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I.C.T-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Cantidad: | |
|---|---|
| I.C.T-5600 Fuera de línea PCBA Máquina de limpieza
La máquina de limpieza I.C.T-5600 fuera de línea PCBA ofrece una limpieza por lotes confiable para tableros PCBA en un diseño compacto. Maneja diversos contaminantes como fundente de colofonia, fundente soluble en agua, fundente sin limpieza y residuos de pasta de soldadura en ensambles SMT y THT. Esta máquina se adapta a industrias como la aviación, la aeroespacial, los dispositivos médicos, las nuevas energías, la electrónica automotriz y la instrumentación. Su configuración fuera de línea funciona bien para producción a pequeña escala o de variedades múltiples donde la flexibilidad es importante. Con una gran ventana de observación, los operadores ven claramente todo el proceso de limpieza. El sistema utiliza detergente calentado, pulverizadores multiángulo y circulación eficiente para lograr excelentes resultados. Los controles sencillos y la protección con contraseña hacen que la operación diaria sea simple y segura. El I.C.T-5600 también ahorra recursos mediante el reciclaje inteligente de detergente y funciones de soplado de aire. En general, proporciona un alto nivel de limpieza manteniendo al mismo tiempo un funcionamiento rentable y respetuoso con el medio ambiente.
| Característica
La sala de limpieza utiliza acero inoxidable SUS304 completo para una larga vida útil y un sellado fuerte. Múltiples canales de pulverización brindan una cobertura uniforme del líquido de limpieza. La canasta estándar de doble capa contiene más tablas y los accesorios universales vienen con fundas de plástico flexibles para evitar rayar las superficies PCBA. Cuando se abre la puerta, forma una práctica plataforma temporal con toboganes y ruedas pequeñas para facilitar la carga. El fondo inclinado con redes de filtro densas evita la acumulación de agua y mantiene el tanque limpio. Una varilla de empuje magnética retráctil mueve la canasta hacia adelante y hacia atrás, asegurando una cobertura completa del rociado. El espaciado único de las boquillas llega a todos los rincones, sin dejar zonas muertas. Este diseño hace que la limpieza sea más completa y protege los tableros durante el proceso.
El sistema de tuberías de circulación se desarrolló de forma independiente para lograr eficiencia y ahorrar espacio. Una bomba de diafragma de alta potencia ofrece un flujo fuerte y un rendimiento confiable. La ruta de tubería inteligente recicla el líquido de limpieza de manera efectiva y ocupa un espacio mínimo dentro de la máquina. Esta configuración admite el uso repetido de detergente sin pérdida de calidad. Los filtros internos mantienen el líquido limpio durante los ciclos. El diseño reduce el desperdicio y mantiene un poder de limpieza constante en todo el lote. Los operadores se benefician de menores costos de funcionamiento y cambios de fluidos menos frecuentes. La estructura robusta resiste la corrosión y garantiza un funcionamiento estable en el tiempo.
Los tanques de líquido limpiador incluyen un tanque de diluyente de 60 litros y un tanque de concentrado de 30 litros para un suministro estable. El sistema calienta el detergente a la temperatura adecuada rápidamente, mejorando la velocidad de limpieza. Un filtro interior permite el uso repetido de líquido. La medición de la resistividad del agua desionizada en tiempo real rastrea la calidad de la limpieza. Después de la limpieza, el aire comprimido expulsa el detergente restante de las tuberías y lo bombea de regreso al tanque, ahorrando hasta un 50 % de líquido. Esta característica reduce los costos y reduce el desperdicio. Los tanques utilizan material SUS304 para mayor durabilidad y fácil mantenimiento. La configuración admite resultados consistentes incluso en tiradas de producción largas.
Aunque el objetivo principal es la limpieza con spray, el I.C.T-5600 garantiza que las tablas salgan limpias y listas para los siguientes pasos. La humedad residual se minimiza mediante un diseño de proceso eficiente y funciones de soplado de aire. El sistema evita manchas de agua o restos de contaminantes que puedan afectar la calidad. En el modo por lotes, las tablas se secan naturalmente después de un enjuague minucioso y una purga de aire. Esto mantiene baja la contaminación iónica y cumple con estrictos estándares de IPC. El proceso general prepara PCBA para el recubrimiento conforme, las pruebas o el ensamblaje sin tiempo de secado adicional.
El sistema de control ofrece una interfaz sencilla para una configuración rápida de parámetros. Los operadores configuran el tiempo, la temperatura y los ciclos de limpieza de forma sencilla. Diferentes contraseñas protegen la configuración para mayor seguridad y trazabilidad. El panel muestra claramente el estado del proceso, incluidos datos de resistividad en tiempo real. Las alarmas notifican a los usuarios sobre problemas como niveles bajos de líquido. Este diseño fácil de usar reduce el tiempo de capacitación y los errores. Los controles confiables garantizan resultados de limpieza consistentes lote tras lote. El sistema admite altos estándares en industrias exigentes.
