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XC-3100
I.C.T
SMD X-Ray Reel Component Counting Machine
| Cantidad: | |
|---|---|
1. Precisión: 99,99% (0201);
2. Tipo de dispositivo mínimo compatible: 01005 (unidad: pulgadas);
3. La velocidad de puntería más alta: alrededor de 6-10 segundos/4 placas
4. Calculado en base al tamaño mínimo de 01005 (unidad: pulgada) 20.000 puntos;
5. Bandeja de 7' cuatro bandejas al mismo tiempo velocidad de alimentación: aproximadamente 8 segundos;
6. Tiempo incluyendo carga y descarga: unos 11 segundos;
7. Admite múltiples tamaños de inventario de materiales (7'~15');
8. Con función de detección de rayos X PCB y otra función de detección de productos de ensamblaje de rayos X;
9. Admite la carga automática de datos a la nube y la sincronización, actualiza la base de datos cada mes, cuanto más tiempo, más precisa;
10. Operación con un solo botón, GUI intuitiva y fácil de usar;
11. Minimizar el costo de inversión (costo de introducción súper normal);
12. Alta seguridad, con certificado CE de la UE, sistema de gestión de calidad internacional ISO y certificado AERB para rayos X.
1. Simple: combinado con conceptos internacionales avanzados, fácil de entender, fácil de aprender y fácil de mantener;
2. Ahorre tiempo: la gestión del almacén es más eficiente y puede ahorrar entre 10 y 20 veces el tiempo;
3. Cobertura: Importación de configuración de hardware, baja tasa de fallas en producción, más de una década de vida útil;
4. Seguridad: Basado en las reglas generales de diseño internacional, el más alto nivel de seguridad;
5. Estable: el software, el hardware maduro y los procesos de producción superiores garantizan la estabilidad de cada equipo.
Aplique el algoritmo de conteo optimizado por IA para realizar inspecciones puntuales de diversos materiales: estándar SMD, cinta para cortar en cubitos, bandeja JEDEC/Matrix, MELF, tapas de aluminio, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, filtro y otras partes.Se pueden contar cuatro paletas de materiales al mismo tiempo y solo toma 8 segundos completarlo, lo que acorta el tiempo de conteo de las paletas de piezas, carga datos automáticamente a la nube, actualiza periódicamente la base de datos y se vincula con el sistema ERP/MES de fábrica. , ahorrando mucho tiempo y costes.Fácil de gestionar.
| Modelo | XC-3100 |
| Tipo de tubo | Tubo cerrado |
| Resolucion espacial | 30 μm |
| Voltaje del tubo | 50kv |
| Corriente del tubo | 1000μA |
| Método de captura de imágenes | Imágenes digitales de panel plano |
| Precisión de imagen | 139 μm |
| Tamaño de la imagen | 430*430mm |
| Resolución | 3072*3072px |
| Precisión de píxeles | ≤2μm |
| Velocidad de imagen | 5 EDS/s |
| Lectura de píxeles | 20 millones/pulgada |
| Tasa de falsos positivos (0201) | ≤0,01% |
| Exactitud | 99,99% (0201) |
| Fuerza | CA 110-220 V, 50-60 HZ, 1200 W |
| Dimensión (con impresora) | 950*1460*1960mm |
| Peso | 450 kilos |
1. Precisión: 99,99% (0201);
2. Tipo de dispositivo mínimo compatible: 01005 (unidad: pulgadas);
3. La velocidad de puntería más alta: alrededor de 6-10 segundos/4 placas
4. Calculado en base al tamaño mínimo de 01005 (unidad: pulgada) 20.000 puntos;
5. Bandeja de 7' cuatro bandejas al mismo tiempo velocidad de alimentación: aproximadamente 8 segundos;
6. Tiempo incluyendo carga y descarga: unos 11 segundos;
7. Admite múltiples tamaños de inventario de materiales (7'~15');
8. Con función de detección de rayos X PCB y otra función de detección de productos de ensamblaje de rayos X;
9. Admite la carga automática de datos a la nube y la sincronización, actualiza la base de datos cada mes, cuanto más tiempo, más precisa;
10. Operación con un solo botón, GUI intuitiva y fácil de usar;
11. Minimizar el costo de inversión (costo de introducción súper normal);
12. Alta seguridad, con certificado CE de la UE, sistema de gestión de calidad internacional ISO y certificado AERB para rayos X.
1. Simple: combinado con conceptos internacionales avanzados, fácil de entender, fácil de aprender y fácil de mantener;
2. Ahorre tiempo: la gestión del almacén es más eficiente y puede ahorrar entre 10 y 20 veces el tiempo;
3. Cobertura: Importación de configuración de hardware, baja tasa de fallas en producción, más de una década de vida útil;
4. Seguridad: Basado en las reglas generales de diseño internacional, el más alto nivel de seguridad;
5. Estable: el software, el hardware maduro y los procesos de producción superiores garantizan la estabilidad de cada equipo.
Aplique el algoritmo de conteo optimizado por IA para realizar inspecciones puntuales de diversos materiales: estándar SMD, cinta para cortar en cubitos, bandeja JEDEC/Matrix, MELF, tapas de aluminio, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, filtro y otras partes.Se pueden contar cuatro paletas de materiales al mismo tiempo y solo toma 8 segundos completarlo, lo que acorta el tiempo de conteo de las paletas de piezas, carga datos automáticamente a la nube, actualiza periódicamente la base de datos y se vincula con el sistema ERP/MES de fábrica. , ahorrando mucho tiempo y costes.Fácil de gestionar.
| Modelo | XC-3100 |
| Tipo de tubo | Tubo cerrado |
| Resolucion espacial | 30 μm |
| Voltaje del tubo | 50kv |
| Corriente del tubo | 1000μA |
| Método de captura de imágenes | Imágenes digitales de panel plano |
| Precisión de imagen | 139 μm |
| Tamaño de la imagen | 430*430mm |
| Resolución | 3072*3072px |
| Precisión de píxeles | ≤2μm |
| Velocidad de imagen | 5 EDS/s |
| Lectura de píxeles | 20 millones/pulgada |
| Tasa de falsos positivos (0201) | ≤0,01% |
| Exactitud | 99,99% (0201) |
| Fuerza | CA 110-220 V, 50-60 HZ, 1200 W |
| Dimensión (con impresora) | 950*1460*1960mm |
| Peso | 450 kilos |
