X9300
I.C.T
X-ray inspection machine
| Estado de Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |

| SMT Máquina de inspección por rayos X
La máquina de inspección por rayos X SMT funciona todos los días en las líneas SMT. Busca en el interior de semiconductores, placas PCBA, paquetes BGA, flip-chips, IGBT, MINI LED, baterías de litio, baterías eléctricas, piezas de automóviles y componentes fotovoltaicos. Encuentra huecos en soldaduras, grietas en cables, uniones de oro rotas, uniones faltantes, cortocircuitos y materias extrañas. La máquina utiliza una fuente Hamamatsu de 130 kV con un punto focal de 3 μm para obtener detalles nítidos. El detector se inclina 60 grados y la rotación opcional de 360 grados muestra todos los lados sin ángulos muertos. Los programas CNC ejecutan comprobaciones automáticas de lotes. Los operadores utilizan controles de joystick y mouse. Un clic mide defectos. La máquina de rayos X en la planta SMT mantiene la radiación baja y cumple con las normas de seguridad CE, ISO y AERB. Las fábricas lo utilizan en toda la línea SMT para detectar problemas antes de que lleguen a los clientes. Mejora la eficiencia y la calidad del producto.
| Característica

La máquina de inspección por rayos X SMT utiliza un detector de panel plano de alta definición y la fuente de rayos X Hamamatsu de Japón. Las imágenes salen claras con corrección en tiempo real. Se ajustan diferentes modos de ganancia para cada parte. Los sensores incorporados controlan la temperatura. El enfriamiento pasivo mantiene el rendimiento estable durante turnos largos. Los operadores ven claramente pequeñas bolas de soldadura, roturas de alambre de oro y grietas internas. Esto ayuda a detectar defectos en las primeras etapas del embalaje de semiconductores, el ensamblaje PCBA y la producción de baterías. Las vistas claras reducen el retrabajo y mantienen la calidad alta. Las fábricas confían día tras día en las imágenes.

La programación CNC permite que la máquina de inspección por rayos X SMT escanee muchas muestras por sí sola. Los simples clics del mouse escriben programas de inspección. La plataforma se mueve en X e Y. El detector y el tubo se mueven en Z. El sistema anticolisión protege durante la inclinación. Esta configuración se adapta a la producción en masa. Mejora la velocidad de detección y juzga automáticamente las piezas NG. Los operadores dan un paso atrás mientras la máquina funciona. El tiempo ahorrado se destina a otras tareas. Los resultados se mantienen constantes. La línea corre más fluida.

Un botón en la máquina de inspección por rayos X SMT mide rápidamente el tamaño de la burbuja, la tasa de huecos y la altura de la soldadura. La simulación de color resalta los defectos. El joystick proporciona un control preciso. La ventana de navegación mueve el escenario rápidamente con un clic del mouse. Esto ahorra tiempo en los controles. Los operadores toman decisiones sin demora. La herramienta cumple con altos estándares en la fabricación de productos electrónicos. Las fábricas lo utilizan en cada turno. Las mediciones siguen siendo precisas y confiables.
| Especificación
| Artículo | Modelo | I.C.T X-7100 |
| Tubo de rayos X | Tipo | tubo cerrado |
| Voltaje | 90kV | |
| Corriente eléctrica | 200uA | |
| Resolución espacial | 5 μm | |
| panel plano | Método de captura de imágenes | Imágenes digitales de panel plano |
| Precisión de imagen | 85 μm | |
| Valor de densidad cuantificado de conversión A/D | 16 bits (65536) | |
| Resolución | 1280*1024px | |
| Velocidad de cuadros de adquisición | 30 FPS | |
| Sistema | Aumento | 200x |
| Sistema operativo | ventanas 10 | |
| Fuerza | CA 110-220 V, 50-60 HZ, 1200 W | |
| Prueba de seguridad radiológica | <1 uSV/H | |
| Estructura | Máx. Tamaño de carga | 540mm*540mm |
| Máx. Área de inspección | 510mm*510mm | |
| Máx. Peso de carga | ≤10kg | |
| Ángulo de rotación de la plataforma | 60° | |
| Dimensión | 1100*1360*1750mm | |
| Peso | 950 kilos | |
| Movimiento de plataforma | Automático/Manual |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

