | |||
* Modo personalizado Póngase en contacto con el equipo I.C.T.
| SMT Lista de equipos de línea
Una instalación de fabricación de productos electrónicos exitosa requiere una planificación coordinada a través de múltiples procesos, no solo equipos de producción individuales. I.C.T proporciona soluciones completas de producción de SMT, DIP y recubrimientos basadas en los productos del cliente, los requisitos de capacidad y las condiciones de fábrica.
Desde el diseño del diseño de la fábrica y la configuración de la línea de producción hasta la integración de procesos y el soporte técnico, I.C.T ayuda a los clientes a establecer flujos de trabajo de fabricación eficientes. Al conectar los procesos de ensamblaje, soldadura, inspección y recubrimiento, los fabricantes pueden mejorar la estabilidad de la producción y crear sistemas flexibles para una futura expansión.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| Máquina de enrutamiento láser PCB | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Recientemente, I.C.T completó un proyecto completo de fabricación de productos electrónicos en Kazajstán para un cliente que produce productos de suministro de energía. El proyecto incluyó una línea de producción SMT totalmente automatizada y una línea de inserción DIP diseñada según los requisitos de producción del cliente.
La sección de producción SMT incluía un cargador, una impresora totalmente automática, un horno de reflujo, transportadores y una máquina AOI fuera de línea. Después de la entrega del equipo, los ingenieros de I.C.T viajaron a la fábrica del cliente para completar la instalación, la puesta en servicio y la capacitación del operador.
Luego de una preparación de producción exitosa, el cliente expresó su agradecimiento por la calidad del equipo, los precios competitivos y la asistencia técnica profesional brindada por el equipo I.C.T.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T brinda soporte de servicio completo durante todo el proceso del proyecto, incluida la comunicación técnica, orientación de instalación, puesta en servicio y capacitación del operador.
Ingenieros experimentados pueden brindar asistencia en el sitio de acuerdo con los requisitos del cliente y ayudar a los equipos de producción a comprender los procedimientos de operación y mantenimiento del equipo. Una vez finalizado el proyecto, los clientes continúan recibiendo soporte a través de comunicación en línea y consultas técnicas.
A través de una capacitación sistemática y un servicio receptivo, I.C.T ayuda a los clientes a lograr una operación de producción estable y maximizar el valor de su inversión en fabricación.
| Comentarios de los clientes
Los comentarios de los clientes reflejan no sólo el rendimiento del producto sino también la eficacia del apoyo y la cooperación del proyecto. I.C.T trabaja en estrecha colaboración con los clientes para garantizar una implementación exitosa y un funcionamiento de producción fluido.
Durante el proyecto de suministro de energía de Kazajstán, el cliente reconoció la calidad de la línea de producción entregada y apreció el apoyo brindado por los ingenieros Andy y Billy durante la instalación y la capacitación.
Estos comentarios demuestran el enfoque de I.C.T en soluciones prácticas, servicio profesional y cooperación a largo plazo con fabricantes de productos electrónicos de todo el mundo.
| Certificaciones y estándares
La confiabilidad de la calidad se mantiene en cada etapa de los proyectos I.C.T, incluido el diseño de ingeniería, la fabricación, la inspección, las pruebas y la entrega.
Equipos profesionales verifican cuidadosamente el rendimiento del sistema antes del envío para garantizar un funcionamiento estable después de la instalación. La mejora continua de los estándares de fabricación y los procesos de ingeniería ayuda a reducir los riesgos operativos y mejorar la confiabilidad a largo plazo.
Este enfoque centrado en la calidad permite a I.C.T apoyar a clientes de industrias que requieren una alta consistencia en la fabricación, incluida la electrónica automotriz, el control industrial, la electrónica médica y los productos de consumo.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T proporciona soluciones completas de fabricación de productos electrónicos que cubren SMT, DIP, recubrimiento, automatización y sistemas de fábrica inteligentes.
Con equipos de ingeniería experimentados, capacidad de fabricación profesional y experiencia en proyectos globales, I.C.T apoya a los clientes desde la planificación inicial de la fábrica y el diseño de la solución hasta la instalación, la capacitación y el servicio técnico a largo plazo.
Al combinar la experiencia en fabricación con conceptos de producción inteligente, I.C.T ayuda a los fabricantes de productos electrónicos a crear entornos de producción eficientes, confiables y escalables para el crecimiento futuro.
