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ISS-2000
I.C.T
Intelligent SMD Tower
| Cantidad: | |
|---|---|
Tareas de trabajo por lotes
La torre inteligente SMD admite operaciones de almacenamiento y recuperación por lotes, lo que permite procesar múltiples bobinas dentro de un ciclo de trabajo. En comparación con los métodos tradicionales de almacenamiento manual, los operadores pueden completar las tareas de preparación de materiales más rápido y con menos acciones repetidas.
Esta función mejora la eficiencia de las operaciones del almacén, especialmente en fábricas que manejan grandes cantidades de componentes o cambios frecuentes de producción. Al simplificar el movimiento diario de materiales, el sistema ayuda a reducir el tiempo de preparación y proporciona una conexión más fluida entre el almacenamiento de componentes y la programación de producción.
Plataforma dedicada
La plataforma dedicada está diseñada para brindar soporte estable durante el almacenamiento y movimiento del carrete. Mantiene un posicionamiento preciso al tiempo que reduce los movimientos innecesarios durante las operaciones de manipulación automatizadas.
Una estructura de plataforma estable ayuda a proteger los carretes de los componentes contra daños y mejora la confiabilidad de la operación diaria. Mediante un diseño mecánico optimizado, el proceso de manipulación de la torre de almacenamiento SMD se vuelve más seguro y consistente, lo que permite a las fábricas mantener una gestión eficiente de los materiales incluso durante la producción continua.
Escáner de código incorporado
El escáner de códigos integrado lee automáticamente la información del carrete durante las operaciones de almacenamiento y recuperación. Esto reduce la necesidad de realizar comprobaciones manuales y ayuda a prevenir errores causados por una identificación incorrecta de los componentes.
Al recopilar información sobre los materiales de forma digital, las fábricas pueden lograr una mejor trazabilidad y mejorar la precisión del inventario. La función de reconocimiento automático permite a los equipos de producción confirmar rápidamente el estado de los componentes y respalda una preparación del material más eficiente.
Esta característica fortalece la conexión entre la torre de almacenamiento y los sistemas inteligentes de gestión de fábrica.
Control de temperatura y humedad
Los componentes electrónicos requieren condiciones de almacenamiento adecuadas para mantener la confiabilidad antes del ensamblaje. La torre inteligente SMD proporciona funciones de monitoreo de temperatura y humedad para ayudar a las fábricas a mantener un entorno de almacenamiento controlado.
La información ambiental en tiempo real permite a los operadores monitorear las condiciones de almacenamiento y reducir los riesgos potenciales causados por niveles inadecuados de humedad o temperatura. Esta función proporciona protección adicional para componentes sensibles y admite un funcionamiento más confiable de las soluciones de almacenamiento inteligentes SMD en las fábricas de productos electrónicos modernos.
| Modelo | Sistema de almacenamiento inteligente | |||
| Tamaño de carrete máximo (dependiendo de la configuración) | Altura del carrete | 7 'pequeño | 13 'de ancho | 15 'de ancho |
| 8 mm | OK | OK | OK | |
| 12 mm | OK | OK | OK | |
| 16 mm | OK | OK | OK | |
| 24 mm | OK | OK | OK | |
| 32 mm | - | OK | OK | |
| 44 mm (opción) | - | OK | OK | |
| Peso de carrete máximo | 2.0 kg | |||
| Ciclo de carga/descarga de carrete máximo a la vez ciclo | 35 (configuración pequeña) / 25 (configuración estándar y mixta) / 8 (ancho) | |||
| Max Possible Máquinas para conectarse | Se requiere 99 *PC de servidor externo para 4 o más máquinas conectadas. | |||
| Tiempo promedio para descargar | 15 'segundos | |||
| Red | Lan Ethernet | |||
| Mostrar | Pantalla táctil LCD | |||
| Sistema de operación | Windows 10 Pro | |||
| Capacidad de potencia | 1500 VA Estándar con deshumidificador | |||
| Fuente de alimentación | Fase única 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| Dimensiones (excluyendo la señal de la torre) | Estándar (con deshumidificadores) | 2715*1620*2450 mm | ||
| Con extensión | 2715*1620*3200 mm | |||
| Peso | Estándar | 1565 kg | ||
| Extensión | 417 kg | |||
* Modo personalizado Póngase en contacto con el equipo I.C.T.
| SMT Lista de equipos de línea
Una fábrica de productos electrónicos completa requiere coordinación entre los procesos de producción, la planificación de la fabricación y el soporte técnico. I.C.T proporciona soluciones integradas de producción de SMT, DIP y recubrimientos basadas en los productos del cliente, las condiciones de la fábrica y los requisitos de desarrollo futuro.
