Español  |
SMT máquinas para LED
I.C.T
| Cantidad: | |
|---|---|
| PCB Descripción general de la línea de montaje
I.C.T proporciona PCB Línea de ensamblaje utilizando tres fábricas propias y más de 22 años SMT/DIP de experiencia, incluida la planificación de fábrica, diseños, estimaciones de mano de obra y cálculos de ROI para LED iluminación. Las opciones semiautomáticas o totalmente automáticas tienen cargadores, impresoras, colocadores, hornos de reflujo, AOI y descargadores. Un operador por turno. 18Kw/H para bajos costos. Sirve a los fabricantes de bombillas, paneles y lámparas de techo de LED en todo el mundo. La configuración de 3 días verifica el aire, la energía, el escape y la iluminación. De 7 a 15 días cubren software, mantenimiento, seguridad y resolución de problemas. Más de 15 años de servicio en todo el mundo. SMT Las máquinas para LED incluyen MES e IoT para operaciones inteligentes. El sistema llave en mano acelera los lanzamientos LED, respalda la expansión y reduce los riesgos para empresas nuevas o establecidas en mercados de iluminación en crecimiento con calidad constante, ayuda de expertos, actualizaciones periódicas y eficiencia probada en campo en diversas configuraciones.
| Características detalladas del producto
Flujo de automatización fluido
PCB La línea de ensamblaje conecta máquinas con MES para obtener datos actuales, aumentos de rendimiento y ajustes en LED tableros de iluminación del techo. Loaders manejan LED tamaños de controlador. Los impresores colocan pasta guiada por visión en cuentas o controles LED. Los colocadores colocan piezas 01005 rápidamente. El reflujo mantiene ±1,5°C para buenas uniones. AOI comprueba los defectos basados en IA. Los descargadores pasan al siguiente. Los rendimientos aumentan más del 25 % en la línea de montaje de lámparas de techo LED. Se adapta a paneles o listones de techo. Los máquina tampón se mantienen estables, las herramientas remotas vigilan, las recetas automáticas cambian rápidamente, la trazabilidad rastrea los elementos para diferentes modelos LED, facilita los cambios, sigue los estándares, mejora la velocidad en tiradas grandes con opciones para formas personalizadas, cambios rápidos, pruebas combinadas y métodos de mantenimiento planificados.
Sistema de pegado preciso
Las impresoras en la línea de ensamblaje PCB reparan plantillas con precisión de micras y combinan marcos para tableros LED. Los cambios rápidos reducen las paradas. El dispensador/limpieza automático se mantiene estable. Pegamento de medidas 3D SPI para evitar fallos prematuros. Importante para matrices o fuentes de alimentación LED. Maneja varias pastas, de bajo punto de fusión para lentes LED sensibles. Juegos de escobilla de goma para capas planas en áreas con baches, lo que aumenta la firmeza, reduce el desperdicio y permite actualizaciones rápidas en nuevos estilos LED con resultados uniformes, producción más rápida, menos retrabajo y totales más altos por turno.
Proceso de reflujo confiable
Los hornos cuentan con más de 12 zonas con convección separada para un calor uniforme en SMT Máquinas para LED. El nitrógeno forma uniones fuertes para los impulsores o salidas LED. Los perfiles se ajustan a las especificaciones. El enfriamiento protege a los delgados PCB. La recuperación alcanza los 18Kw/H. Las interfaces almacenan muchas recetas. Clave para la durabilidad LED en techos. Los Transportador SMT vinculan MES para ritmos correctos, velocidades flexibles, controles internos para evitar paradas en el trabajo constante, movimientos seguros, permiten un alto volumen continuo e incluyen modos ecológicos.
