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I.C.T
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La solución de soldadura robótica en línea I.C.T está diseñada para la dosificación controlada de pasta de soldadura y fluidos en la fabricación de productos electrónicos. Es adecuado para la fijación de piezas PCB, embalaje de semiconductores, dispensación LED, unión de lentes ópticas, unión de chips, sellado de baterías y otros procesos de piezas pequeñas. El sistema puede funcionar con pasta de soldadura, pegamento UV, epoxi, pegamento rojo, pegamento plateado, silicona, pasta térmica y pintura transparente. Los operadores pueden establecer rutas de movimiento, tiempo de dispensación, velocidad y tiempo de parada a través de un simple controlador portátil LCD. Con tamaño compacto y programación flexible, se adapta a la producción de muestras, estaciones de reparación, laboratorios de ingeniería y áreas de producción pequeñas y medianas.
Esta máquina de soldadura robótica en línea utiliza un panel LCD y un dispositivo de programación portátil, por lo que el operador puede crear programas sin una configuración compleja de computadora. La interfaz es fácil de entender, lo que ayuda a los nuevos usuarios a comenzar más rápido y reduce el tiempo de capacitación en el taller. Los operadores pueden ajustar la velocidad de dosificación, el espesor del material, el tiempo de dosificación y el tiempo de parada mediante configuraciones de parámetros claras. Esto es útil cuando una fábrica maneja diferentes modelos PCB o pequeños lotes de producción. También ayuda a los equipos de ingeniería a probar nuevos procesos de soldadura en pasta antes de trasladarlos a un flujo de producción más amplio.
La máquina admite dispensación de puntos, líneas, superficies, arcos, círculos, curvas irregulares y trayectorias no planas 3D. Esto les da a los ingenieros de procesos más control cuando la forma del producto no es simple. Para tableros con diferentes diseños de componentes, áreas de unión o puntos de dispensación especiales, la máquina puede seguir el camino requerido en lugar de forzar el proceso a seguir un patrón fijo. También admite funciones de matriz, exploración gráfica, inserción de gráficos comunes y edición de grupos. Estas funciones hacen que el sistema sea práctico para módulos LED, conjuntos PCB, piezas ópticas, unión de chips y otras tareas detalladas de fabricación electrónica.
La dosificación estable es uno de los principales valores de este robot dispensador de pasta. El controlador de dispensación especial ayuda a mantener una salida constante de material, un corte limpio y una mejor rotura del pegamento. Esto reduce problemas comunes como fugas, residuos, puntos desiguales o material desperdiciado. La función anticurado automática también ayuda a prevenir el bloqueo de la aguja durante la operación, lo cual es importante para repetir la producción. Cuando una fábrica trabaja con soldadura en pasta, epoxi, pegamento rojo, pegamento plateado o silicona, pequeños cambios en la producción pueden afectar la calidad final. Este diseño ayuda a que el proceso sea más predecible y más fácil de gestionar.
El sistema puede almacenar 999 archivos de parámetros, con hasta 65.535 puntos en cada archivo. Esto es útil para las fábricas que necesitan procesar muchos tipos de productos o repetir pedidos anteriores. En lugar de reconstruir programas cada vez, los operadores pueden recuperar un archivo guardado y ajustarlo según sea necesario. Esto ahorra tiempo y reduce el error humano durante el cambio de producto. Para los clientes que utilizan procesos de dispensación de placas de soldadura con robots en producción mixta, la memoria del programa se convierte en una verdadera ventaja diaria. Mantiene el trabajo organizado y ayuda al equipo a avanzar más rápido entre muestras de ingeniería, ejecuciones piloto y producción regular.
La máquina tiene una gran compatibilidad con PC y puede funcionar con el software Logoshop. Puede importar NC, AI, DXF, JPG, BMP, archivos de escáner y otros formatos comunes desde software de diseño convencional. Esto ayuda a los ingenieros a convertir los dibujos de productos existentes en rutas de dispensación con menos trabajo manual. Para productos personalizados o actualizaciones frecuentes de diseño, esto reduce la presión de programación y mejora la repetibilidad. El robot dispensador automático de pasta para soldar también puede admitir una creación de trayectorias más precisa cuando el producto requiere curvas, arcos o áreas de dispensación pequeñas especiales. Esto es útil tanto para I+D como para producción por lotes controlados.