Desde la planificación del diseño de la fábrica y la configuración de la línea de producción hasta la integración de procesos y el soporte de ingeniería, I.C.T ayuda a los clientes a establecer flujos de trabajo de fabricación eficientes. Al conectar los procesos de ensamblaje, soldadura, inspección y recubrimiento, los fabricantes pueden lograr un rendimiento de producción estable y una capacidad de expansión flexible.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| Máquina de enrutamiento láser PCB | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Recientemente, I.C.T completó con éxito un proyecto de línea de producción completa para un cliente en Kazajstán que produce productos de suministro de energía. El proyecto incluyó una línea de producción SMT totalmente automatizada y una línea de inserción DIP para satisfacer las necesidades de fabricación del cliente.
La sección de producción SMT incluía un cargador, una impresora totalmente automática, un horno de reflujo, transportadores y una máquina AOI fuera de línea. Después de la entrega del equipo, los ingenieros de I.C.T viajaron a la fábrica del cliente para completar la instalación, la puesta en servicio y la capacitación del operador.
Después de que la línea de producción se lanzó con éxito, el cliente reconoció la calidad de la máquina, los precios competitivos y el soporte técnico profesional brindado por los ingenieros Andy y Billy.
| Soporte de servicio y capacitación
I.C.T proporciona soporte de servicio completo desde la comunicación inicial hasta la operación de producción estable. Los equipos de ingeniería ayudan a los clientes con la confirmación técnica, la preparación de la instalación, la puesta en servicio en el sitio y la capacitación de los operadores.
Durante el soporte in situ, los ingenieros guían a los equipos de los clientes a través del funcionamiento del equipo, los procedimientos de mantenimiento y los requisitos de producción. Una vez finalizado el proyecto, los clientes pueden seguir recibiendo asistencia a través de soporte en línea y consulta técnica.
Este enfoque de servicio completo ayuda a los clientes a operar sus sistemas de fabricación con confianza y a mantener un rendimiento de producción confiable.
| Comentarios de los clientes
Una cooperación exitosa depende de soluciones confiables y soporte profesional durante todo el ciclo de vida del proyecto. I.C.T trabaja en estrecha colaboración con los clientes para garantizar una implementación fluida y un inicio de producción exitoso.
Durante el proyecto de suministro de energía de Kazajstán, el cliente apreció la calidad del equipo, la inversión razonable y la orientación in situ proporcionada por los ingenieros Andy y Billy.
Los comentarios positivos reflejan el compromiso de I.C.T de proporcionar soluciones de fabricación prácticas y crear asociaciones a largo plazo con fabricantes de productos electrónicos de todo el mundo.
| Certificaciones y estándares
I.C.T aplica un estricto control de calidad en todo el diseño, fabricación, prueba y entrega de la solución. Equipos profesionales verifican el rendimiento del sistema antes del envío para garantizar un funcionamiento confiable después de la instalación.
La mejora continua de los procesos de fabricación y los estándares de ingeniería ayuda a reducir los riesgos de producción y mejorar la confiabilidad a largo plazo. A través de una gestión de calidad sistemática, I.C.T apoya a clientes de todas las industrias que requieren un rendimiento de fabricación de productos electrónicos estable y consistente.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T se especializa en soluciones completas de fabricación de productos electrónicos que cubren SMT, DIP, recubrimiento, automatización y aplicaciones de fábrica inteligente.
Con equipos de ingeniería experimentados, capacidades de fabricación profesionales y experiencia en proyectos globales, I.C.T apoya a los clientes desde la planificación de fábrica y el diseño de soluciones hasta la instalación, la capacitación y el servicio técnico a largo plazo.
Al combinar la experiencia en fabricación con conceptos de producción inteligentes, I.C.T ayuda a los fabricantes de productos electrónicos globales a crear entornos de producción eficientes, flexibles y preparados para el futuro.