Herramientas de inspección inteligentes
AOI toma imágenes de 8K a gran velocidad, encuentra compensaciones o problemas de soldadura en LED. La IA mejora a partir de los datos. La retroalimentación establece a los colocadores de inmediato. Reduce fallas en PCB Línea de Ensamble. Actualizaciones de ayuda de informes. Rechazo automático de turnos sin pausa, registro de información para revisiones y reparaciones rápidas en varias líneas con bajo tiempo de inactividad, seguimiento sólido y generación de informes.
| Requisitos de diseño de fábrica
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante la fabricación. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCB con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/montador de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
La compañía telefónica argelina visitó la zona para realizar pruebas. Se suministran más de 10 PCBs y materiales; Hicimos producción en vivo. La impresora automática aplicó la pasta correctamente. SPI depósitos verificados. RX-8 colocó componentes pequeños rápidamente. RS-1R manejó los grandes con precisión. El alimentador de bandejas proporcionó protectores de manera constante. Soldadura por reflujo bien. AOI calidad confirmada. 5700 paneles divididos con precisión. La ejecución limpia mostró velocidad y conexión para usos telefónicos/LED. Combina con las máquinas SMT para brindar versatilidad LED. Los clientes aceptaron juntas, notaron un proceso fluido, planearon una línea de ensamblaje PCB similar en casa con una línea de ensamblaje liviana en el techo LED para un crecimiento fácil, niveles estables, mayores volúmenes y opciones futuras en las operaciones.
| Sistema de soporte de extremo a extremo
Los gerentes dirigen la línea de ensamblaje PCB desde el inicio hasta las mejoras. 3 días in situ: comprobaciones, pruebas, puesta a punto. Formación de 7-15 días: MES, LED manipulación, análisis, mantenimiento, protocolos. IoT advierte de problemas y permite ayuda remota. Piezas de 8 almacenes rápidamente. Experiencia de 15 años, varios idiomas. Las comprobaciones anuales y las actualizaciones se mantienen mejor para una confiabilidad LED duradera, crecimiento del volumen, cambios en los mercados con planes inteligentes, aportes de expertos y pasos de progreso personalizados.
| Comentarios destacados de los usuarios
Elogios por las soluciones remotas de 2 horas en la línea de montaje PCB. Hornos estables 24 horas al día, 7 días a la semana. Asas de embalaje de viaje. Respuestas mejores de lo prometido. La línea de montaje de luces de techo LED produce bien grandes cantidades. Las interfaces claras aceleran el aprendizaje en el trabajo LED con pasos simples, comprensión rápida y ayudas útiles para una habilidad rápida.
| Estándares de calidad cumplidos
CE confirma la seguridad. RoHS garantiza materiales limpios. ISO9001 guía los procesos. Las patentes protegen las características. Admite la aceptación de la línea de montaje PCB en todas partes. Estándar completo de pruebas previas al envío para que todos verifiquen la función, las reglas y la máxima calidad.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Tres fábricas cubren 12.000 m². 89 empleados, 20 ingenieros. 25 años sirviendo a 1600 clientes en 72 países. I+D construye máquinas SMT personalizadas para LED. El control de calidad controla cada etapa cuidadosamente. Los centros, almacenes y sucursales globales brindan soporte rápido. Misión: liderar una plataforma electrónica de valor cruzado con enfoque en la innovación, las asociaciones, la sostenibilidad y el desarrollo impulsado por el cliente.
| PCB Descripción general de la línea de montaje
I.C.T proporciona PCB Línea de ensamblaje utilizando tres fábricas propias y más de 22 años SMT/DIP de experiencia, incluida la planificación de fábrica, diseños, estimaciones de mano de obra y cálculos de ROI para LED iluminación. Las opciones semiautomáticas o totalmente automáticas tienen cargadores, impresoras, colocadores, hornos de reflujo, AOI y descargadores. Un operador por turno. 18Kw/H para bajos costos. Sirve a los fabricantes de bombillas, paneles y lámparas de techo de LED en todo el mundo. La configuración de 3 días verifica el aire, la energía, el escape y la iluminación. De 7 a 15 días cubren software, mantenimiento, seguridad y resolución de problemas. Más de 15 años de servicio en todo el mundo. SMT Las máquinas para LED incluyen MES e IoT para operaciones inteligentes. El sistema llave en mano acelera los lanzamientos LED, respalda la expansión y reduce los riesgos para empresas nuevas o establecidas en mercados de iluminación en crecimiento con calidad constante, ayuda de expertos, actualizaciones periódicas y eficiencia probada en campo en diversas configuraciones.