El sensor fotoeléctrico importado admite el aprendizaje automático de coordenadas XYZ. Esto ayuda a la máquina a confirmar puntos de referencia al cambiar tipos de productos o diferentes agujas. Con un motor paso a paso, transmisión por correa, riel guía lineal preciso y repetibilidad XYZ de ±0,03 mm, la máquina brinda un posicionamiento estable para trabajos de dosificación finos. La precisión es importante para la fijación de PCB, la unión de chips, la dispensación de LED y otras aplicaciones de áreas pequeñas. El sistema también ofrece diferentes áreas de trabajo, incluidas 300×300 mm, 400×400 mm y 500×500 mm. Los clientes pueden elegir el modelo según el tamaño del producto, el espacio de producción y los requisitos del proceso.
| Especificaciones del robot dispensador de pasta de soldadura:
| Artículo | I.C.T-S300 | I.C.T-S300L | I.C.T-S500 |
|---|---|---|---|
| Área de trabajo | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) mm |
| Tamaño de la máquina | 490 (largo) × 528 (ancho) × 679 (alto) mm | 590 (largo) × 628 (ancho) × 679 (alto) mm | 690 (largo) × 728 (ancho) × 679 (alto) mm |
| Velocidad de viaje | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) | 400 mm/s (XY), 200 mm/s (Z) |
| Carga máxima | 8 kilogramos | 8 kilogramos | 8 kilogramos |
| Modo de conducción | Motor paso a paso + correa + carril guía lineal preciso | Motor paso a paso + correa + carril guía lineal preciso | Motor paso a paso + correa + carril guía lineal preciso |
| Repetibilidad xyz | ±0,03 milímetros | ±0,03 milímetros | ±0,03 milímetros |
| Sistema operativo | Panel LCD/dispositivo de programación portátil | Panel LCD/dispositivo de programación portátil | Panel LCD/dispositivo de programación portátil |
| Capacidad del programa | 999 archivos de parámetros, 65.535 puntos por archivo | 999 archivos de parámetros, 65.535 puntos por archivo | 999 archivos de parámetros, 65.535 puntos por archivo |
| Patrón de movimiento | 3 ejes punto a punto, línea continua, arco | 3 ejes punto a punto, línea continua, arco | 3 ejes punto a punto, línea continua, arco |
| Fuente de alimentación | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA 220 V, 50/60 Hz, 0,5 kW |
| Peso | Unos 35 kilos | Unos 45 kilos | Alrededor de 55 kilos |
* I.C.T sigue trabajando en la calidad y el rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin previo aviso. Si es diferente, siga la nueva lista.
| PCBA Lista de equipos de línea de recubrimiento
Para esta página, los productos relacionados siguen la línea de producción de recubrimiento y dosificación de I.C.T. La línea puede incluir máquinas dispensadoras, máquinas de recubrimiento conformado, hornos de curado, transportadores PCB, sistemas de inspección AOI y máquinas despaneladoras PCBA. Una máquina dispensadora controla pasta de soldadura, adhesivo, pasta térmica o silicona. Una máquina de recubrimiento protege las superficies PCB de la humedad, el polvo y la contaminación. Un horno de curado completa el curado térmico o UV después del recubrimiento o la dosificación. AOI comprueba el resultado del proceso, mientras que el equipo de despanelizado separa los tableros terminados con menos tensión. Estos productos pueden trabajar juntos para construir un proceso más completo en torno a las aplicaciones de robot dispensador de pasta de soldadura automática en línea.
