I.C.T
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| Horno de reflujo multizona para tablas grandes
El horno de reflujo de gran tamaño está diseñado para ofrecer soldadura consistente en conjuntos PCB amplios y de alta densidad. Las zonas asistidas por nitrógeno previenen la oxidación, mientras que múltiples zonas térmicas proporcionan una distribución uniforme de la temperatura para cada componente. El transportador integrado garantiza que las tablas se muevan sin problemas, lo que respalda las líneas de producción SMT de alta velocidad.
El control PLC inteligente monitorea la temperatura y los niveles de nitrógeno en tiempo real, asegurando resultados reproducibles. Este horno es adecuado para aplicaciones de horno de reflujo SMT, máquina de soldadura PCB y horno de reflujo de PCB, ya que ofrece una calidad de unión de soldadura estable, minimiza los defectos y admite una producción continua de gran volumen.
| Característica

El sistema de nitrógeno garantiza una atmósfera estable y baja en oxígeno en todas las zonas térmicas. El monitoreo en tiempo real y los ajustes automáticos mantienen un flujo de nitrógeno óptimo, evitando la oxidación durante la soldadura. Las cámaras selladas y el reciclaje de gas reducen el consumo y preservan condiciones de proceso consistentes. Esta atmósfera controlada mejora la confiabilidad de las uniones de soldadura, garantiza resultados de soldadura reproducibles y admite operaciones multizona en aplicaciones de horno de reflujo de gran tamaño para línea de producción SMT de alta velocidad, horno de reflujo SMT y máquina de soldadura PCB.

El sistema de transporte proporciona un movimiento PCB preciso y estable en todas las zonas térmicas. Los rieles de guía modulares y las transmisiones por cadena mantienen una alineación paralela, evitando torceduras y extravíos. La velocidad Transportador SMT se sincroniza cuidadosamente con los perfiles de calefacción y refrigeración, y las configuraciones de uno o varios carriles se adaptan a varios anchos PCB. Las unidades externas reducen el mantenimiento y mejoran la confiabilidad. Este sistema garantiza una calidad de soldadura reproducible y admite aplicaciones de horno de reflujo SMT, horno de reflujo de gran tamaño y horno de reflujo de PCB en aplicaciones de producción SMT de alta velocidad.

La interfaz del operador combina control PLC y monitoreo en tiempo real para todas las zonas térmicas, flujo de nitrógeno y operaciones del transportador. Se pueden almacenar, recuperar y ejecutar recetas de proceso completas para controlar los parámetros de calentamiento, vacío y transferencia. Las alertas automatizadas y el registro de datos minimizan el error humano y mantienen la reproducibilidad. Este sistema unificado garantiza un rendimiento de soldadura estable para las líneas de hornos de reflujo de gran tamaño, SMT hornos de reflujo y PCB máquinas de soldadura, lo que admite una producción de alta velocidad con una calidad constante en todas las placas.
| Especificación
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Cantidad de zonas de precalentamiento | 6 | 7 | 9 |
| Cantidad de zonas máximas | 2 | 3 | 3 |
| Max. temperatura de soldadura | zonas de precalentamiento 300 °C y zonas pico 350 °C | ||
| Cantidad de zonas de enfriamiento | 2 | 2 | 3 |
| Ancho de malla | Estándar 440 mm (opción 560 y 680 mm) | ||
| Ancho ferroviario | Rail único: 50 - 460 mm, Opción: 50 - 686 mm Otro ancho a pedido. Estándar de riel dual: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

Nuestra línea de montaje SMT cuenta con equipos avanzados para un montaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB cargador descargador | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| SMT Máquina de impresión de plantilla | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Máquina Yamaha SMT | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| SMT horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| Equipos de inspección óptica automatizados. | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| Máquina de inspección de pasta de soldadura | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/ montadora de etiquetas /impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
Implementación completa de SMT y línea DIP
Una gran instalación de fabricación de productos electrónicos en Uzbekistán implementó una solución completa de producción SMT y DIP para la producción de placas base, SSD y módulos de memoria. El proyecto incluyó la integración completa del sistema desde la instalación del equipo hasta la validación de la producción.
La línea SMT constaba de sistemas de impresión, máquinas de colocación múltiple, sistemas de inspección, sistemas de manipulación PCB y equipos de procesamiento por reflujo. La línea DIP incluía sistemas de inserción manual, máquinas de inserción de formas impares y sistemas de soldadura por ola.
Los ingenieros de I.C.T brindaron soporte técnico completo durante la instalación, la depuración y el aumento de la producción. Después de la puesta en servicio, el cliente confirmó el funcionamiento estable del sistema y una producción constante en todas las etapas de fabricación.
| Soporte de servicio y capacitación
Soporte de solución SMT a nivel de fábrica
I.C.T proporciona orientación sobre la instalación, capacitación de operadores y optimización de procesos en toda la línea SMT, incluidas las operaciones de hornos de reflujo de gran tamaño. Los ingenieros guían a los operadores sobre el flujo de nitrógeno, el calentamiento multizona y los parámetros del transportador para mantener una soldadura reproducible. La capacitación enfatiza la coordinación de todas las estaciones de la línea, lo que garantiza un funcionamiento fluido, minimiza el tiempo de inactividad y respalda la soldadura continua en las líneas de producción de SMT hornos de reflujo y PCB máquinas de soldadura.

| Elogios del cliente
Rendimiento de soldadura consistente en todas las líneas de producción
Los clientes informan de una calidad uniforme de las uniones de soldadura y de resultados reproducibles durante tiradas de producción prolongadas. Se elogian constantemente la orientación de ingeniería in situ, el soporte técnico rápido y el embalaje seguro. Los hornos multizona integrados en las líneas SMT mantienen una temperatura uniforme, protección con nitrógeno y soldadura repetible para operaciones de horno de reflujo de gran tamaño, horno de reflujo SMT y máquina de soldadura PCB.

| Nuestra Certificación
Cumplimiento total de la línea SMT
El horno de reflujo de gran tamaño y todos los equipos de la línea SMT asociados se fabrican conforme a las certificaciones CE, RoHS, ISO9001 y SMT pertinentes. Las pruebas de fábrica garantizan un funcionamiento estable en las etapas de impresión, colocación, inspección, transportador y reflujo, lo que garantiza una calidad de soldadura reproducible y confiabilidad para las líneas de máquinas de horno de reflujo SMT, PCB máquina de soldadura y horno de reflujo de PCB.

| Acerca de I.C.T y Factory
Soluciones globales de línea de producción SMT
I.C.T ofrece soluciones llave en mano de líneas de producción de revestimiento, SMT y DIP con capacidades internas de I+D, ingeniería y fabricación. Con presencia en más de 80 países, la empresa garantiza que todos los hornos, transportadores y equipos de línea se integren perfectamente en soluciones completas de fábrica SMT, proporcionando soldadura reproducible, alto rendimiento y ensamblaje confiable PCB para operaciones de hornos de reflujo de gran tamaño, hornos de reflujo SMT y máquinas de soldadura PCB.