| Características detalladas del producto
Flujo de automatización fluido
PCB La línea de ensamblaje conecta máquinas con MES para obtener datos actuales, aumentos de rendimiento y ajustes en LED tableros de iluminación del techo. Loaders manejan LED tamaños de controlador. Los impresores colocan pasta guiada por visión en cuentas o controles LED. Los colocadores colocan piezas 01005 rápidamente. El reflujo mantiene ±1,5°C para buenas uniones. AOI comprueba los defectos basados en IA. Los descargadores pasan al siguiente. Los rendimientos aumentan más del 25 % en la línea de montaje de lámparas de techo LED. Se adapta a paneles o listones de techo. Los máquina tampón se mantienen estables, las herramientas remotas vigilan, las recetas automáticas cambian rápidamente, la trazabilidad rastrea los elementos para diferentes modelos LED, facilita los cambios, sigue los estándares, mejora la velocidad en tiradas grandes con opciones para formas personalizadas, cambios rápidos, pruebas combinadas y métodos de mantenimiento planificados.
Sistema de pegado preciso
Las impresoras en la línea de ensamblaje PCB reparan plantillas con precisión de micras y combinan marcos para tableros LED. Los cambios rápidos reducen las paradas. El dispensador/limpieza automático se mantiene estable. Pegamento de medidas 3D SPI para evitar fallos prematuros. Importante para matrices o fuentes de alimentación LED. Maneja varias pastas, de bajo punto de fusión para lentes LED sensibles. Juegos de escobilla de goma para capas planas en áreas con baches, lo que aumenta la firmeza, reduce el desperdicio y permite actualizaciones rápidas en nuevos estilos LED con resultados uniformes, producción más rápida, menos retrabajo y totales más altos por turno.
Proceso de reflujo confiable
Los hornos cuentan con más de 12 zonas con convección separada para un calor uniforme en SMT Máquinas para LED. El nitrógeno forma uniones fuertes para los impulsores o salidas LED. Los perfiles se ajustan a las especificaciones. El enfriamiento protege a los delgados PCB. La recuperación alcanza los 18Kw/H. Las interfaces almacenan muchas recetas. Clave para la durabilidad LED en techos. Los Transportador SMT vinculan MES para ritmos correctos, velocidades flexibles, controles internos para evitar paradas en el trabajo constante, movimientos seguros, permiten un alto volumen continuo e incluyen modos ecológicos.
Herramientas de inspección inteligentes
AOI toma imágenes de 8K a gran velocidad, encuentra compensaciones o problemas de soldadura en LED. La IA mejora a partir de los datos. La retroalimentación establece a los colocadores de inmediato. Reduce fallas en PCB Línea de Ensamble. Actualizaciones de ayuda de informes. Rechazo automático de turnos sin pausa, registro de información para revisiones y reparaciones rápidas en varias líneas con bajo tiempo de inactividad, seguimiento sólido y generación de informes.
| Requisitos de diseño de fábrica
| Categoría | Proyectos | Detalles |
|---|---|---|
| Requisitos de diseño de fábrica | Diseño del circuito de aire de fábrica | Utilice una fuente de aire de fábrica o una máquina de aire comprimido sin aceite independiente. La presión debe ser superior a 7 kg/cm². |
| Diseño eléctrico de fábrica | Monofásico AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trifásico AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Diseño de escape de fábrica | El caudal mínimo del conducto de escape es de 500 pies cúbicos por minuto (14,15 m³/min) | |
| Diseño de iluminación de fábrica | La iluminación ideal en la fábrica es de 800~1200LUX, al menos no menos de 300LUX. | |
| Diseño de temperatura de fábrica | La temperatura ambiente del taller de producción es de 23±3°C, generalmente de 17~28°C, y la humedad relativa es de 45%~70%RH. | |
| Preparación de materiales | Lista de materiales | Enumere todas las piezas y cantidades necesarias para el ensamblaje de la línea de producción PCBA. |
| Archivo CAD | Archivo de diseño digital para planificar el diseño PCB y la configuración de la máquina. | |
| Archivo Gerber | Archivo estándar para plantilla de fabricación e impresión PCB. | |
| Pasta de soldadura | Material aplicado sobre almohadillas antes de colocar los componentes en la impresora. | |
| SMD Materiales componentes | Piezas de montaje en superficie como chips y resistencias para su colocación. | |
| Alcoholes Industriales | Se utiliza para limpiar tableros y plantillas durante el proceso de configuración. | |
| Correa de empalme | Cinta para conectar carretes de alimentación sin detener la línea. | |
| sténcil | Hoja de metal con agujeros para imprimir pasta de soldadura con precisión. |
| SMT Lista de equipos de línea
I.C.T Línea de producción PCBA de alta calidad cuenta con equipos avanzados para un ensamblaje PCB eficiente y preciso. La línea SMT totalmente automatizada incluye un cargador, una impresora automática para una aplicación precisa de soldadura en pasta, una máquina de recogida y colocación para la colocación precisa de componentes, un horno de reflujo para una soldadura confiable y un sistema AOI para una inspección exhaustiva de defectos. Esta línea de producción PCBA de alta calidad garantiza un funcionamiento fluido, alta confiabilidad y ensamblaje SMT de bajo costo, cumpliendo con diversos requisitos de la industria.
| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante la fabricación. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCB con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser/montador de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina de enrutamiento | Corta el PCBA en el producto final. |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
La compañía telefónica argelina visitó la zona para realizar pruebas. Se suministran más de 10 PCBs y materiales; Hicimos producción en vivo. La impresora automática aplicó la pasta correctamente. SPI depósitos verificados. RX-8 colocó componentes pequeños rápidamente. RS-1R manejó los grandes con precisión. El alimentador de bandejas proporcionó protectores de manera constante. Soldadura por reflujo bien. AOI calidad confirmada. 5700 paneles divididos con precisión. La ejecución limpia mostró velocidad y conexión para usos telefónicos/LED. Combina con las máquinas SMT para brindar versatilidad LED. Los clientes aceptaron juntas, notaron un proceso fluido, planearon una línea de ensamblaje PCB similar en casa con una línea de ensamblaje liviana en el techo LED para un crecimiento fácil, niveles estables, mayores volúmenes y opciones futuras en las operaciones.
| Sistema de soporte de extremo a extremo
Los gerentes dirigen la línea de ensamblaje PCB desde el inicio hasta las mejoras. 3 días in situ: comprobaciones, pruebas, puesta a punto. Formación de 7-15 días: MES, LED manipulación, análisis, mantenimiento, protocolos. IoT advierte de problemas y permite ayuda remota. Piezas de 8 almacenes rápidamente. Experiencia de 15 años, varios idiomas. Las comprobaciones anuales y las actualizaciones se mantienen mejor para una confiabilidad LED duradera, crecimiento del volumen, cambios en los mercados con planes inteligentes, aportes de expertos y pasos de progreso personalizados.
| Comentarios destacados de los usuarios
Elogios por las soluciones remotas de 2 horas en la línea de montaje PCB. Hornos estables 24 horas al día, 7 días a la semana. Asas de embalaje de viaje. Respuestas mejores de lo prometido. La línea de montaje de luces de techo LED produce bien grandes cantidades. Las interfaces claras aceleran el aprendizaje en el trabajo LED con pasos simples, comprensión rápida y ayudas útiles para una habilidad rápida.
| Estándares de calidad cumplidos
CE confirma la seguridad. RoHS garantiza materiales limpios. ISO9001 guía los procesos. Las patentes protegen las características. Admite la aceptación de la línea de montaje PCB en todas partes. Estándar completo de pruebas previas al envío para que todos verifiquen la función, las reglas y la máxima calidad.
| Acerca de I.C.T empresa y fábrica
Tres fábricas cubren 12.000 m². 89 empleados, 20 ingenieros. 25 años sirviendo a 1600 clientes en 72 países. I+D construye máquinas SMT personalizadas para LED. El control de calidad controla cada etapa cuidadosamente. Los centros, almacenes y sucursales globales brindan soporte rápido. Misión: liderar una plataforma electrónica de valor cruzado con enfoque en la innovación, las asociaciones, la sostenibilidad y el desarrollo impulsado por el cliente.