I.C.T ofrece líneas completas SMT. Una línea cuenta con cargadores, impresoras, montadoras, SPI, AOI, hornos de reflujo, transportadores, depaneladoras, limpiadoras. Se ejecuta SMT completo. Otra línea hace DIP. Dispone de inserción, auto insertadores, soldadura selectiva, soldadura por ola, AOI, estañado. Una tercera línea realiza recubrimientos. Cuenta con recubridoras, dosificadores, hornos de curado, transportadores, AOI, depaneladoras. Estas líneas se conectan. I.C.T ayuda a elegir las piezas adecuadas. Una empresa se encarga de todo. La fábrica funciona sin problemas. Sin problemas adicionales.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
Inspecciona la integridad de la unión de soldadura interna y detecta defectos ocultos. | |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina cortadora | Corta el PCBA en el producto final. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El vídeo sigue a un cliente de Arabia Saudita que compró una línea SMT completa, una línea DIP, una línea de recubrimiento y una máquina de inspección por rayos X SMT. Visitaron la fábrica de I.C.T a mediados de junio de 2025. En un día, completaron las pruebas de aceptación y la producción de prueba. Sus productos incluyen módulos inalámbricos, fuentes de alimentación y placas de medición. Las imágenes muestran el exterior de la máquina, los controles y la fuente y el detector de rayos X internos de Hamamatsu. La operación en vivo muestra escaneo automático de lotes, mediciones rápidas de vacíos y vistas de inclinación de 60 grados en muestras PCBA. Los ingenieros explican el proceso paso a paso. El cliente confirmó una alta precisión y un uso diario sencillo. La visita mostró una entrega rápida y resultados confiables en sus productos reales.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T admite fábricas SMT completas de principio a fin. Los ingenieros instalan máquinas en el sitio y capacitan a los operadores con pasos prácticos. La capacitación cubre operación, programación, seguridad y mantenimiento básico. El diagnóstico remoto y las piezas de repuesto rápidas mantienen las líneas en funcionamiento. Los planes de mantenimiento preventivo evitan paradas bruscas. Los centros de servicio en todo el mundo responden rápidamente. I.C.T comparte consejos sobre mejoras de procesos para aumentar la eficiencia y el rendimiento. Desde la primera configuración hasta el trabajo diario, el equipo se mantiene unido. Este soporte total ayuda a las fábricas a operar sin problemas y aprovechar al máximo su sistema de producción completo.

| Comentarios de los clientes
Los clientes suelen decir que los ingenieros de I.C.T llegan rápidamente y saben exactamente cómo ayudar. Elogian la máquina de inspección por rayos X SMT por sus imágenes claras y su trabajo estable. Muchos mencionan el fuerte embalaje que protege las máquinas durante envíos largos. Las respuestas rápidas a las preguntas solucionan los problemas de inmediato. Las fábricas valoran la maquinaria segura y el equipo amigable. Estas cosas hacen de I.C.T un socio confiable durante muchos años.

| Nuestra Certificación
Las máquinas I.C.T cuentan con certificación CE, RoHS, ISO9001, múltiples patentes y certificación de radiación AERB. CE cumple con las normas de seguridad europeas. RoHS evita materiales nocivos. ISO9001 demuestra una sólida gestión de calidad. Las patentes protegen las nuevas funciones. Las fábricas de todo el mundo aceptan estas certificaciones. Confirman que el equipo es seguro, limpio y confiable para el uso diario de producción.

| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T gestiona su propia I+D y producción en unas instalaciones de 12.000 m² en Dongguan, China. Casi 90 miembros del personal y 20 ingenieros diseñan, construyen y prueban cada máquina. Procesos estrictos y sistemas ISO9001 controlan la calidad en cada paso. Desde 2012 la empresa ha crecido rápidamente. Atiende a más de 1.600 clientes en 72 países. Las soluciones SMT completas incluyen planificación, equipamiento, capacitación y optimización. Los centros de servicio globales brindan soporte rápido. El equipo trabaja duro para lograr el éxito del cliente y un progreso constante.