| Comparación antes y después
| Especificación
| Parámetro | I.C.T-5600 (fuera de línea) | I.C.T-6300 (en línea) |
|---|---|---|
| Tipo de limpieza | Lote sin conexión, carga de cesta | Cinta transportadora continua en línea |
| PCBA/Tamaño de la cesta | 610 × 560 × 100 mm × 2 capas | Hasta 600 × 400 × 100 mm (ancho máximo del transportador) |
| Método de limpieza | Multi-spray con calefacción, enjuague, secado con aire caliente. | Pulverización de alta presión, químico + enjuague DI + secado con aire caliente |
| Capacidad del tanque (diluyente/limpio) | 60L (dilución) / 17L (tanque de pulverización) | 240L (tanque de líquido limpio) |
| Tanque de concentrado | 30-32L | Equipado con tanque concentrado + adición/descarga automática |
| Fuente de alimentación | No especificado (normalmente inferior, ~30-50 kW est.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122kW |
| Dimensiones de la máquina | Compacto (exactamente no listado, tamaño más pequeño) | 5200 × 1750 × 1650-1700 milímetros |
| El secado | Secar con aire caliente 10-30 min. | Secado con aire caliente en varias etapas (secado 1 y secado 2) |
| Sistema de control | Pantalla táctil, parámetros fáciles, contraseña. | PC + PLC, software en inglés, presiones regulables |
| Monitoreo de resistividad del agua DI | Si, en tiempo real | Sí, sistema de seguimiento. |
| Uso típico | Lotes pequeños, multivarietales y de alta mezcla | Lote de gran volumen, líneas SMT en línea |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T proporciona soluciones completas de línea de producción SMT para combinar con la máquina de limpieza PCBA. Las líneas típicas incluyen máquinas de marcado láser para trazabilidad, impresoras de soldadura en pasta con SPI para una deposición precisa de soldadura en pasta, montadores de chips de alta velocidad como los modelos JUKI para la colocación de componentes, hornos de reflujo como I.C.T para soldadura sólida, AOI equipos para inspección de calidad, PCB transportadores para una transferencia suave y cajas de descongelación automáticas para almacenamiento de soldadura en pasta para una calidad constante de la pasta. Las adiciones opcionales, como la soldadura selectiva y la soldadura por ola, admiten placas de tecnología mixta. Estas máquinas trabajan juntas para construir líneas SMT eficientes y confiables de principio a fin. I.C.T ayuda a los clientes a elegir e integrar la configuración adecuada para sus necesidades.
| Vídeo sobre el éxito del cliente
I.C.T instaló y respaldó con éxito las pruebas de aceptación de fábrica (FAT) para dos líneas de producción completas SMT en un fabricante de instrumentos de belleza de América del Norte. El proyecto incluyó máquinas de marcado láser, SMT impresoras con SPI, montadoras Panasonic, hornos de reflujo Heller, AOI sistemas de inspección, PCB transportadores, PCBA máquinas de limpieza y cajas de descongelación para almacenamiento de pasta de soldadura completamente automáticas. Nuestros ingenieros viajaron al extranjero para encargarse de la instalación, la depuración y la capacitación en el sitio. El cliente pasó la aceptación de la producción sin problemas y comenzó la operación completa sin demoras. Este caso muestra la gran capacidad de I.C.T para ofrecer soluciones llave en mano y soporte confiable para clientes internacionales en industrias de alta demanda.
| Servicio y formación
I.C.T ofrece servicio completo y capacitación para garantizar un uso fluido de la máquina. Nuestros ingenieros experimentados brindan capacitación en instalación, puesta en servicio y operación en el sitio. Enseñamos la configuración de parámetros de limpieza, el mantenimiento diario y los pasos para la solución de problemas. El soporte remoto está disponible para una rápida resolución de problemas. La capacitación cubre seguridad, gestión de fluidos y controles de calidad. Los clientes reciben manuales y vídeos claros como referencia. Nuestro equipo responde rápidamente a las preguntas y ofrece asesoramiento sobre optimización de procesos. Esto ayuda a los usuarios a lograr el mejor rendimiento y una larga vida útil del equipo. Respaldamos nuestras máquinas con soporte técnico continuo en todo el mundo.
| Comentarios de clientes
Los clientes elogian a nuestros ingenieros por sus habilidades profesionales, paciencia y respuesta rápida a los problemas durante la instalación y la capacitación. Muchos destacan los excelentes resultados de limpieza y el rendimiento estable de la máquina de limpieza PCBA en el uso diario. Aprecian la sólida calidad de construcción SUS304 y las funciones inteligentes de ahorro de detergente. El embalaje y el transporte reciben elogios por una entrega segura y sin daños incluso en largas distancias. El correo electrónico rápido y la asistencia remota ganan confianza, ya que los problemas se resuelven rápidamente. En general, los clientes valoran a I.C.T como un socio confiable por sus equipos y servicios de alta calidad.
| Nuestra Certificación
Las máquinas I.C.T cumplen con los estándares internacionales con certificación CE para seguridad, cumplimiento de RoHS para protección ambiental e ISO9001 para sistemas de gestión de calidad. También poseemos múltiples patentes sobre tecnología y diseño de limpieza. Estos certificados confirman nuestro compromiso con la alta calidad, la seguridad y la producción ecológica. Los clientes confían en nuestra máquina de limpieza PCBA porque pasa pruebas y regulaciones estrictas. Nuestras certificaciones respaldan un uso confiable en los campos médico, automotriz y aeroespacial donde los estándares son críticos.
| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T posee sus propias instalaciones de producción e I+D en Dongguan, China. Con 89 miembros del personal, incluidos 20 ingenieros experimentados, hemos crecido rápidamente desde 2012. Atendemos a más de 1600 clientes en 72 países con soluciones completas de SMT, DIP y recubrimiento. Nuestra fábrica de 12.000 m² sigue estrictos procesos de prueba en cada paso, desde las piezas hasta el montaje final. Un sólido sistema de gestión de calidad garantiza la confiabilidad constante del producto. Nos centramos en la innovación, las necesidades de los clientes y el soporte global para ayudar a los fabricantes a construir y optimizar sus líneas de forma eficaz.