| Nombre del producto | Propósito en la línea de recubrimiento PCBA |
|---|---|
Aplica recubrimientos protectores precisos a placas de circuitos para protección a prueba de polvo, agua y explosiones. | |
Endurece los recubrimientos con luz IR o UV, asegurando una protección fuerte y duradera. | |
Transporta placas de circuito sin problemas a través de la línea de recubrimiento para un procesamiento eficiente. | |
Proporciona y almacena PCB para la línea de producción, asegurando una entrada y salida sin problemas. | |
| Revestimiento conformado AOI | Inspecciona la calidad del recubrimiento y detecta defectos para garantizar altos estándares. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
En abril de 2026, I.C.T entregó una línea de producción SMT a un cliente portugués del sector de la electrónica del automóvil. El cliente produce productos de sistemas de control e iluminación para automóviles, por lo que la estabilidad de la línea y la capacitación del operador eran importantes. I.C.T envió ingenieros técnicos al sitio para completar la instalación, el ajuste y la capacitación en producción. El equipo guió al cliente a través del funcionamiento del equipo, los puntos de mantenimiento y el flujo de trabajo de producción diario. Después del proyecto, el cliente dio comentarios positivos sobre el rendimiento del equipo y la calidad de la formación. Dijeron que el proceso de instalación fue eficiente y que la capacitación fue lo suficientemente clara como para que su equipo pudiera seguirla en el trabajo real.
| Soporte de servicio y capacitación
El servicio I.C.T se basa en toda la fábrica SMT, no solo en una máquina. Antes de que comience un proyecto, nuestro equipo puede revisar el tipo de producto, el objetivo de capacidad, el espacio de la fábrica, la ruta del proceso y las necesidades de expansión futuras. Después de la entrega del equipo, los ingenieros de I.C.T pueden brindar asistencia en la instalación, la puesta en marcha, la capacitación del operador, la orientación de mantenimiento y el ajuste del proceso. Para los clientes que construyen una nueva fábrica, podemos ayudar desde la planificación del diseño hasta la producción de prueba. Para las fábricas existentes, podemos ayudar a mejorar los puntos débiles de la línea. Este soporte hace que la soldadura robótica en línea sea más fácil de conectar con equipos ascendentes y descendentes, en lugar de dejar que el cliente resuelva la integración solo.
| Lo que dicen nuestros clientes
Los clientes suelen describir a I.C.T como un socio práctico porque nuestro equipo responde rápidamente y permanece involucrado después de la entrega. En proyectos de línea completa, valoran no solo las máquinas, sino también el soporte de los ingenieros, el método de capacitación, la calidad del embalaje y la comunicación clara. Muchos clientes dicen que nuestros ingenieros explican los problemas de una manera que sus operadores puedan entender, lo que hace que la capacitación sea más útil en la planta de producción. También aprecian que nuestro embalaje de exportación proteja las máquinas durante el envío a larga distancia. Cuando surgen preguntas técnicas, los equipos de ventas e ingeniería trabajan juntos para dar respuestas rápidamente. Este tipo de soporte ayuda a los clientes a sentirse más seguros durante la instalación de la fábrica y el aumento de la producción.
| Certificaciones y estándares
I.C.T respalda los proyectos de fábrica SMT con control de calidad estructurado y documentos de certificación internacional. Nuestro equipo y sistema de producción están respaldados por CE, RoHS, ISO9001, patentes y registros técnicos relacionados. Estos documentos ayudan a los clientes a aprobar revisiones de compras, auditorías de fábrica y pasos de aprobación interna. Más importante aún, I.C.T verifica las funciones clave de la máquina antes del envío, incluido el movimiento, la seguridad, el sistema de control y el estado del embalaje. Para una línea SMT completa, la calidad no se trata solo de una máquina. Se trata de cómo cada sección funciona en conjunto después de la instalación. Es por eso que I.C.T mantiene la inspección, las pruebas, el embalaje, la entrega y el servicio bajo un proceso controlado.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
I.C.T es un proveedor de soluciones de equipos de fabricación electrónica que cubre proyectos de SMT, DIP, recubrimiento, dispensación, ensamblaje, robótica y fábricas inteligentes. Contamos con nuestros propios equipos de I+D, producción, ingeniería, ventas y servicio. A lo largo de los años, I.C.T ha apoyado a clientes en muchos países con la planificación de fábricas, el suministro de equipos, la instalación, la capacitación y la mejora de procesos. Nuestro trabajo no se limita a vender máquinas. Ayudamos a los clientes a construir sistemas de producción de 0 a 1 y a actualizar las fábricas existentes de 1 a 10. Con experiencia en proyectos globales, gestión de calidad estricta y capacidad de servicio de línea completa, I.C.T ayuda a los fabricantes de productos electrónicos a construir una producción más estable y escalable.