| SMT Máquina de inspección por rayos X
La máquina de inspección por rayos X SMT funciona todos los días en las líneas SMT. Busca en el interior de semiconductores, placas PCBA, paquetes BGA, flip-chips, IGBT, MINI LED, baterías de litio, baterías eléctricas, piezas de automóviles y componentes fotovoltaicos. Encuentra huecos en soldaduras, grietas en cables, uniones de oro rotas, uniones faltantes, cortocircuitos y materias extrañas. La máquina utiliza una fuente Hamamatsu de 130 kV con un punto focal de 3 μm para obtener detalles nítidos. El detector se inclina 60 grados y la rotación opcional de 360 grados muestra todos los lados sin ángulos muertos. Los programas CNC ejecutan comprobaciones automáticas de lotes. Los operadores utilizan controles de joystick y mouse. Un clic mide defectos. La máquina de rayos X en la planta SMT mantiene la radiación baja y cumple con las normas de seguridad CE, ISO y AERB. Las fábricas lo utilizan en toda la línea SMT para detectar problemas antes de que lleguen a los clientes. Mejora la eficiencia y la calidad del producto.
| Característica

La máquina de inspección por rayos X SMT utiliza un detector de panel plano de alta definición y la fuente de rayos X Hamamatsu de Japón. Las imágenes salen claras con corrección en tiempo real. Se ajustan diferentes modos de ganancia para cada parte. Los sensores incorporados controlan la temperatura. El enfriamiento pasivo mantiene el rendimiento estable durante turnos largos. Los operadores ven claramente pequeñas bolas de soldadura, roturas de alambre de oro y grietas internas. Esto ayuda a detectar defectos en las primeras etapas del embalaje de semiconductores, el ensamblaje PCBA y la producción de baterías. Las vistas claras reducen el retrabajo y mantienen la calidad alta. Las fábricas confían día tras día en las imágenes.

La programación CNC permite que la máquina de inspección por rayos X SMT escanee muchas muestras por sí sola. Los simples clics del mouse escriben programas de inspección. La plataforma se mueve en X e Y. El detector y el tubo se mueven en Z. El sistema anticolisión protege durante la inclinación. Esta configuración se adapta a la producción en masa. Mejora la velocidad de detección y juzga automáticamente las piezas NG. Los operadores dan un paso atrás mientras la máquina funciona. El tiempo ahorrado se destina a otras tareas. Los resultados se mantienen constantes. La línea corre más fluida.

Un botón en la máquina de inspección por rayos X SMT mide rápidamente el tamaño de la burbuja, la tasa de huecos y la altura de la soldadura. La simulación de color resalta los defectos. El joystick proporciona un control preciso. La ventana de navegación mueve el escenario rápidamente con un clic del mouse. Esto ahorra tiempo en los controles. Los operadores toman decisiones sin demora. La herramienta cumple con altos estándares en la fabricación de productos electrónicos. Las fábricas lo utilizan en cada turno. Las mediciones siguen siendo precisas y confiables.
| Especificación
| Artículo | Modelo | I.C.T X-7100 |
| Tubo de rayos X | Tipo | tubo cerrado |
| Voltaje | 90kV | |
| Corriente eléctrica | 200uA | |
| Resolución espacial | 5 μm | |
| panel plano | Método de captura de imágenes | Imágenes digitales de panel plano |
| Precisión de imagen | 85 μm | |
| Valor de densidad cuantificado de conversión A/D | 16 bits (65536) | |
| Resolución | 1280*1024px | |
| Velocidad de cuadros de adquisición | 30 FPS | |
| Sistema | Aumento | 200x |
| Sistema operativo | ventanas 10 | |
| Fuerza | CA 110-220 V, 50-60 HZ, 1200 W | |
| Prueba de seguridad radiológica | <1 uSV/H | |
| Estructura | Máx. Tamaño de carga | 540mm*540mm |
| Máx. Área de inspección | 510mm*510mm | |
| Máx. Peso de carga | ≤10kg | |
| Ángulo de rotación de la plataforma | 60° | |
| Dimensión | 1100*1360*1750mm | |
| Peso | 950 kilos | |
| Movimiento de plataforma | Automático/Manual |
* I.C.T sigue trabajando en calidad y rendimiento, las especificaciones y la apariencia pueden actualizarse sin un aviso particular.
| SMT Lista de equipos de línea

I.C.T ofrece líneas completas SMT. Una línea cuenta con cargadores, impresoras, montadoras, SPI, AOI, hornos de reflujo, transportadores, depaneladoras, limpiadoras. Se ejecuta SMT completo. Otra línea hace DIP. Dispone de inserción, auto insertadores, soldadura selectiva, soldadura por ola, AOI, estañado. Una tercera línea realiza recubrimientos. Cuenta con recubridoras, dosificadores, hornos de curado, transportadores, AOI, depaneladoras. Estas líneas se conectan. I.C.T ayuda a elegir las piezas adecuadas. Una empresa se encarga de todo. La fábrica funciona sin problemas. Sin problemas adicionales.

| Nombre del producto | Propósito en la línea SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carga automáticamente PCBs desnudos en la línea. |
| Impresora de pasta de soldadura | Imprime pasta de soldadura en las almohadillas PCB con precisión. |
| Machina de selección y lugar | Monta componentes en PCBs con precisión. |
| Horno de reflujo | Derrite soldadura para formar uniones sólidas. |
| AOI máquina | Inspecciona uniones de soldadura y defectos de colocación. |
| SPI Máquina | Comprueba la altura y la calidad de la pasta de soldadura. |
Inspecciona la integridad de la unión de soldadura interna y detecta defectos ocultos. | |
| SMT máquina de limpieza | Se utiliza para limpiar PCBs, plantillas, accesorios, boquillas, etc. |
| PCB Máquina cortadora | Corta el PCBA en el producto final. |
| Equipo de trazabilidad | Registra y realiza un seguimiento de los datos de producción: máquina de marcado láser /montadora de etiquetas/impresora de inyección de tinta |
| Vídeo sobre el éxito del cliente
El vídeo sigue a un cliente de Arabia Saudita que compró una línea SMT completa, una línea DIP, una línea de recubrimiento y una máquina de inspección por rayos X SMT. Visitaron la fábrica de I.C.T a mediados de junio de 2025. En un día, completaron las pruebas de aceptación y la producción de prueba. Sus productos incluyen módulos inalámbricos, fuentes de alimentación y placas de medición. Las imágenes muestran el exterior de la máquina, los controles y la fuente y el detector de rayos X internos de Hamamatsu. La operación en vivo muestra escaneo automático de lotes, mediciones rápidas de vacíos y vistas de inclinación de 60 grados en muestras PCBA. Los ingenieros explican el proceso paso a paso. El cliente confirmó una alta precisión y un uso diario sencillo. La visita mostró una entrega rápida y resultados confiables en sus productos reales.
| Capacitación y soporte global profesional
I.C.T admite fábricas SMT completas de principio a fin. Los ingenieros instalan máquinas en el sitio y capacitan a los operadores con pasos prácticos. La capacitación cubre operación, programación, seguridad y mantenimiento básico. El diagnóstico remoto y las piezas de repuesto rápidas mantienen las líneas en funcionamiento. Los planes de mantenimiento preventivo evitan paradas bruscas. Los centros de servicio en todo el mundo responden rápidamente. I.C.T comparte consejos sobre mejoras de procesos para aumentar la eficiencia y el rendimiento. Desde la primera configuración hasta el trabajo diario, el equipo se mantiene unido. Este soporte total ayuda a las fábricas a operar sin problemas y aprovechar al máximo su sistema de producción completo.

| Comentarios de los clientes
Los clientes suelen decir que los ingenieros de I.C.T llegan rápidamente y saben exactamente cómo ayudar. Elogian la máquina de inspección por rayos X SMT por sus imágenes claras y su trabajo estable. Muchos mencionan el fuerte embalaje que protege las máquinas durante envíos largos. Las respuestas rápidas a las preguntas solucionan los problemas de inmediato. Las fábricas valoran la maquinaria segura y el equipo amigable. Estas cosas hacen de I.C.T un socio confiable durante muchos años.

| Nuestra Certificación
Las máquinas I.C.T cuentan con certificación CE, RoHS, ISO9001, múltiples patentes y certificación de radiación AERB. CE cumple con las normas de seguridad europeas. RoHS evita materiales nocivos. ISO9001 demuestra una sólida gestión de calidad. Las patentes protegen las nuevas funciones. Las fábricas de todo el mundo aceptan estas certificaciones. Confirman que el equipo es seguro, limpio y confiable para el uso diario de producción.

| Sobre nosotros y la fábrica
I.C.T gestiona su propia I+D y producción en unas instalaciones de 12.000 m² en Dongguan, China. Casi 90 miembros del personal y 20 ingenieros diseñan, construyen y prueban cada máquina. Procesos estrictos y sistemas ISO9001 controlan la calidad en cada paso. Desde 2012 la empresa ha crecido rápidamente. Atiende a más de 1.600 clientes en 72 países. Las soluciones SMT completas incluyen planificación, equipamiento, capacitación y optimización. Los centros de servicio globales brindan soporte rápido. El equipo trabaja duro para lograr el éxito del cliente y un progreso constante.
